專利名稱：無(wú)機(jī)發(fā)泡保溫吸聲材料及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種建筑用發(fā)泡材料，特別是適用于建筑工程中做保溫吸聲用途的無(wú)機(jī)發(fā)泡材料，它是采用了一種先發(fā)泡后混合澆注的新工藝。本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)發(fā)泡保溫吸聲材料及其制造工藝適用于石膏、水泥、菱苦土、石灰和粉煤灰五種無(wú)機(jī)材料。這種無(wú)機(jī)發(fā)泡材料制做的制品容重可達(dá)50-800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到0.63-1.1W/m.k;吸聲系數(shù)達(dá)到0.092。具有良好的保溫吸聲性能。
目前已有的無(wú)機(jī)發(fā)泡材料以加氣混凝土為代表，其生產(chǎn)工藝為水泥、石灰、粉煤灰等材料經(jīng)貯存加工、料漿制備、加入發(fā)氣劑后澆注發(fā)氣、預(yù)養(yǎng)、坯體切割、壓蒸處理及制品銑磨加工等工序。一般是采用鋁粉和表面活性劑混合在一起作發(fā)氣劑，這種發(fā)泡方式的缺點(diǎn)是(1)發(fā)氣成泡是在澆注之后，混凝土成型的靜仃過(guò)程中，靠發(fā)氣劑的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以溫度、壓力和時(shí)間等工藝控制復(fù)雜。(2)需要大型蒸養(yǎng)設(shè)備，生產(chǎn)工廠投資規(guī)模大。(3)制品是用坯體切割而成，只能加工出簡(jiǎn)單幾何形體的制品。
另外一種已有技術(shù)，即發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?7107244.0的“強(qiáng)化輕體鎂質(zhì)混凝土制品制造”由于改變了所用的無(wú)機(jī)材料(基料)，調(diào)整了膨化劑即發(fā)泡劑和調(diào)節(jié)劑，去掉了蒸汽壓養(yǎng)工序。但其發(fā)氣成泡原理卻與傳統(tǒng)工藝一樣，正如該專利說(shuō)明書(shū)中講的“膨化劑在混凝土成型過(guò)程中產(chǎn)生氣體”并且加工制品時(shí)也同樣是預(yù)先制成坯體經(jīng)切割加工而成。
本實(shí)用新型的任務(wù)是采用一種新的工藝流程來(lái)生產(chǎn)新型無(wú)機(jī)發(fā)泡保溫吸聲材料。其主要生產(chǎn)工藝如下將專用的發(fā)泡劑和調(diào)節(jié)劑加入在容器內(nèi)，用網(wǎng)格攪拌器攪拌0.5-2分鐘，用物理方法發(fā)成具有固定體積但沒(méi)有一定形狀的發(fā)泡沫體。把這種發(fā)好的泡沫體與事先預(yù)備好的無(wú)機(jī)材料混合，加入水及其它拌和劑在容器中攪拌均勻，澆注到成形模具中，根據(jù)使用的無(wú)機(jī)材料不同過(guò)0.5-4小時(shí)初凝后拆模，在常溫下養(yǎng)護(hù)3-12天后即可出廠使用。如氣溫低可在100以下的干燥室內(nèi)烘干4小時(shí)，再放在自然條件下養(yǎng)護(hù)便可大大地縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。泡沫的大小決定了制品的容重、導(dǎo)熱系數(shù)和吸聲系數(shù)，而改變發(fā)泡時(shí)網(wǎng)格攪拌的網(wǎng)眼、攪拌速度、攪拌時(shí)間便可得到不同大小的泡沫。工藝控制非常容易。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是(1)適用于多種無(wú)機(jī)材料，目前已試驗(yàn)成功的有石膏、菱苦土、石灰、水泥和粉煤灰五種材料的發(fā)泡(2)泡沫的產(chǎn)主不用化學(xué)方法，只有物理變化;同時(shí)采用先發(fā)泡后混合澆注成型，工藝控制簡(jiǎn)單。(3)整個(gè)工藝過(guò)程不須要在高溫高壓下進(jìn)行，即節(jié)省能源又節(jié)省設(shè)備投資，特別適合中、小企業(yè)生產(chǎn)。(4)產(chǎn)品是在模具中直接澆注而成，無(wú)須預(yù)先制做坯體再經(jīng)切割加工，產(chǎn)品可在工廠預(yù)制，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡。它可以制造成板、條、塊等簡(jiǎn)單幾何形體的產(chǎn)品，也可以制成各種復(fù)雜幾何形體的異形產(chǎn)品。(5)根據(jù)用戶要求調(diào)整防水劑可制成防水防潮和憎水等不同性能的產(chǎn)品。
