本技術(shù)屬于建筑施工，具體涉及一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在構(gòu)建墻體時，墻體的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋不能與模板直接進行接觸，通常采用兩組螺栓分別穿過模板并與鋼筋的兩端抵接，鋼筋與兩組螺栓共同形成多段螺栓并對兩側(cè)的模板形成拉結(jié)固定，從而保證澆筑過程中模板不會產(chǎn)生位移。

2、為了增強墻體的防水性，通常會在鋼筋的中間部位焊接固定有止水環(huán)，但是止水環(huán)的焊接需要在止水環(huán)與鋼筋之間的縫隙處焊接一圈，較為浪費焊條，且焊接效率較低，另外止水環(huán)一般要求盡量位于鋼筋的正中間，工作人員在焊接前還需對鋼筋進行測量，尋找其中間位置，影響施工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，通過采用多段式的滯留鋼筋與片狀的止水片，在焊接時只需要將第一鋼筋的端部與第二鋼筋的端部分別與止水片的兩側(cè)進行單點焊即可，極大減少了焊條的使用量，并提高了焊接效率。

2、本實用新型采用的具體技術(shù)方案是：

3、一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，包括兩組間隔設(shè)置的墻模，兩組墻模借助對拉螺栓形成拉結(jié)固定，兩組墻模之間的間隙借助對拉螺栓形成澆筑腔室，所述澆筑腔室內(nèi)設(shè)置有滯留鋼筋，所述對拉螺栓穿過墻模并與滯留鋼筋的端部抵接，所述滯留鋼筋上設(shè)置有止水片，所述滯留鋼筋包括第一鋼筋和第二鋼筋，所述第一鋼筋和第二鋼筋的端部分別固定于止水片兩側(cè)，第一鋼筋和第二鋼筋借助止水片形成間隔。

4、所述第一鋼筋焊接固定于止水片一側(cè)，所述止水片的另一側(cè)焊接有掛環(huán)，所述第二鋼筋一端彎折并形成l型的掛鉤，所述掛鉤與掛環(huán)形成鉤掛配合，所述第二鋼筋借助掛鉤與止水片形成角度可調(diào)的掛鉤連接。

5、所述第二鋼筋的掛鉤處套接有隔熱管，所述掛環(huán)與掛鉤之間借助隔熱管形成阻斷。

6、所述對拉螺栓包括螺栓部和堵頭部，所述堵頭部位于澆筑腔室內(nèi)，堵頭部的一端與墻模內(nèi)側(cè)抵接，堵頭部的另一端與滯留鋼筋的端部固定連接，堵頭部的直徑大于螺栓部的直徑，螺栓部與墻模之間的縫隙借助堵頭部形成封堵。

7、所述堵頭部位于滯留鋼筋的一端設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的固定槽，所述內(nèi)螺紋與滯留鋼筋表面的外螺紋相匹配，所述堵頭部借助固定槽與滯留鋼筋形成螺紋連接。

8、所述第一鋼筋的螺紋端距離止水片的距離與第二鋼筋的螺紋端距離止水片的距離相同。

9、所述墻模遠離澆筑腔室一側(cè)還設(shè)置有呈網(wǎng)格狀分布的橫向背楞和縱向背楞，所述橫向背楞呈水平設(shè)置，所述縱向背楞呈豎直放置，縱向背楞與墻模共同對橫向背楞形成夾持，所述對拉螺栓上還設(shè)置有限位帽，所述限位帽與螺栓部螺紋連接并與縱向背楞的外側(cè)抵接，所述螺栓部依次穿過縱向背楞和墻模，所述限位帽與堵頭部共同對墻模、橫向背楞和縱向背楞形成夾持固定。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型采用多段式的滯留鋼筋與片狀的止水片，在焊接時只需要將第一鋼筋的端部與第二鋼筋的端部分別與止水片的兩側(cè)進行單點焊即可，極大減少了焊條的使用量，并提高了焊接效率，同時由于止水片位于第一鋼筋和第二鋼筋之間形成了阻隔，相比于傳統(tǒng)止水環(huán)的結(jié)構(gòu)而言，本實用新型中的止水片防水效果更好。

