本技術(shù)涉及混凝土澆筑輔助裝置，具體地，涉及一種鋼筋定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在混凝土澆筑施工中，需要用到大量的鋼筋與混凝土相配應(yīng)從形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，該項(xiàng)措施能夠有效增加結(jié)構(gòu)的延性，提升混凝土的抗震性以及使用耐久性。

2、但是，在施工的過程中，鋼筋的長度無法一次性滿足建筑需要，從而在澆筑的過程中需要不斷地對鋼筋進(jìn)行延長，在延長時需要施工人員對鋼筋進(jìn)行連接，在連接的過程中，由于鋼筋的自重較大，單一靠工作人員手工對接定位需要耗費(fèi)大量的人力，同時存在著對接過程中因工人力量無法持續(xù)的原因造成鋼筋發(fā)生位移、從工作臺掉落等問題，大幅提高了施工的風(fēng)險性，降低了施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種鋼筋定位裝置，對鋼筋進(jìn)行限位，避免在工作人員在手動對鋼筋進(jìn)行對接時無法承受鋼筋自身的重力，從而降低鋼筋在對接過程中發(fā)生位移、掉落等風(fēng)險，進(jìn)而提高工作人員的施工安全性，提高效率。

2、本實(shí)用新型提供了一種鋼筋定位裝置，包括固定架、延伸機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)，其中：

3、所述固定架包括兩個l形橫架，兩個l形橫架之間連接豎架，l形橫架內(nèi)設(shè)有收納槽，四個固定架通過延伸機(jī)構(gòu)連接為長方體框架；

4、所述延伸機(jī)構(gòu)包括延伸板，延伸板活動配裝于收納槽內(nèi)；

5、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿，螺紋桿設(shè)于豎架內(nèi)側(cè)，螺紋桿上螺紋配裝移動塊，移動塊另一端設(shè)有第一凸塊，第一凸塊上設(shè)有連接孔；

6、所述定位機(jī)構(gòu)包括u形連接件，u形連接件活動配裝于連接孔內(nèi)，u形連接件的開口端連接定位框，定位框的兩側(cè)壁上分別設(shè)有滑動孔，滑動孔內(nèi)分別配裝滑動桿，兩個滑動桿位于定位框內(nèi)的一端分別設(shè)有定位件，定位件的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向件。

7、優(yōu)選的，所述豎架上設(shè)有限位槽，所述l形橫架的側(cè)壁設(shè)有滑槽。

8、優(yōu)選的，所述延伸板的兩端分別設(shè)有滑動塊，延伸板的中部設(shè)有數(shù)個彈性銷，滑動塊活動配裝于滑槽內(nèi)，彈性銷可收縮配裝于收納槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，每個所述延伸板上設(shè)有六個彈性銷。

10、優(yōu)選的，所述移動塊兩側(cè)設(shè)有限位塊，限位塊活動配裝于限位槽內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述螺紋桿兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)握把。

12、優(yōu)選的，每個所述螺紋桿上配裝兩個移動塊，且兩個移動塊的內(nèi)螺紋方向相反。

13、優(yōu)選的，所述定位框與u形連接件的連接處設(shè)有第二凸塊，所述第一凸塊上設(shè)有凸型曲面，第二凸塊上設(shè)有凹形曲面，凸型曲面和凹形曲面上分別設(shè)有嚙合齒，第一凸塊與第二凸塊通過嚙合齒嚙合配裝。

14、優(yōu)選的，所述滑動桿上套設(shè)彈簧，彈簧的一端與定位件的外側(cè)壁連接，其另一端與定位框的內(nèi)側(cè)壁連接。

15、優(yōu)選的，所述定位件和導(dǎo)向件均為弧形板，且導(dǎo)向件相對定位件向外傾斜連接。

16、本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型的鋼筋定位裝置，設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，利用定位框、定位件、導(dǎo)向件及彈簧的配合使用，工作人員能夠快速地將鋼筋置于兩個定位件的相對一側(cè)，從而使得兩個定位件能夠快速對鋼筋進(jìn)行限位，便于對兩個相對方向的鋼筋進(jìn)行限位。其次，設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用螺紋桿、移動塊、凸塊及嚙合齒與固定架及定位機(jī)構(gòu)可調(diào)連接，可以調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)的位置、距離以及角度。另外，利用伸縮機(jī)構(gòu)將固定架連接，通過收納槽、延伸板、彈性銷的配合使用，便于對設(shè)備進(jìn)行延伸，根據(jù)使用需要對框架的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同間距的鋼筋施工，提高了設(shè)備的使用廣泛性。

