本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)施工，尤其是涉及一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，建筑的結(jié)構(gòu)形式越來(lái)越多樣化，鋼結(jié)構(gòu)在各類建筑中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，則鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的安全措施是重中之重。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工中，因施工材料堆放或汽車吊在混凝土頂板行走導(dǎo)致混凝土頂板與混凝土梁過(guò)載開(kāi)裂，需采用回頂支撐措施作為施工階段地下室頂板的支撐體系。頂板混凝土梁在一般工程施工中也會(huì)遇到此類狀況。

2、目前梁板的支撐仍多是按傳統(tǒng)的扣件式滿堂鋼管架或盤扣式滿堂架進(jìn)行臨時(shí)回頂支撐，然而此類滿堂支撐通過(guò)多點(diǎn)支撐將樓板載荷均勻分布至下層板面，不僅施工繁瑣費(fèi)時(shí)，且占據(jù)地下室空間極大，對(duì)地下室的后續(xù)施工與人員通行都有較大影響。

3、因此，開(kāi)發(fā)一種占地面積小、支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且便于后期拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置是一個(gè)待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、由于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，以解決傳統(tǒng)支撐裝置占據(jù)空間大，且施工耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于：

3、包括鋼板、套筒、內(nèi)管、外管、螺桿預(yù)頂緊裝置和內(nèi)外管緊固件；

4、所述鋼板嵌入梁底模板內(nèi)，放置于梁鋼筋底筋下方；所述梁底模板內(nèi)設(shè)有所述套筒；所述內(nèi)管貼合套入所述套筒內(nèi)，并與所述鋼板固定連接；

5、所述外管套設(shè)于所述內(nèi)管外；所述內(nèi)管外壁對(duì)稱設(shè)置上連接耳板；所述外管外壁對(duì)稱設(shè)置下連接耳板；第一螺桿豎向穿過(guò)所述上連接耳板、下連接耳板中的開(kāi)孔，通過(guò)第一螺母調(diào)節(jié)連接高度，組成所述螺桿預(yù)頂緊裝置；

6、所述外管和內(nèi)管的側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)多對(duì)限位孔；第二螺桿橫向穿過(guò)所述內(nèi)管、外管的限位孔，通過(guò)第二螺母緊固。

7、所述鋼板的尺寸、內(nèi)管、外管及其緊固件的規(guī)格根據(jù)其所需最大承載力選用相匹配的規(guī)格，以作為梁板底所述臨時(shí)支撐裝置的承重件。所述臨時(shí)支撐裝置在安裝時(shí)，首先預(yù)留套筒，然后依次安裝鋼板、內(nèi)管、外管，再安裝螺桿預(yù)頂緊裝置，進(jìn)行預(yù)緊固，最后通過(guò)第二螺桿及其套件緊固內(nèi)管和外管，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步地，所述第一螺母與第一瓦斯墊配合使用。

9、進(jìn)一步地，所述第二螺母與第二瓦斯墊配合使用。

10、進(jìn)一步地，所述第二瓦斯墊在所述第二螺母緊固后圍焊。

11、進(jìn)一步地，所述內(nèi)管和外管為圓管或方管。

12、進(jìn)一步地，所述外管的限位孔尺寸大于所述內(nèi)管的限位孔。

13、進(jìn)一步地，所述限位孔至少為3對(duì)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：

15、本實(shí)用新型的支撐裝置各部件組成簡(jiǎn)單，易于組裝和拆卸，在混凝土梁下形成回頂支撐體系，從而達(dá)到支撐頂板大載荷作業(yè)的目的，大大加快了頂板施工效率，且此裝置很少受施工場(chǎng)地條件約束，很少占用地下室空間，安全可靠，保證了施工的便利性和安全性。同時(shí)，本實(shí)用新型使用的材料現(xiàn)場(chǎng)易得，且可循環(huán)利用，節(jié)約了施工成本和凸顯了經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)特征：

1.一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于，所述第一螺母與第一瓦斯墊配合使用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于，所述第二螺母與第二瓦斯墊配合使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于，所述第二瓦斯墊在所述第二螺母緊固后圍焊。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于，所述內(nèi)管和外管為圓管或方管。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于，所述外管的限位孔尺寸大于所述內(nèi)管的限位孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，其特征在于，所述限位孔至少為3對(duì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種可拆卸的梁板臨時(shí)支撐裝置，包括鋼板、套筒、內(nèi)管、外管、螺桿預(yù)頂緊裝置和內(nèi)外管緊固件；鋼板嵌入梁底模板內(nèi)，放置于梁鋼筋底筋下方；梁底模板內(nèi)設(shè)有套筒；內(nèi)管貼合套入套筒內(nèi)，并與鋼板固定連接；內(nèi)管外壁對(duì)稱設(shè)置上連接耳板；外管外壁對(duì)稱設(shè)置下連接耳板；第一螺桿豎向穿過(guò)上連接耳板、下連接耳板中的開(kāi)孔，通過(guò)第一螺母調(diào)節(jié)連接高度，組成螺桿預(yù)頂緊裝置；第二螺桿橫向穿過(guò)內(nèi)管、外管的限位孔，通過(guò)第二螺母緊固。本技術(shù)在混凝土梁下形成回頂支撐體系，從而達(dá)到支撐頂板大載荷作業(yè)的目的，裝置很少受施工場(chǎng)地條件約束，很少占用地下室空間保證了施工的便利性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：潘文博,許紅紅,任國(guó)毅,楊濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶（上海）鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/6