12、2、本實用新型的第一鋼筋的螺紋端距離止水片的距離與第二鋼筋的螺紋端距離止水片的距離相同，在將第一鋼筋和第二鋼筋固定至止水片兩側(cè)后，能夠嚴格保證止水片位于滯留鋼筋的中間位置，無需工作人員進行測量，提高了施工效率。

技術(shù)特征：

1.一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，包括兩組間隔設(shè)置的墻模(1)，兩組墻模(1)借助對拉螺栓形成拉結(jié)固定，兩組墻模(1)之間的間隙借助對拉螺栓形成澆筑腔室(2)，所述澆筑腔室(2)內(nèi)設(shè)置有滯留鋼筋，所述對拉螺栓穿過墻模(1)并與滯留鋼筋的端部抵接，所述滯留鋼筋上設(shè)置有止水片(3)，其特征在于，所述滯留鋼筋包括第一鋼筋(4)和第二鋼筋(5)，所述第一鋼筋(4)和第二鋼筋(5)的端部分別固定于止水片(3)兩側(cè)，第一鋼筋(4)和第二鋼筋(5)借助止水片(3)形成間隔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鋼筋(4)焊接固定于止水片(3)一側(cè)，所述止水片(3)的另一側(cè)焊接有掛環(huán)(6)，所述第二鋼筋(5)一端彎折并形成l型的掛鉤(7)，所述掛鉤(7)與掛環(huán)(6)形成鉤掛配合，所述第二鋼筋(5)借助掛鉤(7)與止水片(3)形成角度可調(diào)的掛鉤(7)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二鋼筋(5)的掛鉤(7)處套接有隔熱管(8)，所述掛環(huán)與掛鉤(7)之間借助隔熱管(8)形成阻斷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對拉螺栓包括螺栓部(9)和堵頭部(10)，所述堵頭部(10)位于澆筑腔室內(nèi)，堵頭部(10)的一端與墻模(1)內(nèi)側(cè)抵接，堵頭部(10)的另一端與滯留鋼筋的端部固定連接，堵頭部(10)的直徑大于螺栓部(9)的直徑，螺栓部(9)與墻模(1)之間的縫隙借助堵頭部(10)形成封堵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭部(10)位于滯留鋼筋的一端設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的固定槽(11)，所述內(nèi)螺紋與滯留鋼筋表面的外螺紋相匹配，所述堵頭部(10)借助固定槽(11)與滯留鋼筋形成螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一鋼筋(4)的螺紋端距離止水片的距離與第二鋼筋(5)的螺紋端距離止水片的距離相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻模(1)遠離澆筑腔室一側(cè)還設(shè)置有呈網(wǎng)格狀分布的橫向背楞(12)和縱向背楞(13)，縱向背楞(13)與墻模(1)共同對橫向背楞(12)形成夾持，所述對拉螺栓上還設(shè)置有限位帽(14)，所述限位帽(14)與螺栓部(9)螺紋連接并與縱向背楞(13)的外側(cè)抵接，所述螺栓部(9)依次穿過縱向背楞(13)和墻模(1)，所述限位帽(14)與堵頭部(10)共同對墻模(1)、橫向背楞(12)和縱向背楞(13)形成夾持固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于多段螺栓拉結(jié)的模板固定結(jié)構(gòu)，包括兩組間隔設(shè)置的墻模，兩組墻模借助對拉螺栓形成拉結(jié)固定，兩組墻模之間的間隙借助對拉螺栓形成澆筑腔室，所述澆筑腔室內(nèi)設(shè)置有滯留鋼筋，所述對拉螺栓穿過墻模并與滯留鋼筋的端部抵接，所述滯留鋼筋上設(shè)置有止水片，所述滯留鋼筋包括第一鋼筋和第二鋼筋，所述第一鋼筋和第二鋼筋的端部分別固定于止水片兩側(cè)，第一鋼筋和第二鋼筋借助止水片形成間隔。本技術(shù)通過采用多段式的滯留鋼筋與片狀的止水片，在焊接時只需要將第一鋼筋的端部與第二鋼筋的端部分別與止水片的兩側(cè)進行單點焊即可，極大減少了焊條的使用量，并提高了焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張會麗,王佳磊,孫利才,袁琪鈺,陳極霄,劉素英,王鵬,郭建聰,褚躍飛,胡宇,尚佳立,齊云濤,魏玉曉,張笑浦
受保護的技術(shù)使用者：石家莊市建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/30