本技術(shù)涉及混凝土預(yù)制件生產(chǎn)，具體是一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具。

背景技術(shù)：

1、混凝土預(yù)制件是一種應(yīng)用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域的構(gòu)件，是指在工廠中通過標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化方式加工生產(chǎn)的混凝土制品，由施工現(xiàn)場(chǎng)組裝、連接、結(jié)合部分現(xiàn)澆而成。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn?220218953?u的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用模具，該專利技術(shù)能夠通過兩個(gè)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)而帶動(dòng)加長側(cè)向架沿著模具的位置可以左右調(diào)節(jié)長度，這樣模具便可自由調(diào)節(jié)長度來生產(chǎn)不同規(guī)格長度的混凝土預(yù)制件，提高模具生產(chǎn)時(shí)的靈活性，節(jié)約生產(chǎn)的成本。

3、目前在建筑領(lǐng)域中往往需要對(duì)混凝土預(yù)制件的制作，以此能夠具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化的重要途徑，而為了生產(chǎn)所需要的混凝土預(yù)制件，就需要使用到混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用模具，但是現(xiàn)有的模具在使用過程中，由于現(xiàn)有的模具均為固定不可拆卸設(shè)置，當(dāng)模具內(nèi)注滿混凝土進(jìn)行冷卻塑性后，因模具不可拆卸，繼而不利于操作人員對(duì)預(yù)制件進(jìn)行脫模，如若操作人員強(qiáng)行對(duì)預(yù)制件進(jìn)行強(qiáng)拆，以此極易會(huì)造成預(yù)制件出現(xiàn)斷裂或破損的現(xiàn)象，因此對(duì)于模具提出了改進(jìn)。

4、為了解決上述問題，我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，包括模具本體，所述模具本體包括左模具板，所述左模具板的右側(cè)活動(dòng)連接有右模具板，所述左模具板右側(cè)的底部和右模具板左側(cè)的底部均固定連接有底板，所述左模具板和右模具板前側(cè)的頂部和底部均固定連接有拆卸機(jī)構(gòu)；

4、所述拆卸機(jī)構(gòu)包括定位板和拆卸框，所述定位板的背側(cè)安裝于左模具板的前側(cè)，所述拆卸框的背側(cè)安裝于左模具板的前側(cè)，所述定位板內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均活動(dòng)連接有卡輪，所述卡輪表面的外側(cè)貫穿至定位板的外側(cè)，所述卡輪的表面卡接連接于拆卸框的內(nèi)腔。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述卡輪左側(cè)的內(nèi)側(cè)均活動(dòng)連接有推輪，所述推輪的左側(cè)活動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的左側(cè)固定連接有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸表面的左側(cè)活動(dòng)連接有固定板，所述固定板的表面固定連接于定位板內(nèi)腔的左側(cè)。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向軸的左側(cè)固定連接有限位板，所述限位板呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)向軸的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的右側(cè)固定連接于移動(dòng)板的左側(cè)，所述彈簧的左側(cè)固定連接于固定板的右側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述推輪和卡輪的前側(cè)均固定連接有連接桿，所述連接桿的前側(cè)貫穿至定位板的前側(cè)并固定連接有限位塊，所述限位塊呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述定位板內(nèi)腔左側(cè)和右側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有滑槽，所述推輪和卡輪的背側(cè)均固定連接有連接軸，所述連接軸的背側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊的表面活動(dòng)連接于滑槽的內(nèi)腔。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述拆卸框內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有卡槽，所述卡槽呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述卡槽的內(nèi)腔卡接連接于卡輪的表面，所述定位板內(nèi)腔左側(cè)的頂部和底部和拆卸框內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均活動(dòng)連接有插桿，所述定位板和拆卸框的背側(cè)均通過插桿分別固定連接于左模具板和右模具板的前側(cè)。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述左模具板和右模具板背側(cè)的頂部和底部均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)板一，所述轉(zhuǎn)板一的前側(cè)安裝于左模具板的背側(cè)，所述轉(zhuǎn)板一的內(nèi)腔活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面的頂部和底部均活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板二，所述轉(zhuǎn)板二的前側(cè)安裝于右模具板的背側(cè)。

11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均固定連接有圓板，所述圓板呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)板一和轉(zhuǎn)板二的內(nèi)腔均活動(dòng)連接有螺栓，所述轉(zhuǎn)板一和轉(zhuǎn)板二的前側(cè)均通過螺栓分別固定連接于左模具板和右模具板的背側(cè)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、本實(shí)用新型通過手扶向右側(cè)拉動(dòng)右模具板，通過右模具板的移動(dòng)帶動(dòng)拆卸框進(jìn)行移動(dòng)，隨后當(dāng)拆卸框進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)使得卡輪向內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，然后推動(dòng)推輪向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，隨后推動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，然后推動(dòng)導(dǎo)向軸進(jìn)行移動(dòng)，隨后推動(dòng)限位板進(jìn)行移動(dòng)，然后當(dāng)拆卸框完全脫離于定位板的表面時(shí)在彈簧的作用下使得移動(dòng)板恢復(fù)原位，隨后推動(dòng)推輪進(jìn)行移動(dòng)，然后推動(dòng)卡輪恢復(fù)原位，繼而達(dá)到對(duì)左模具板、右模具板和預(yù)制件之間進(jìn)行快速拆卸的作用，能夠解決了現(xiàn)有的模具在使用過程中，由于現(xiàn)有的模具均為固定不可拆卸設(shè)置，當(dāng)模具內(nèi)注滿混凝土進(jìn)行冷卻塑性后，因模具不可拆卸，繼而不利于操作人員對(duì)預(yù)制件進(jìn)行脫模，如若操作人員強(qiáng)行對(duì)預(yù)制件進(jìn)行強(qiáng)拆，以此極易會(huì)造成預(yù)制件出現(xiàn)斷裂或破損的現(xiàn)象的問題。

