本技術(shù)涉及切割設(shè)備，具體為一種石英板切割裝置。

背景技術(shù)：

1、石英大平板切割是一個具有挑戰(zhàn)性的工藝，石英大平板硬度高：在切割過程中需要使用專門的切割工具，而且石英大平板易碎性：石英在切割時，控制切割速度、壓力和角度等控制不好，容易產(chǎn)生裂紋和斷裂。由于石英大平板硬度高、易碎，在加工切割過程中成本高，且對于光學玻璃、半導體工業(yè)中的石英平板，切割的精度和表面質(zhì)量無法滿足要求，工藝難度大。在切割過程中，對石英大平板的推動，夾持力不夠，不能有效的將石英大平板進行定位，影響切割效果，手動推動石英大平板會造成推動路線偏移，定位不精準。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是提供一種石英板切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型具有可以實現(xiàn)切割刀片在縱向，橫向和豎向的三個方位快速精確的確定切入點，再通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動刀片改變切割方向來改變切割軌跡，切割精準有效，切割軌跡平滑且可控的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石英板切割裝置，包括切割平臺，切割平臺上方設(shè)有切割機架，切割機架下方設(shè)有沿切割平臺長度方向滑動的滑動機構(gòu)，切割機架包括機架底座，靠近切割平臺一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的伸縮機架，機架底座內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動伸縮機架伸縮的第一伸縮電機，伸縮機架下方設(shè)有與切割平臺垂直設(shè)置的切割刀片，切割刀片刀軸一端設(shè)有驅(qū)動切割刀片自轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)電機，伸縮機架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動切割刀片周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上方設(shè)有驅(qū)動切割刀片升降的升降電機。切割機架可以沿切割平臺長度方向自由滑動，可以完成在平板長度方向的任意位置進行切入，再與伸縮機架配合，完成在石英板寬度方向的切入點，快速定位好切入點后，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動刀片改變切割方向，選擇合適的切割方向，隨時改變切割軌跡，切割精準有效，切割軌跡平滑且可控。

3、作為本實用新型進一步的方案，所述切割平臺上還設(shè)有夾持石英板的夾持組件，夾持組件包括與切割平臺長度方向平行設(shè)置的第一夾持板和第二夾持板，第一夾持板固定設(shè)置，第二夾持板兩側(cè)下方對稱設(shè)有第二伸縮電機和第三伸縮電機，第二伸縮電機和第三伸縮電機同步運動，第二伸縮電機軸端和第二夾持板之間設(shè)有第一導向軸，第三伸縮電機軸端和第二夾持板之間設(shè)有第二導向軸，所述切割平臺上設(shè)有與寬度方向平行設(shè)置的第一導向槽和第二導向槽，第一導向軸穿過第一導向槽并沿其方向往復運動，第二導向軸穿過第二導向槽并沿其方向往復運動。通過改變第二夾持板與第一夾持板之間的夾持距離，能有效的將不同規(guī)格的石英板在寬度方向進行固定，避免石英板在切割過程中進行移位。

4、作為本實用新型更進一步的方案，所述夾持組件一側(cè)設(shè)有推動石英板在切割平臺上滑動的推動組件，推動組件包括固定在切割平臺上的推動電機，推動電機軸端垂直設(shè)有推動板，推動板與切割平臺寬度方向平行設(shè)置。推動組件將石英板平穩(wěn)的推移，在自動推移的過程中，石英板勻速運動且會保持原方向不偏離。

5、作為本實用新型更進一步的方案，所述滑動機構(gòu)包括沿切割平臺長度方向設(shè)置的滑軌，滑軌上設(shè)有兩個并列設(shè)置的滑塊，兩個滑塊頂部均與機架底座相連，滑軌下方設(shè)有驅(qū)動滑塊運動的伺服電機，伺服電機的軸與滑軌平行設(shè)置，伺服電機端與其中一個滑塊相連。

6、作為本實用新型更進一步的方案，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括豎直設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)電機，第二旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸伸出伸縮機架后連接有中間聯(lián)板，中間聯(lián)板下方設(shè)有兩個豎向定位板，豎向定位板上設(shè)有切割刀片刀軸穿過的軸孔，軸孔切割刀片設(shè)置在兩個豎向定位板之間，切割刀片的刀軸穿過兩側(cè)的軸孔。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)到不同方位，確定切割刀片的切割方向，在不斷調(diào)整切割方向的過程中，完成復雜的曲線切割軌跡，改變方向時的拐點平滑。

7、作為本實用新型更進一步的方案，所述第一旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在其中一個豎向定位板外側(cè)，第一旋轉(zhuǎn)電機軸與對應(yīng)側(cè)的切割刀片的刀軸相連，驅(qū)動切割刀片自轉(zhuǎn)。切割刀片高速自轉(zhuǎn)，切割力穩(wěn)定，調(diào)整自轉(zhuǎn)速度滿足不同厚度石英板的切割。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:

9、(1)切割平臺上方設(shè)有切割機架，切割機架下方設(shè)有沿切割平臺長度方向滑動的滑動機構(gòu)，切割機架包括機架底座，靠近切割平臺一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的伸縮機架，切割機架可以沿切割平臺長度方向自由滑動，可以完成在平板長度方向的任意位置進行切入，再與伸縮機架配合，完成在石英板寬度方向的切入點，快速定位好切入點后，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動刀片改變切割方向，選擇合適的切割方向，隨時改變切割軌跡，切割精準有效，切割軌跡平滑且可控。

