專利名稱：臂縮頂落式橋梁空心板鋼制內(nèi)模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的橋梁空心板內(nèi)模，特別是一種能夠強(qiáng)制臂縮頂落的橋梁空心板鋼制內(nèi)模。
在橋梁建筑工程中，采用混凝土予制件安裝施工方式，加快了工程建設(shè)的速度。橋梁主要承重結(jié)構(gòu)件-空心板，受力性能好，節(jié)約材料，是橋梁最經(jīng)濟(jì)的承重構(gòu)件。但是予制空心板的內(nèi)模，一直不夠理想。目前國內(nèi)外應(yīng)用的內(nèi)模有橡膠氣囊內(nèi)模，存在的問題是充氣時(shí)間長，每次充氣需40分鐘，且在混凝土澆注過程中有上浮、左右擺動(dòng)現(xiàn)象，致使空心板的壁厚薄不均，橡膠氣囊取出時(shí)，易磨壞漏氣，每個(gè)橡膠氣囊只能應(yīng)用幾次，就要修補(bǔ)或報(bào)廢;另一種是萬能鋼模拼裝，上加蓋板封頂?shù)膬?nèi)模，其存在的問題是支、拆非常費(fèi)力，特別是拆模板時(shí)，人需鉆進(jìn)去，夏天在空間小、氣溫高的洞內(nèi)工作，工人難以忍受，而且稍不注意，背上會(huì)被擦破皮或碰破頭，很不安全，速度又慢;還有一種傘式鋼制內(nèi)模，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，造價(jià)高，壽命低，向外抽出內(nèi)模時(shí)十分困難，在錘敲棍打的振動(dòng)下，借助絞磨才能抽出。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題提供一種臂縮頂落式橋梁空心板鋼制內(nèi)模，它不但結(jié)構(gòu)合理，而且抽模方便。
發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的在底板上豎置著左右臂板，上面有左右頂板，并和左右臂板鉸接，左頂板和右臂板與支撐連桿的上、下端鉸接，左右臂板還與拉板的一端相連并鉸接，拉板的另一端與拉桿鉸接，工作位置時(shí)成對(duì)的拉板處在同一直線上，拉動(dòng)拉桿，拉板即隨著偏轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)左右臂板向內(nèi)收縮，左右臂板再帶動(dòng)支撐連桿偏轉(zhuǎn)，左頂板被強(qiáng)制拉下來，右頂板靠自身重量也隨著落下，從而達(dá)到內(nèi)模的臂縮頂落，這時(shí)整個(gè)內(nèi)模就可用人工方便地抽出來。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明
圖1是本發(fā)明一種具體結(jié)構(gòu)的立體圖(示意圖)，為了表達(dá)的清楚作了局部剖切。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是圖1拿去左右頂板后的俯視圖(示意圖)。
參照?qǐng)D1、2、3左頂板1、左臂板2、右頂板3和右臂板4均為用角鋼拼焊組成骨架，外面包上鐵皮并焊在骨架上所構(gòu)成。左頂板1和左臂板2、右頂板3和右臂板4的結(jié)合處用鉸鏈聯(lián)接。左右臂板2、4的上邊和下邊，用成對(duì)的拉板8聯(lián)成一體，成對(duì)的拉板8共有六組，分布在兩端和中間，兩端的上下各1組，中間的上下各1組。上面的三組拉板8和下面的三組拉板8分別與拉桿9相連并鉸接。在工作位置時(shí)成對(duì)的拉板8處在同一直線上(即圖3所視的位置)，并與拉桿9垂直，在此位置定位銷7將拉桿9鎖緊定位。鋼絲繩10經(jīng)定滑輪11與定位銷7連接。支撐連桿與用扁鋼制成，共三根(兩端和中間各一根)上端與左頂板1鉸接，下端與右臂板4鉸接。(即圖2所示)底板6為長條狀平面鋼板，其上豎放著左右臂板2、4。整個(gè)鋼制內(nèi)模組裝在一起時(shí)，形成一個(gè)箱形體，即橋梁空心板內(nèi)芯的形狀。本發(fā)明是一種13米長的空心板應(yīng)用的鋼制內(nèi)模，為了制造方便和減輕重量，分成兩段制造，每段長6.5米。
