本技術(shù)屬于建筑工程,具體為一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置。
背景技術(shù):
1、水泥鋪設(shè)、耙平和振搗是建筑施工中常見的工藝流程,在鋪設(shè)水泥后,為了使水泥表面更加平整,需要對水泥進行耙平處理,為了使水泥更加緊密、堅固,需要對水泥進行振搗,因此提出一種耙平振搗裝置。
2、其中,經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn),有一篇申請?zhí)枮閏n202123187285.9,公開了一種混凝土振搗設(shè)備,包括底板,底板的前端上側(cè)固定連接有拉桿,底板的上側(cè)面上固定安裝有支撐架,具有通過將轉(zhuǎn)桿朝著拉桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動后,促使滑桿通過頂桿驅(qū)動升降板向下滑動,致使將振搗棒插入混凝土的內(nèi)部,且通過將轉(zhuǎn)桿通過卡接件將轉(zhuǎn)桿卡在拉桿上后,使得振搗棒能夠插入混凝土中,并使振搗棒的位置進行固定,振搗完畢后,將轉(zhuǎn)桿朝著遠離拉桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動后,促使振搗棒提起,通過人工拉動拉桿后驅(qū)動底板在混凝土表面上滑動,從而實現(xiàn)對混凝土下一個位置進行振搗,解決了人工手持振搗棒振搗的問題,減輕了工人的勞動強度,增加了振搗的效率,通過轉(zhuǎn)動雙向螺栓繼而實現(xiàn)驅(qū)動兩個支桿相對滑動,繼而實現(xiàn)改變連接桿整體的長度,這樣便可增加振搗棒插入混凝土的深度,致使本實用新型能夠適應(yīng)不同厚度的混凝土振搗作業(yè)的優(yōu)點。
3、但是經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn):該裝置無法根據(jù)水泥鋪設(shè)寬度調(diào)整振搗棒的數(shù)量,進而調(diào)整振搗寬度,使用不夠靈活,且沒有對鋪設(shè)水泥進行耙平刮平的結(jié)構(gòu),裝置的一體化程度不夠高,沒有對振搗棒清潔的結(jié)構(gòu),需要后續(xù)單獨清潔,使用不夠便捷,因此提供一種新型裝置解決該問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于:為了解決上述使用不夠靈活,一體化程度不夠高,使用不夠便捷的問題,提供一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置。
2、本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置,包括水泥罐車,所述水泥罐車尾部與水泥罐車配套水泥罐出口對應(yīng)處通過固定螺栓安裝有下料槽,所述下料槽出口處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料槽,所述下料槽一側(cè)固定安裝有支撐架,所述下料槽一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有伺服電缸a,且伺服電缸a末端通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動連接;
3、所述支撐架下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)振搗寬度的振搗機構(gòu),和可調(diào)節(jié)耙平寬度的耙平機構(gòu)。
4、其中,所述振搗機構(gòu)包括伺服電缸b、連接板、振搗架a、振動電機、振搗棒、連接螺套a、連接螺桿a和振搗架b,所述支撐架上方一側(cè)通過伺服電缸b安裝有連接板,所述連接板下方通過滑軌滑動連接有振搗架a,且振搗架a通過彈簧與滑軌一側(cè)彈性連接,所述振搗架a一側(cè)固定安裝有振動電機,所述振搗架a外部有振搗架b,所述振搗架b一側(cè)和振搗架a一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接螺套a,所述振搗架b另一側(cè)和振搗架a另一側(cè)均固定安裝有與連接螺套a契合的連接螺桿a,所述振搗架a下方和振搗架b下方均等距固定安裝有振搗棒,且振搗架a下方有四個振搗棒,振搗架b下方有兩個振搗棒,且振搗架a下方的振搗棒下端通過通口延伸至支撐架下方,振搗架b一側(cè)和振搗架a一側(cè)均固定安裝有楔塊a,振搗架b另一側(cè)和振搗架a另一側(cè)均嵌入設(shè)置有與楔塊a契合的凹槽a,所述支撐架下方與通口出口對應(yīng)處和振搗架b下方均固定安裝有清理環(huán)刀,且清理環(huán)刀下方口徑與振搗棒直徑契合,且清理環(huán)刀下方開口呈環(huán)形刀片狀設(shè)置。
