本技術(shù)涉及挖孔樁操作平臺，具體涉及人工挖孔樁操作平臺。

背景技術(shù)：

1、人工挖孔樁操作平臺就是在建筑工地上為了工人操作便利搭建的，整體框架都采用金屬或者鋼結(jié)構(gòu)，整個平臺的重量較重，便于更好的穩(wěn)定承重，但放置好之后由于重量重是不便于移動的，或者不使用時占用空間，這些都造成人工挖孔樁操作平臺的使用率不高，使用感不佳。

2、現(xiàn)有的人工挖孔樁操作平臺不便于移動位置，使用范圍受限制，以及不使用時不能折疊收納，占用空間，例如公告號為cn217054226u公開的人工挖孔樁操作平臺，采用連貫而緊湊的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的工人操作平臺，無法滿足搭設(shè)要求，導致搭設(shè)質(zhì)量差以及存在安裝隱患的問題，而該申請并沒有解決不便于移動和不使用時占用空間的問題。

3、因此，發(fā)明人工挖孔樁操作平臺來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供人工挖孔樁操作平臺，以解決技術(shù)中挖孔樁操作平臺的承載力不夠，以及不便于移動的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：人工挖孔樁操作平臺，包括一號基板、支撐腿、二號基板、樓梯、限位槽和加強桿，所述一號基板上設(shè)置有限位凸起，所述一號基板上固定連接有支撐腿，所述支撐腿上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動桿，所述支撐腿上安裝有開關(guān)，所述開關(guān)上電性連接有微型氣缸，所述微型氣缸上安裝有推桿，所述推桿上連接有萬向輪，所述一號基板上通過轉(zhuǎn)軸連接有二號基板，所述二號基板一側(cè)上開設(shè)有限位槽，所述二號基板另一側(cè)固定連接有加強桿，使得整個平臺的實用性提高。

3、優(yōu)選的，所述限位凸起設(shè)置有多個，且其均勻的分布在一號基板的相對的兩側(cè)面上，多個所述限位凸起之間的距離都相等，使得限位凸起能對基板和支撐腿之間起到支撐的作用。

4、優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)均勻的開設(shè)有圓形孔，所述滑動桿與滑槽滑動連接端部安裝有軸桿，圓形孔的直徑與軸桿的直徑相匹配，且圓形孔兩個為一組，相鄰的一組之間的距離是滑動桿長度的三分之一，滑槽與滑動桿的配合能對基板和支撐腿之間起到加強支撐力的作用。

5、優(yōu)選的，所述開關(guān)在每一支撐腿上均設(shè)置有，且每一個所述開關(guān)均電性連接一個微型氣缸，在氣缸的推動下能將萬向輪推出，與地面接觸，便于移動整個平臺。

6、優(yōu)選的，所述微型氣缸設(shè)置有多個，所述微型氣缸與推桿為一組，且每一組微型氣缸和推桿匹配一個萬向輪，在氣缸的推動下能將萬向輪推出，與地面接觸，便于移動整個平臺。

7、優(yōu)選的，所述萬向輪在每一個支撐腿內(nèi)均安裝有，所述支撐腿底部焊接有正方形金屬片，且所述支撐腿內(nèi)開設(shè)有高度大于微型氣缸和推桿以及萬向輪高度總和，在氣缸的推動下能將萬向輪推出，與地面接觸，便于移動整個平臺。

8、優(yōu)選的，所述二號基板與一號基板為鏡像對稱，且所述一號基板和二號基板為金屬網(wǎng)和鋼板的雙層結(jié)構(gòu)，使得整個基板的機構(gòu)更牢固。

9、優(yōu)選的，所述限位槽的尺寸與加強桿的尺寸相吻合，且所述一號基板上也設(shè)置有限位槽和加強桿，使得兩個基板變?yōu)橐粋€平面時能更穩(wěn)定牢固。

10、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、1.通過在一號基板和二號基板上均設(shè)置有限位槽和加強板，能使得一號基板和二號基板能折疊收納，同時也能在一個平面時加強支撐，提高整個平臺的實用性；

12、2.通過滑軌和滑動桿以及限位凸起的配合，能對基板和支撐腿之間起到加強支撐的作用，而在支撐腿上設(shè)置的開關(guān)能控制萬向輪的上升下降，使得下降時與地面接觸，便于移動整個平臺。

技術(shù)特征：

1.人工挖孔樁操作平臺，包括一號基板（1）、支撐腿（3）、二號基板（10）、樓梯（11）、限位槽（12）和加強桿（13），其特征在于：所述一號基板（1）上設(shè)置有限位凸起（2），所述一號基板（1）上固定連接有支撐腿（3），所述支撐腿（3）上設(shè)置有滑槽（4），所述滑槽（4）內(nèi)設(shè)置有滑動桿（5），所述支撐腿（3）上安裝有開關(guān)（6），所述開關(guān)（6）上電性連接有微型氣缸（7），所述微型氣缸（7）上安裝有推桿（8），所述推桿（8）上連接有萬向輪（9），所述一號基板（1）上通過轉(zhuǎn)軸連接有二號基板（10），所述二號基板（10）一側(cè)上開設(shè)有限位槽（12），所述二號基板（10）另一側(cè)固定連接有加強桿（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁操作平臺，其特征在于：所述限位凸起（2）設(shè)置有多個，且其均勻的分布在一號基板（1）的相對的兩側(cè)面上，多個所述限位凸起（2）之間的距離都相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁操作平臺，其特征在于：所述滑槽（4）內(nèi)均勻的開設(shè)有圓形孔，所述滑動桿（5）與滑槽（4）滑動連接端部安裝有軸桿，圓形孔的直徑與軸桿的直徑相匹配，且圓形孔兩個為一組，相鄰的一組之間的距離是滑動桿（5）長度的三分之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁操作平臺，其特征在于：所述開關(guān)（6）在每一支撐腿（3）上均設(shè)置有，且每一個所述開關(guān)（6）均電性連接一個微型氣缸（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人工挖孔樁操作平臺，其特征在于：所述微型氣缸（7）設(shè)置有多個，所述微型氣缸（7）與推桿（8）為一組，且每一組微型氣缸（7）和推桿（8）匹配一個萬向輪（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人工挖孔樁操作平臺，其特征在于：所述萬向輪（9）在每一個支撐腿（3）內(nèi)均安裝有，所述支撐腿（3）底部焊接有正方形金屬片，且所述支撐腿（3）內(nèi)開設(shè)有高度大于微型氣缸（7）和推桿（8）以及萬向輪（9）高度總和。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁操作平臺，其特征在于：所述二號基板（10）與一號基板（1）為鏡像對稱，且所述一號基板（1）和二號基板（10）為金屬網(wǎng)和鋼板的雙層結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁操作平臺，其特征在于：所述限位槽（12）的尺寸與加強桿（13）的尺寸相吻合，且所述一號基板（1）上也設(shè)置有限位槽（12）和加強桿（13）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了人工挖孔樁操作平臺，包括一號基板、支撐腿、二號基板、樓梯、限位槽和加強桿，所述一號基板上設(shè)置有限位凸起，所述一號基板上固定連接有支撐腿，所述支撐腿上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動桿，所述支撐腿上安裝有開關(guān)，所述開關(guān)上電性連接有微型氣缸，所述微型氣缸上安裝有推桿，所述推桿上連接有萬向輪，所述一號基板上通過轉(zhuǎn)軸連接有二號基板，所述二號基板一側(cè)上開設(shè)有限位槽，所述二號基板另一側(cè)固定連接有加強桿。本技術(shù)通過在一號基板和二號基板上均設(shè)置有限位槽和加強板，能使得一號基板和二號基板能折疊收納，同時也能在一個平面時加強支撐，提高整個平臺的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王婷婷,張博,匡德,商麗
受保護的技術(shù)使用者：核工業(yè)華南建設(shè)工程集團公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30