10、(2)所述切割平臺上還設(shè)有夾持石英板的夾持組件，夾持組件包括與切割平臺長度方向平行設(shè)置的第一夾持板和第二夾持板，第三伸縮電機驅(qū)動第二導向軸，通過改變第二夾持板與第一夾持板之間的夾持距離，能有效的將不同規(guī)格的石英板在寬度方向進行固定，避免石英板在切割過程中進行移位。

11、(3)所述夾持組件一側(cè)設(shè)有推動石英板在切割平臺上滑動的推動組件，推動組件將石英板平穩(wěn)的推移，在自動推移的過程中，石英板勻速運動且會保持原方向不偏離。

12、(4)所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)到不同方位，確定切割刀片的切割方向，在不斷調(diào)整切割方向的過程中，完成復雜的曲線切割軌跡，改變方向時的拐點平滑。

13、(5)第一旋轉(zhuǎn)電機軸驅(qū)動切割刀片高速自轉(zhuǎn)，切割力穩(wěn)定，調(diào)整自轉(zhuǎn)速度滿足不同厚度石英板的切割。

技術(shù)特征：

1.一種石英板切割裝置，其特征在于：包括切割平臺(1)，切割平臺上方設(shè)有切割機架(5)，切割機架下方設(shè)有沿切割平臺長度方向滑動的滑動機構(gòu)(3)，切割機架包括機架底座(503)，靠近切割平臺一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的伸縮機架(501)，機架底座內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動伸縮機架伸縮的第一伸縮電機(502)，伸縮機架下方設(shè)有與切割平臺垂直設(shè)置的切割刀片(4)，切割刀片刀軸一端設(shè)有驅(qū)動切割刀片自轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)電機(7)，伸縮機架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動切割刀片周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(511)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上方設(shè)有驅(qū)動切割刀片升降的升降電機(512)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英板切割裝置，其特征在于：所述切割平臺上還設(shè)有夾持石英板的夾持組件(6)，夾持組件包括與切割平臺長度方向平行設(shè)置的第一夾持板(601)和第二夾持板(603)，第一夾持板固定設(shè)置，第二夾持板兩側(cè)下方對稱設(shè)有第二伸縮電機(605)和第三伸縮電機(602)，第二伸縮電機和第三伸縮電機同步運動，第二伸縮電機軸端和第二夾持板之間設(shè)有第一導向軸(606)，第三伸縮電機軸端和第二夾持板之間設(shè)有第二導向軸(604)，所述切割平臺上設(shè)有與寬度方向平行設(shè)置的第一導向槽(101)和第二導向槽(102)，第一導向軸穿過第一導向槽并沿其方向往復運動，第二導向軸穿過第二導向槽并沿其方向往復運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石英板切割裝置，其特征在于：所述夾持組件一側(cè)設(shè)有推動石英板在切割平臺上滑動的推動組件(2)，推動組件包括固定在切割平臺上的推動電機(201)，推動電機軸端垂直設(shè)有推動板(202)，推動板與切割平臺寬度方向平行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英板切割裝置，其特征在于：所述滑動機構(gòu)包括沿切割平臺長度方向設(shè)置的滑軌(302)，滑軌上設(shè)有兩個并列設(shè)置的滑塊(301)，兩個滑塊頂部均與機架底座相連，滑軌下方設(shè)有驅(qū)動滑塊運動的伺服電機(303)，伺服電機的軸與滑軌平行設(shè)置，伺服電機端與其中一個滑塊相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英板切割裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(511)包括豎直設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)電機，第二旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸伸出伸縮機架后連接有中間聯(lián)板(402)，中間聯(lián)板下方設(shè)有兩個豎向定位板(401)，豎向定位板上設(shè)有切割刀片刀軸穿過的軸孔，軸孔切割刀片設(shè)置在兩個豎向定位板之間，切割刀片的刀軸穿過兩側(cè)的軸孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石英板切割裝置，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)電機(7)設(shè)置在其中一個豎向定位板外側(cè)，第一旋轉(zhuǎn)電機軸與對應(yīng)側(cè)的切割刀片的刀軸相連，驅(qū)動切割刀片(4)自轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種石英板切割裝置，包括切割平臺上方設(shè)有切割機架，切割機架下方設(shè)有滑動機構(gòu)，驅(qū)動切割機架可以沿切割平臺長度方向自由滑動，可以完成在平板長度方向的任意位置進行切入，再與伸縮機架配合，完成在石英板寬度方向的切入點，快速定位好切入點后，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動刀片改變切割方向，選擇合適的切割方向，確定切割刀片的切割方向，在不斷調(diào)整切割方向的過程中，完成復雜的曲線切割軌跡，改變方向時的拐點平滑。且可隨時改變切割軌跡，切割精準有效，切割軌跡平滑且可控。不同規(guī)格的石英板通過夾持組件在寬度方向進行固定，再通過推動組件將石英板平穩(wěn)的推移，在自動推移的過程中，石英板勻速運動且會保持原方向不偏離。

技術(shù)研發(fā)人員：濮陽坤,薛亮,張堯,陶靜
受保護的技術(shù)使用者：連云港福京石英制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2