本技術(shù)屬于建筑工程，具體涉及一種鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋼筋桁架樓承板是一種常用的建筑材料，用于樓層結(jié)構(gòu)中，能夠承受樓板的荷載并傳遞給支撐結(jié)構(gòu)。一般的樓板澆筑，是將在工廠生產(chǎn)的鋼筋桁架和底板可拆卸裝配以形成鋼筋桁架樓承板，在施工現(xiàn)場(chǎng)將裝有鋼筋桁架的底板拼接，澆筑混凝土，混凝土凝固后再將底板拆卸下來重復(fù)利用。這樣能工廠化生產(chǎn)，減少環(huán)境和天氣的對(duì)工期的影響，而且生產(chǎn)安全、質(zhì)量有保證。

2、傳統(tǒng)的鋼筋桁架樓承板在施工過程中，由于缺乏有效的限位結(jié)構(gòu)，常常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確、承載能力不足以及安裝效率低下等問題。這些問題不僅影響施工質(zhì)量，還可能對(duì)建筑物的整體安全性造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋桁架樓承板在施工過程中，由于缺乏有效的限位結(jié)構(gòu)，常常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確、承載能力不足以及安裝效率低下等問題。這些問題不僅影響施工質(zhì)量，還可能對(duì)建筑物的整體安全性造成影響的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，包括：

4、承載板；

5、開口，所述開口開設(shè)于承載板的上端；

6、框架，所述框架固定連接于承載板的上端；

7、螺板，所述螺板連接于框架的下端，所述螺板的側(cè)端固定連接有長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板的上端固定連接有第一桁架樓承板和第二桁架樓承板。

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述框架上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿和螺板相匹配。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述螺紋桿的上端固定連接有旋鈕，所述旋鈕與框架的上端相匹配。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述長(zhǎng)板和開口的長(zhǎng)度相等。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述承載板的厚度為4cm。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

13、(1)本實(shí)用新型通過提供一種精確的限位結(jié)構(gòu)，可以快速地將第一鋼筋桁架樓承板和第二鋼筋桁架樓承板放置并固定在正確的位置，減少了施工過程中的調(diào)整和返工，從而提高了整體的施工效率。

14、(2)本實(shí)用新型通過使用限位結(jié)構(gòu)，可以確保第一鋼筋桁架樓承板和第二鋼筋桁架樓承板的準(zhǔn)確安裝位置，避免了因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)安全隱患。限位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有助于實(shí)現(xiàn)樓承板與承載板之間的均勻承載，提高了整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述框架(3)上螺紋連接有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)和螺板(6)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋桿(4)的上端固定連接有旋鈕(5)，所述旋鈕(5)與框架(3)的上端相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述長(zhǎng)板(7)和開口(2)的長(zhǎng)度相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述承載板(1)的厚度為4cm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，該鋼筋桁架樓承板限位結(jié)構(gòu)，包括承載板；開口，開口開設(shè)于承載板的上端；框架，框架固定連接于承載板的上端；螺板，螺板連接于框架的下端，螺板的側(cè)端固定連接有長(zhǎng)板，長(zhǎng)板的上端固定連接有第一桁架樓承板和第二桁架樓承板。本技術(shù)可以快速地將第一鋼筋桁架樓承板和第二鋼筋桁架樓承板放置并固定在正確的位置，減少了施工過程中的調(diào)整和返工，從而提高了整體的施工效率，避免了因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)安全隱患，同時(shí)限位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有助于實(shí)現(xiàn)樓承板與承載板之間的均勻承載，提高了整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北鋼一建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30