使用時(shí)，先把內(nèi)模組裝成箱形體(不包括底板6)。把空心板的鋼筋骨架按放到予制好的混凝土底板上，再把空心板的外模安裝固定好。先用混凝土澆注空心板底層，再把底板6拖進(jìn)去鋪在底層上，把組裝好的內(nèi)模用托輪支撐起來推進(jìn)去，放在底板6上，然后兩端按上堵頭，即可進(jìn)行澆注。拆卸內(nèi)模時(shí)，先拉動(dòng)鋼絲繩10將定位銷7撥出，再拉動(dòng)拉桿9，拉板8隨著偏轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)左右臂板2、4沿底板6滑動(dòng)向內(nèi)收縮，左右臂板2、4再帶動(dòng)支撐拉桿5偏轉(zhuǎn)，左頂板1被強(qiáng)制拉下來，右頂板3靠自重也隨著落下來，從而達(dá)到內(nèi)模的臂縮頂落，此時(shí)，左右頂板1、3和左右臂板2、4均脫離空心板的內(nèi)壁，這時(shí)整個(gè)內(nèi)模用四個(gè)人就可以方便地抽出來。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，制作巧妙，造價(jià)低廉，支拆方便，速度快，使用壽命長，比傘式鋼制內(nèi)模使用壽命提高一倍，特別是向外抽出內(nèi)模時(shí)省力。
本發(fā)明不但可用來制造橋梁空心板，而且可用于制造大型隧道的混凝土予制件。
權(quán)利要求
1.一種由左右頂板[1]、[3]和左右臂板[2]、[4]組成的橋梁空心板鋼制內(nèi)模，其特征是含有支撐連桿[5]、定位銷[7]、拉板[8]和拉桿[9]，左右頂板[1]、[3]分別與左右臂板[2]、[4]鉸接，支撐連桿[5]的上下兩端分別與左頂板[1]和右臂板[4]鉸接，左右臂板[2]、[4]還與拉板[8]的一端鉸接，拉板[8]的另一端與拉桿[9]鉸接。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼制內(nèi)模，其特征是左右頂板〔1〕、〔3〕和左右臂板〔2〕、〔4〕，均為用角鋼拼焊組成骨架外面包上鐵皮并焊在骨架上所構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的鋼制內(nèi)模，其特征是左、右臂板〔2〕、〔4〕的上邊和下邊各用三組成對(duì)的拉板〔8〕聯(lián)成一體。
4.按權(quán)利要求3所述的鋼制內(nèi)模，其特征是左、右臂板〔2〕、〔4〕上邊和下邊的三組拉板〔8〕各與一根拉桿〔9〕相連。
5.按權(quán)利要求1所述的鋼制內(nèi)模，其特征是在工作位置時(shí)，成對(duì)的拉板〔8〕處在同一直線上，并與拉桿〔9〕垂直，在此位置定位銷〔7〕將拉桿〔9〕鎖緊定位。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種臂縮頂落式橋梁空心板鋼制內(nèi)模，該內(nèi)模的特點(diǎn)是各主要零件之間均用鉸接，拉動(dòng)一個(gè)零件，其他主要零件產(chǎn)生連動(dòng)，使左右臂板向內(nèi)收縮，左右頂板下落，實(shí)現(xiàn)了操作方便、靈活，拆裝速度快，使用壽命長，向外抽模時(shí)省力，適于制造橋梁空心板，同時(shí)也可用于制造大型隧道的混凝土預(yù)制件。
文檔編號(hào)E04G11/04GK1052918SQ8910689
公開日1991年7月10日 申請(qǐng)日期1989年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月30日
發(fā)明者張長清, 黃興湖, 張茂太, 楊洪亮 申請(qǐng)人:山東省泰安市公路管理段工程隊(duì)