本技術(shù)涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在混凝土砌塊的生產(chǎn)過程中，常會通過蒸壓方式對混凝土砌塊進(jìn)行蒸壓處理，以此降低混凝土砌塊的含水量，提高其強(qiáng)度。

2、現(xiàn)有的混凝土砌塊在進(jìn)行蒸壓時，通常是將混凝土砌塊放入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓，由于一般的蒸壓釜進(jìn)料端設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的釜蓋，導(dǎo)致蒸壓釜的進(jìn)料端前面部分必需留有一定距離的間隙，便于釜蓋的翻轉(zhuǎn)，由于間隙的原因，不便于將混凝土砌塊輸送至蒸壓釜內(nèi)，因此，我們提出了一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，用于解決上述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，包括底座，所述底座的頂側(cè)固定安裝有蒸壓釜，所述蒸壓釜上設(shè)置有釜蓋，所述蒸壓釜內(nèi)固定安裝有第一架體，所述第一架體的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動安裝有多個第一輸送輥，所述底座上通過第一限位機(jī)構(gòu)安裝有上料架，所述上料架的頂側(cè)固定安裝有第二架體，所述第二架體的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動安裝有多個第二輸送輥，所述第二架體上通過第二限位機(jī)構(gòu)安裝有輸送板，所述底座的頂側(cè)開設(shè)有底槽，所述底槽的內(nèi)壁固定安裝有齒條，所述上料架內(nèi)開設(shè)有機(jī)室，所述機(jī)室內(nèi)設(shè)置有用于齒條的平移上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括第一限位槽和第一限位板，所述底座的頂側(cè)分別開設(shè)有兩個第一限位槽，兩個第一限位槽內(nèi)均活動安裝有第一限位板，兩個第一限位板的頂側(cè)與上料架呈固定連接，便于實(shí)現(xiàn)對上料架進(jìn)行限位，防止上料架出現(xiàn)走偏。

5、優(yōu)選的，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括第二限位槽和第二限位板，所述第二架體的頂側(cè)分別開設(shè)有兩個第二限位槽，兩個第二限位槽內(nèi)均活動安裝有第二限位板，兩個第二限位板的頂側(cè)與輸送板呈固定連接，便于實(shí)現(xiàn)對輸送板進(jìn)行限位，防止輸送板走偏。

6、優(yōu)選的，所述平移上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和齒輪，所述機(jī)室內(nèi)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動延伸至上料架內(nèi)并固定安裝有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合，通過平移上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)，便于將上料架輸送至蒸壓釜的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述第一架體與第二架體的高度保持一致，所述輸送板的底側(cè)貼合在多個第二輸送輥上，便于輸送板滑動至多個第一輸送輥內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述第一架體的頂側(cè)分別開設(shè)有兩個第三限位槽，兩個第三限位槽分別與相對應(yīng)的第二限位槽相適配，便于輸送板底側(cè)的兩個第二限位板滑動至相對應(yīng)的第三限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對輸送板在蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行防走偏處理。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：該混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，通過平移上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)將上料架輸送至蒸壓釜的一側(cè)，使第二架體的一側(cè)對齊貼合在第一架體的一側(cè)，推動裝有混凝土砌塊的輸送板，使裝有混凝土砌塊的輸送板在多個第二輸送輥上向多個第一輸送輥方向移動，進(jìn)而將裝有混凝土砌塊的輸送板輸送至蒸壓釜內(nèi)，進(jìn)而完成對混凝土砌塊蒸壓進(jìn)行輸送供給，操作非常的簡便。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂側(cè)固定安裝有蒸壓釜(2)，所述蒸壓釜(2)上設(shè)置有釜蓋(3)，所述蒸壓釜(2)內(nèi)固定安裝有第一架體(4)，所述第一架體(4)的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動安裝有多個第一輸送輥(5)，所述底座(1)上通過第一限位機(jī)構(gòu)安裝有上料架(6)，所述上料架(6)的頂側(cè)固定安裝有第二架體(9)，所述第二架體(9)的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動安裝有多個第二輸送輥(10)，所述第二架體(9)上通過第二限位機(jī)構(gòu)安裝有輸送板(11)，所述底座(1)的頂側(cè)開設(shè)有底槽(14)，所述底槽(14)的內(nèi)壁固定安裝有齒條(15)，所述上料架(6)內(nèi)開設(shè)有機(jī)室(16)，所述機(jī)室(16)內(nèi)設(shè)置有用于齒條(15)的平移上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，其特征在于，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括第一限位槽(7)和第一限位板(8)，所述底座(1)的頂側(cè)分別開設(shè)有兩個第一限位槽(7)，兩個第一限位槽(7)內(nèi)均活動安裝有第一限位板(8)，兩個第一限位板(8)的頂側(cè)與上料架(6)呈固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，其特征在于，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括第二限位槽(12)和第二限位板(13)，所述第二架體(9)的頂側(cè)分別開設(shè)有兩個第二限位槽(12)，兩個第二限位槽(12)內(nèi)均活動安裝有第二限位板(13)，兩個第二限位板(13)的頂側(cè)與輸送板(11)呈固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，其特征在于，所述平移上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(17)和齒輪(18)，所述機(jī)室(16)內(nèi)固定安裝有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的輸出軸轉(zhuǎn)動延伸至上料架(6)內(nèi)并固定安裝有齒輪(18)，所述齒輪(18)與齒條(15)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，其特征在于，所述第一架體(4)與第二架體(9)的高度保持一致，所述輸送板(11)的底側(cè)貼合在多個第二輸送輥(10)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，其特征在于，所述第一架體(4)的頂側(cè)分別開設(shè)有兩個第三限位槽(19)，兩個第三限位槽(19)分別與相對應(yīng)的第二限位槽(12)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種混凝土砌塊蒸壓供給設(shè)備，包括底座，所述底座的頂側(cè)固定安裝有蒸壓釜，所述蒸壓釜上設(shè)置有釜蓋，所述蒸壓釜內(nèi)固定安裝有第一架體，所述第一架體的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動安裝有多個第一輸送輥，所述底座上通過第一限位機(jī)構(gòu)安裝有上料架，所述上料架的頂側(cè)固定安裝有第二架體，本技術(shù)，通過平移上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)將上料架輸送至蒸壓釜的一側(cè)，使第二架體的一側(cè)對齊貼合在第一架體的一側(cè)，推動裝有混凝土砌塊的輸送板，使裝有混凝土砌塊的輸送板在多個第二輸送輥上向多個第一輸送輥方向移動，進(jìn)而將裝有混凝土砌塊的輸送板輸送至蒸壓釜內(nèi)，進(jìn)而完成對混凝土砌塊蒸壓進(jìn)行輸送供給，操作非常的簡便。

技術(shù)研發(fā)人員：吳玉華,邵波,孔繁紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏中盛建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9