17、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的鋼筋定位裝置，以固定架作為支撐框架，利用定位機(jī)構(gòu)對兩個相對方向的鋼筋進(jìn)行限位，避免在工作人員在手動對鋼筋進(jìn)行對接時無法承受鋼筋自身的重力，從而降低鋼筋在對接過程中發(fā)生位移、掉落等風(fēng)險，進(jìn)而提高工作人員的施工安全性，同時減少工作人員找準(zhǔn)位置的時間，提高了對接效率。并且該裝置設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，可根據(jù)使用需要對框架的大小以及定位機(jī)構(gòu)的位置、距離、角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同間距的鋼筋施工，提高了設(shè)備的使用廣泛性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋定位裝置，其特征在于，包括固定架(1)、延伸機(jī)構(gòu)(2)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)及定位機(jī)構(gòu)(4)，其中：

2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述豎架(12)上設(shè)有限位槽(14)，所述l形橫架(11)的側(cè)壁設(shè)有滑槽(15)。

3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述延伸板(21)的兩端分別設(shè)有滑動塊(22)，延伸板(21)的中部設(shè)有數(shù)個彈性銷(23)，滑動塊(22)活動配裝于滑槽(15)內(nèi)，彈性銷(23)可收縮配裝于收納槽(13)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，每個所述延伸板(21)上設(shè)有六個彈性銷(23)。

5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述移動塊(32)兩側(cè)設(shè)有限位塊(35)，限位塊(35)活動配裝于限位槽(14)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述螺紋桿(31)兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)握把(36)。

7.如權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，每個所述螺紋桿(31)上配裝兩個移動塊(32)，且兩個移動塊(32)的內(nèi)螺紋方向相反。

8.如權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述定位框(42)與u形連接件(41)的連接處設(shè)有第二凸塊(47)，所述第一凸塊(33)上設(shè)有凸型曲面，第二凸塊(47)上設(shè)有凹形曲面，凸型曲面和凹形曲面上分別設(shè)有嚙合齒，第一凸塊(33)與第二凸塊(47)通過嚙合齒嚙合配裝。

9.如權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述滑動桿(44)上套設(shè)彈簧(48)，彈簧(48)的一端與定位件(45)的外側(cè)壁連接，其另一端與定位框(42)的內(nèi)側(cè)壁連接。

10.如權(quán)利要求1所述的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述定位件(45)和導(dǎo)向件(46)均為弧形板，且導(dǎo)向件(46)相對定位件(45)向外傾斜連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋼筋定位裝置，包括固定架、延伸機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)，其中：固定架包括L形橫架及豎架；延伸機(jī)構(gòu)包括延伸板；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿，螺紋桿上螺紋配裝移動塊，移動塊另一端設(shè)有第一凸塊；定位機(jī)構(gòu)包括U形連接件，U形連接件上連接定位框，定位框的側(cè)壁上設(shè)有滑動孔，滑動孔內(nèi)配裝滑動桿，滑動桿上設(shè)有定位件，定位件的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向件。該裝置利用定位機(jī)構(gòu)對兩個相對方向的鋼筋進(jìn)行限位，避免在工作人員在手動對鋼筋進(jìn)行對接時無法承受鋼筋自身的重力，從而降低鋼筋在對接過程中發(fā)生位移、掉落等風(fēng)險，進(jìn)而提高工作人員的施工安全性，提高效率。且該裝置可適應(yīng)不同間距的鋼筋施工，具有較高的通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勻雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2