14、2、本實(shí)用新型通過限位板的設(shè)置，達(dá)到對(duì)移動(dòng)過程中的導(dǎo)向軸進(jìn)行限位的作用，避免導(dǎo)向軸在移動(dòng)過程中從固定板的內(nèi)腔出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，通過彈簧的設(shè)置，當(dāng)限位塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，以此對(duì)產(chǎn)生的力度進(jìn)行吸能，進(jìn)一步的當(dāng)限位塊失去力度時(shí)會(huì)使得移動(dòng)板恢復(fù)原位，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)左模具板、右模具板和預(yù)制件之間進(jìn)行拆卸的效果，通過連接桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)狀態(tài)下的卡輪和推輪進(jìn)行支撐導(dǎo)向的效果，通過限位塊的設(shè)置，達(dá)到對(duì)移動(dòng)狀態(tài)下的連接桿進(jìn)行限位的作用，防止連接桿在移動(dòng)過程中從定位板的內(nèi)腔出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，包括模具本體（1），其特征在于：所述模具本體（1）包括左模具板（101），所述左模具板（101）的右側(cè)活動(dòng)連接有右模具板（102），所述左模具板（101）右側(cè)的底部和右模具板（102）左側(cè)的底部均固定連接有底板（103），所述左模具板（101）和右模具板（102）前側(cè)的頂部和底部均固定連接有拆卸機(jī)構(gòu)（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，其特征在于：所述卡輪（209）左側(cè)的內(nèi)側(cè)均活動(dòng)連接有推輪（213），所述推輪（213）的左側(cè)活動(dòng)連接有移動(dòng)板（212），所述移動(dòng)板（212）的左側(cè)固定連接有導(dǎo)向軸（210），所述導(dǎo)向軸（210）表面的左側(cè)活動(dòng)連接有固定板（206），所述固定板（206）的表面固定連接于定位板（201）內(nèi)腔的左側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，其特征在于：所述導(dǎo)向軸（210）的左側(cè)固定連接有限位板（204），所述限位板（204）呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)向軸（210）的表面套設(shè)有彈簧（211），所述彈簧（211）的右側(cè)固定連接于移動(dòng)板（212）的左側(cè)，所述彈簧（211）的左側(cè)固定連接于固定板（206）的右側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，其特征在于：所述推輪（213）和卡輪（209）的前側(cè)均固定連接有連接桿（215），所述連接桿（215）的前側(cè)貫穿至定位板（201）的前側(cè)并固定連接有限位塊（214），所述限位塊（214）呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，其特征在于：所述定位板（201）內(nèi)腔左側(cè)和右側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有滑槽（203），所述推輪（213）和卡輪（209）的背側(cè)均固定連接有連接軸（216），所述連接軸（216）的背側(cè)固定連接有滑塊（205），所述滑塊（205）的表面活動(dòng)連接于滑槽（203）的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，其特征在于：所述拆卸框（207）內(nèi)腔的頂部和底部均開設(shè)有卡槽（208），所述卡槽（208）呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述卡槽（208）的內(nèi)腔卡接連接于卡輪（209）的表面，所述定位板（201）內(nèi)腔左側(cè)的頂部和底部和拆卸框（207）內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均活動(dòng)連接有插桿（202），所述定位板（201）和拆卸框（207）的背側(cè)均通過插桿（202）分別固定連接于左模具板（101）和右模具板（102）的前側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，其特征在于：所述左模具板（101）和右模具板（102）背側(cè)的頂部和底部均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3），所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括轉(zhuǎn)板一（301），所述轉(zhuǎn)板一（301）的前側(cè)安裝于左模具板（101）的背側(cè)，所述轉(zhuǎn)板一（301）的內(nèi)腔活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（305），所述轉(zhuǎn)軸（305）表面的頂部和底部均活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板二（304），所述轉(zhuǎn)板二（304）的前側(cè)安裝于右模具板（102）的背側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（305）的頂部和底部均固定連接有圓板（303），所述圓板（303）呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)板一（301）和轉(zhuǎn)板二（304）的內(nèi)腔均活動(dòng)連接有螺栓（302），所述轉(zhuǎn)板一（301）和轉(zhuǎn)板二（304）的前側(cè)均通過螺栓（302）分別固定連接于左模具板（101）和右模具板（102）的背側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混凝土預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，包括模具本體。該混凝土預(yù)制件生產(chǎn)用快拆式模具，通過手扶向右側(cè)拉動(dòng)右模具板，隨后當(dāng)拆卸框進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)使得卡輪向內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，然后推動(dòng)推輪向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，隨后推動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，然后推動(dòng)導(dǎo)向軸進(jìn)行移動(dòng)，然后當(dāng)拆卸框完全脫離于定位板的表面時(shí)在彈簧的作用下使得移動(dòng)板恢復(fù)原位，隨后推動(dòng)推輪進(jìn)行移動(dòng)，然后推動(dòng)卡輪恢復(fù)原位，繼而達(dá)到對(duì)左模具板、右模具板和預(yù)制件之間進(jìn)行快速拆卸的作用，能夠解決了現(xiàn)有的模具在使用過程中，因模具不可拆卸，繼而不利于操作人員對(duì)預(yù)制件進(jìn)行脫模的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：杜德韓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江筑工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2