下面是本實(shí)用新型根據(jù)不同無(wú)機(jī)材料所實(shí)施的發(fā)泡配方實(shí)施例1石膏或其組合物發(fā)泡的配方100重量份(以下均為重量份)的石膏或石膏的組合物，35-65份的水，0.2-1.8份的發(fā)泡劑(WL-101)，0.05-0.08份的調(diào)節(jié)劑(WL-102)，0.15份的防水劑(ZB410)，加入適量的增強(qiáng)材料。將此配方按本工藝可制做出發(fā)泡石膏具有防水、保溫、隔聲等性能。
實(shí)施例2菱苦土或其組合物發(fā)泡配方100份菱苦土或其組合物，20-40份水，10份氯化鎂，0.15-0.1份的發(fā)泡劑(WL-101)，0.1-0.15份的調(diào)節(jié)劑(WL-102)，0.07份的防水劑(ZH410)，加入適量的增強(qiáng)材料將此配合比按本工藝可制做出發(fā)泡菱鎂砼材料，同樣具有實(shí)施例1所述性能。
實(shí)施例3石灰或其組合物發(fā)泡的配方100份的石灰或其組合物，40-60份的水，0.15-2.0份的發(fā)泡劑(WL-101)，0.05-0.1份的調(diào)節(jié)劑(WL-102)，0.05份的防水劑(ZH410)，加入適量的增強(qiáng)材料將此配比按本工藝制造可生產(chǎn)出發(fā)泡石灰材料，具有實(shí)施例1的性能。
實(shí)施例4水泥或其組合物發(fā)泡配方100份的水泥或其組合物，50-60份的水，0.1-0.2份的發(fā)泡劑(WL-101)，0.04-0.06份的調(diào)節(jié)劑(WL-102)，0.01-0.1份的防水劑(ZH410)，加入適量的增強(qiáng)材料，按本工藝可制造出如實(shí)施例1所述性能的發(fā)泡水泥。
實(shí)施例5粉煤灰或其組合物發(fā)泡配方100份的粉煤灰，60-70份的水，0.3-1.2份的發(fā)泡劑(WL-101)，0.07-0.09份的調(diào)節(jié)劑(WL-102)，0.2份的粘合劑，0.01-1.0的憎水劑，加入適量的增強(qiáng)材料，按照本工藝可制造出性能與實(shí)施例1相同的發(fā)泡材料。
權(quán)利要求
1.一種新型的無(wú)機(jī)發(fā)泡保溫吸聲材料及其制造工藝。特別適用于石膏、菱苦土、石灰、水泥和粉煤灰五種無(wú)機(jī)發(fā)泡材料。發(fā)泡材料的制作過(guò)程為預(yù)先把發(fā)泡劑和調(diào)節(jié)劑用物理發(fā)泡方法制成具有固定體積但沒(méi)有一定形狀的泡沫體，再與無(wú)機(jī)基料和拌合劑混合均勻澆注成制品的生產(chǎn)工藝。在整個(gè)發(fā)泡過(guò)程中沒(méi)有任何化學(xué)反應(yīng)，不加任何發(fā)氣劑。可以在工廠預(yù)制產(chǎn)品，也可在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡制出產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物理發(fā)泡方法，其特征在于使發(fā)泡劑在網(wǎng)格攪拌器的攪拌下發(fā)泡而不用發(fā)泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物理發(fā)泡方法，其特征在于用網(wǎng)格攪拌器攪拌0.5-2分鐘。
全文摘要
無(wú)機(jī)發(fā)泡保溫吸聲材料及其制造工藝為一種新型的生產(chǎn)無(wú)機(jī)保溫發(fā)泡材料工藝流程，它適用于五種常用的無(wú)機(jī)材料做基料的發(fā)泡。采用了先發(fā)泡后與基料混合，不用發(fā)氣劑采用物理發(fā)泡的方法。用此方法制出的產(chǎn)品容重可在50—800kg/m
文檔編號(hào)B28B1/50GK1067601SQ9110391
公開(kāi)日1993年1月6日 申請(qǐng)日期1991年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月14日
發(fā)明者朱恒杰, 陸惠榮, 安保良, 駱中釗, 馮小民, 高治周 申請(qǐng)人:馮小民, 陸惠榮, 安保良, 駱中釗, 朱恒杰, 高治周