5、其中,所述耙平機構(gòu)包括電缸a、耙架a、耙桿、連接螺套b、連接螺桿b和耙架b,所述支撐架下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有耙架a,所述支撐架下方通過轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接有電缸a,且電缸a末端通過轉(zhuǎn)軸與耙架a轉(zhuǎn)動連接,所述耙架a外部有耙架b,所述耙架b一側(cè)和耙架a一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接螺套b,所述耙架b另一側(cè)和耙架a另一側(cè)均固定安裝有與連接螺套b契合的連接螺桿b,所述耙架a下方和耙架b下方均等距固定安裝有耙桿,且耙架a下方有八個耙桿,耙架b下方有四個耙桿,耙架b一側(cè)和耙架a一側(cè)均固定安裝有楔塊b,耙架b另一側(cè)和耙架a另一側(cè)均嵌入設(shè)置有與楔塊b契合的凹槽b,所述支撐架下方固定安裝有連接架,所述連接架一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有敲擊板,且敲擊板與連接架通過彈簧彈性連接,所述連接架一側(cè)與敲擊板對應(yīng)處通過電缸b安裝有限位槽,所述支撐架下方另一側(cè)通過伺服電缸c安裝有刮平架a,所述刮平架a外部有刮平架b,所述刮平架b一側(cè)和刮平架a一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接螺套c,所述刮平架b另一側(cè)和刮平架a另一側(cè)均固定安裝有與連接螺套c契合的連接螺桿c,所述刮平架a下方和刮平架b下方均固定安裝有刮板,刮平架b一側(cè)和刮平架a一側(cè)均固定安裝有楔塊c,刮平架b另一側(cè)和刮平架a另一側(cè)均嵌入設(shè)置有與楔塊c契合的凹槽c。
6、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
7、1、本實用新型中,通過振搗機構(gòu)和耙平機構(gòu),可以根據(jù)鋪設(shè)水泥的寬度,將多個振搗架b與振搗架a連接在一起,增加振搗棒的數(shù)量,進而調(diào)整振搗寬度,將多個耙架b與耙架a連接在一起,調(diào)整耙平的寬度,將多個刮平架b與刮平架a連接在一起,調(diào)整刮板的寬度,進而調(diào)整刮平的寬度,使用更加靈活。
8、2、本實用新型中,通過振搗機構(gòu)和耙平機構(gòu),將水泥振搗完成后,可同時將水泥進行耙平,刮平處理,使得鋪設(shè)水泥更加平整,裝置的一體化程度更高。
9、3、本實用新型中,振搗棒在上移過程中,清理環(huán)刀將振搗棒外壁粘附的水泥切落,實現(xiàn)對振搗棒清理的目的,耙平工作結(jié)束后,電缸a收縮帶動耙架a和耙架b復(fù)位,電缸b往復(fù)伸縮一段時間,使得敲擊板不斷對耙架a進行敲擊,將耙桿上粘附的水泥振落,使用更加便捷。
1.一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置,包括水泥罐車(1),其特征在于:所述水泥罐車(1)尾部與水泥罐車(1)配套水泥罐出口對應(yīng)處通過固定螺栓安裝有下料槽(101),所述下料槽(101)出口處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料槽(1011),所述下料槽(101)一側(cè)固定安裝有支撐架(2);
2.如權(quán)利要求1所述的一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置,其特征在于:所述支撐架(2)下方與通口出口對應(yīng)處和振搗架b(202)下方均固定安裝有清理環(huán)刀(2017),且清理環(huán)刀(2017)下方口徑與振搗棒(2014)直徑契合,且清理環(huán)刀(2017)下方開口呈環(huán)形刀片狀設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置,其特征在于:所述耙平機構(gòu)包括電缸a(203)、耙架a(2031)、耙桿(2032)、連接螺套b(2033)、連接螺桿b(2034)和耙架b(2035);
4.如權(quán)利要求1所述的一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置,其特征在于:所述支撐架(2)下方固定安裝有連接架(204),所述連接架(204)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有敲擊板(2041),且敲擊板(2041)與連接架(204)通過彈簧彈性連接,所述連接架(204)一側(cè)與敲擊板(2041)對應(yīng)處通過電缸b(2042)安裝有限位槽(2043)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置,其特征在于:所述支撐架(2)下方另一側(cè)通過伺服電缸c(205)安裝有刮平架a(2051),所述刮平架a(2051)外部有刮平架b(206),所述刮平架b(206)一側(cè)和刮平架a(2051)一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接螺套c(2053),所述刮平架b(206)另一側(cè)和刮平架a(2051)另一側(cè)均固定安裝有與連接螺套c(2053)契合的連接螺桿c(2054),所述刮平架a(2051)下方和刮平架b(206)下方均固定安裝有刮板(2052),刮平架b(206)一側(cè)和刮平架a(2051)一側(cè)均固定安裝有楔塊c,刮平架b(206)另一側(cè)和刮平架a(2051)另一側(cè)均嵌入設(shè)置有與楔塊c契合的凹槽c。
6.如權(quán)利要求1所述的一種水泥鋪設(shè)耙平振搗裝置,其特征在于:所述下料槽(101)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有伺服電缸a(1012),且伺服電缸a(1012)末端通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)料槽(1011)轉(zhuǎn)動連接。