專利名稱:石膏型材制品、特別是石膏板的制造方法
本發(fā)明涉及一種如獨立權(quán)項的前序部分所述的方法，即石膏型材制品，特別是石膏板的制造方法，該方法先將石膏與水相混合，然后成形并通過壓制使型材制品達到最終形狀。
眾所周之，大量生產(chǎn)的化學(xué)石膏或通過煙道氣脫硫方法制成的石膏基本上和天然石膏類似。也是二水合物。但是這種廢料石膏不能直接用于生產(chǎn)石膏制品，因為其中所含有的有機或無機雜質(zhì)會影響石膏制品的機械強度和水合性質(zhì)，從而對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生不良影響。所以人們必須通過浮選、洗滌和具有中間脫水的再結(jié)晶方法去除雜質(zhì)。這樣做的缺點是，在正式的焙燒工序之前需要采取預(yù)處理措施，從而提高了成本。
本發(fā)明的任務(wù)是找出一種前文所述的方法，通過該方法能經(jīng)濟地利用廢料石膏制造具備使用價值的型材制品。
該任務(wù)已通過權(quán)項1中所述的方法得到解決，也就是說，在將石膏與水相混合之后并在壓制成型之前，在至少部分含有雜質(zhì)的石膏顆粒中摻入粒狀強化材料。
本發(fā)明是以下述出人意料的想法作為依據(jù)的廢料石膏中所含有的雜質(zhì)迄今為止被認為是有害的，然而，在與粒狀強化材料的共同作用之下，它們對延遲工藝和加速工藝均會產(chǎn)生有利的影響。
與加速工藝相比，本發(fā)明所描述的延遲工藝具有如下區(qū)別初始階段的硬化，即初始固化不是被加速，而是被延遲。單獨通過雜質(zhì)本身或者添加至少一種不同劑量的延緩劑可以實現(xiàn)這種延遲效果。后一種添加延緩劑的方法即使在雜質(zhì)含量波動的情況下也能按照既定要求延遲初始固化。加速工藝則基本上與此相反。根據(jù)雜質(zhì)的種類和含量的不同，在這兩種工藝之間還存在著既不延遲，也不加速的工藝，這種一般工藝不需要使用添加劑。
本發(fā)明的優(yōu)選方案和進一步的改進包含在從屬權(quán)項中，下面就若干項從屬權(quán)項和本發(fā)明解決方案的其他基本要點進一步加以說明。
首先，從經(jīng)濟性方面考慮，將現(xiàn)有技術(shù)中作為廢料而棄之不用的含有雜質(zhì)或只是部分地清除了雜質(zhì)的廉價石膏顆粒加以利用，而由此所造成的強度損失則通過向石膏基體中摻入粒狀強化材料得到補償。
按照本發(fā)明，粒狀強化材料可以選用屑狀有機物和(或)無機物，例如木屑，木纖維，稻草，亞麻，棉花?；蝌问?，珍珠巖，玻璃纖維，玻璃纖維網(wǎng)等。在優(yōu)選的實施例中，這些屑狀物同時也作為載水和布水介質(zhì)，以便向混合物料中的石膏顆粒提供凝固時所需要的水分。
最好先將預(yù)先浸濕了的粒狀強化材料與含有雜質(zhì)或部分清除了雜質(zhì)的石膏顆粒充分混合，以制成可做為坯料進一步加工的混合物料，其中所有的石膏顆粒均已浸上水合作用所必要的水分。由此可大大減少強化石膏基體中的凝固水用量。所制出的型材制品的孔隙度也會因此而減小。其結(jié)果是石膏制品的吸水率較低，而抗?jié)裥詣t得到提高。
本發(fā)明的其他提高強度的措施是-提高強化石膏基體的密度，-所選擇的粒狀強化材料的拉伸強度/斷裂強度均應(yīng)高于石膏顆粒的拉伸強度，-加固石膏型材制品的整個截面，使其各向同性抗彎值超過普通石膏板。
本發(fā)明所述型材制品的典型成份范圍如下石膏 700-850Kg強化材料(絕對干燥的) 200-300Kg
普通添加劑(延遲劑或加速劑) ＜0.5Kg水(需要時也可含有液化劑或流動劑;
疏水劑) 200～250Kg1立方米最終產(chǎn)品的比重為1000至2000公斤。
權(quán)利要求
1.石膏型材制品，特別是石膏板的制造方法，先將石膏與水相混合，然后成形并通過壓制使型材制品達到最終形狀，本發(fā)明的特征是，壓制前在至少部分含有雜質(zhì)的石膏顆粒中摻入粒狀強化材料。
2.根據(jù)權(quán)項1所述的方法，其特征是，在粒狀石膏和(或)強化材料中各摻入一種化學(xué)添加劑，以影響水合作用。
3.根據(jù)權(quán)項1或2所述的方法，其特征是，粒狀強化材料作為載水和布水介質(zhì)促使石膏顆粒凝固。
4.根據(jù)權(quán)項3所述的方法，其特征是，凝固用水中可根據(jù)需要含有液化劑或流動劑和(或)疏水劑。
5.根據(jù)權(quán)項1至4之中任一項所述的方法，其特征是，在壓制之前使粒狀石膏和強化材料充分混合。
6.根據(jù)權(quán)項1至5之中任一項所述的方法，其特征是，將粒狀石膏和強化材料制成一種分散的，可灌注的混合物料。
7.根據(jù)權(quán)項1至6之中任一項所述的方法，其特征是，將屑狀有機物和(或)無機物作為粒狀強化材料。
8.根據(jù)權(quán)項7所述的方法，其特征是，屑狀物為木屑，木纖維，稻草，亞麻，棉花?；蛘唑问?，珍珠巖，玻璃纖維，玻璃纖維網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)項1至8之中任一項所述的方法，其特征是，在水合作用時間內(nèi)，對添加了粒狀強化材料，并形成了強化石膏基體的石膏顆粒一直施加壓力，直至其部分或全部硬化，以獲得可供使用的型材制品或板材。
10.根據(jù)權(quán)項1至9之中任一項所述的方法，其特征是，粒狀強化材料可以補償因石膏顆粒中的雜質(zhì)而造成的強度損失，因為粒狀強化材料的斷裂強度和拉伸強度比石膏顆粒高。
11.根據(jù)權(quán)項1至10之中任一項所述的方法，其特征是，通過減少石膏顆粒凝固水的用量來降低石膏基體中的孔隙體積，優(yōu)選降低到占石膏顆粒體積的30%以下。
12.根據(jù)權(quán)項1至11之中任一項所述的方法，其特征是，強化石膏基體的密度和石膏型材制品的比重得到了提高。
13.根據(jù)權(quán)項1至12之中任一項所述的方法，其特征是，該方法至少部分地連續(xù)操作和(或)至少部分地不連續(xù)操作。
專利摘要
本發(fā)明有關(guān)石膏型材制品，特別是石膏板的制造方法，該方法是先將石膏與水混合，然后成型，最后再壓制以使該型材制品達到最終形狀。在本發(fā)明中，在壓制成型前，在至少部分含有雜質(zhì)的石膏顆粒中摻入粒狀強化材料。
文檔編號B28B3/02GK85106288SQ85106288
公開日1987年2月18日 申請日期1985年8月21日
發(fā)明者約克恩·E·胡布納 申請人:巴爾和格雷恩股份有限公司比森廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan