本技術涉及混凝土加工澆筑設備，具體為一種防止混凝土振搗離析的裝置。

背景技術：

1、混凝土柱高度較高時由于石子和砂、水泥漿重量不同，在澆筑過程中由于水泥漿浮力的存在，石子下落速度相對較快，砂下落速度相對較慢，容易出石子和砂分離的現(xiàn)象，尤其當混凝土柱高度超過3m時，這種現(xiàn)象會更加嚴重；因此如何提供一種防止混凝土離析的裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。另外由于混凝土物料堆積在一起集中出料，容易導致出料的速率難以控制，具有一定的弊端。為此，我們提出一種防止混凝土振搗離析的裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防止混凝土振搗離析的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防止混凝土振搗離析的裝置，包括安裝在支撐座上的混料筒，所述混料筒頂部的進料口通過進料管與料斗連接，所述混料筒頂部設置有第一電機，所述第一電機的底部連接有轉軸，所述轉軸上設置有安裝支架，所述安裝支架上設置有多個攪拌桿，所述安裝支架另一側設置有筒體，所述筒體內安裝有上料絞龍，所述混料筒的下部區(qū)域設置有兩個下料板，所述下料板的內側設置有輥軸，所述輥軸側面設置有多個分料板。

3、上述方案中，所述支撐座的底部設置有支撐柱。

4、上述方案中，所述混料筒的外部設置有防護罩。

5、上述方案中，所述上料絞龍頂部連接有第二電機，所述第二電機安裝在連接支架上。

6、上述方案中，所述輥軸的端部連接有第三電機。

7、上述方案中，所述混料筒的側面通過曝氣管與曝氣機構連接。

8、上述方案中，所述混料筒底部設置有下料管，且下料管上設置有電磁閥。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種防止混凝土振搗離析的裝置，結構設計簡單合理，具有較強的實用性，通過在混料筒內部設置轉軸、安裝支架、攪拌桿、筒體、上料絞龍、第二電機、第一電機等結構配合使用，能夠持續(xù)對進入混料筒內部的混凝土物料進行攪拌，與此同時通過第二電機帶動筒體內部的上料絞龍轉動使得混料筒內下部的物料向上方自動轉移，能夠使得物料在混料筒內部均勻移動，從而有效提升了對物料的混合效果，保證了混凝土的加工質量，通過設置兩組傾斜的下料板可以對混凝土物料進行引導，同時通過在其內側設置的輥軸和分料板組成的分料機構，能夠對下料速率進行控制，從而達到均衡控制混凝土下料速率的目的，保證了加工過程的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種防止混凝土振搗離析的裝置，包括安裝在支撐座(11)上的混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)頂部的進料口通過進料管(14)與料斗(15)連接，所述混料筒(1)頂部設置有第一電機(16)，所述第一電機(16)的底部連接有轉軸(17)，所述轉軸(17)上設置有安裝支架(18)，所述安裝支架(18)上設置有多個攪拌桿(19)，所述安裝支架(18)另一側設置有筒體(2)，所述筒體(2)內安裝有上料絞龍(21)，所述混料筒(1)的下部區(qū)域設置有兩個下料板(24)，所述下料板(24)的內側設置有輥軸(25)，所述輥軸(25)側面設置有多個分料板(26)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種防止混凝土振搗離析的裝置，其特征在于：所述支撐座(11)的底部設置有支撐柱(12)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種防止混凝土振搗離析的裝置，其特征在于：所述混料筒(1)的外部設置有防護罩(13)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種防止混凝土振搗離析的裝置，其特征在于：所述上料絞龍(21)頂部連接有第二電機(22)，所述第二電機(22)安裝在連接支架(23)上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種防止混凝土振搗離析的裝置，其特征在于：所述輥軸(25)的端部連接有第三電機(27)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種防止混凝土振搗離析的裝置，其特征在于：所述混料筒(1)的側面通過曝氣管(28)與曝氣機構連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種防止混凝土振搗離析的裝置，其特征在于：所述混料筒(1)底部設置有下料管(29)，且下料管(29)上設置有電磁閥。

技術總結
本技術公開了一種防止混凝土振搗離析的裝置，包括安裝在支撐座上的混料筒，所述混料筒頂部的進料口通過進料管與料斗連接，所述混料筒頂部設置有第一電機，所述第一電機的底部連接有轉軸，所述轉軸上設置有安裝支架，所述安裝支架上設置有多個攪拌桿，所述安裝支架另一側設置有筒體，所述筒體內安裝有上料絞龍。本技術結構設計科學合理，能夠使得物料在混料筒內部均勻移動，從而有效提升了對物料的混合效果，保證了混凝土的加工質量，通過設置兩組傾斜的下料板可以對混凝土物料進行引導，同時通過在其內側設置的輥軸和分料板組成的分料機構，能夠對下料速率進行控制，從而達到均衡控制混凝土下料速率的目的。

技術研發(fā)人員：孫懌,劉鈺霖
受保護的技術使用者：天津市建設工程監(jiān)理公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/23