本技術(shù)屬于建筑施工，尤其涉及一種墻面防水施工裝置。

背景技術(shù)：

1、在建筑室內(nèi)裝修工作中防水是重中之重，也是建筑室內(nèi)裝修的難點之一，防水施工后無法對放回工程進(jìn)行有效查驗，防水施工不好回導(dǎo)致鄰里之間的矛盾，更會令房屋提早成為危樓，造成安全隱患，普通的墻面防水工作一般采用人工的方式進(jìn)行，首先對需要做防水的墻面進(jìn)行去舊涂料作業(yè)，然后再涂刷防水漆，等防水漆干了后再將保護(hù)防水漆的水泥砂漿或者乳膠涂在防水漆上，傳統(tǒng)的防水施工作業(yè)大多是人工手動完成的比較費時費力，長時間作業(yè)會對工人帶來較大的勞動強度。

2、公告號為cn214329927u，公開了一種建筑墻面防水施工裝置，具體涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括儲液罐，儲液罐的內(nèi)部開設(shè)有空腔，儲液罐的頂面安裝有電機(jī)，電機(jī)的底面輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部穿設(shè)于儲液罐的頂面延伸至空腔的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的底面軸承連接于儲液罐的內(nèi)壁底面，轉(zhuǎn)軸于空腔的頂部固定連接有對稱的l型連接桿。該技術(shù)通過設(shè)置電機(jī)，經(jīng)進(jìn)料單元加入清洗液，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動l型連接桿轉(zhuǎn)動，l型連接桿帶動第一刷毛對儲液罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗，同時，轉(zhuǎn)軸帶動固定桿轉(zhuǎn)動，固定桿帶動第二刷毛對儲液罐內(nèi)壁底面進(jìn)行清洗，從而取代人工將儲液罐內(nèi)壁清洗干凈，降低勞動成本。雖然該技術(shù)能夠?qū)σ汗迌?nèi)壁和底面進(jìn)行清洗，從而節(jié)省人力，提高清洗效率，但是儲液罐內(nèi)壁存在防水漆或乳膠較多的情況，對儲液罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗，容易消耗較多的資源，造成資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種清洗前對其內(nèi)壁的防水漆或乳膠進(jìn)行刮下收集，避免浪費的墻面防水施工裝置。

2、有鑒于此，本實用新型提供一種墻面防水施工裝置，包括：

3、殼體，其底部開設(shè)有出料口；

4、旋轉(zhuǎn)組件，與殼體相連，用于將殼體固定安裝在指定位置上并驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn)；

5、攪拌組件，設(shè)置于殼體上，用于對殼體內(nèi)的防水漆和乳膠進(jìn)行攪拌；

6、蓋子，設(shè)置于殼體底部左右兩側(cè)，兩蓋子相互接觸，并蓋合出料口；

7、固定組件，設(shè)置于殼體上，用于固定蓋子；

8、刮料組件，設(shè)置于殼體內(nèi)部，用于對殼體內(nèi)壁的防水漆和乳膠進(jìn)行刮下收集；

9、該刮料組件包括：

10、支撐桿，設(shè)置于殼體頂部左右兩側(cè)；

11、連接板，設(shè)置于支撐桿上；

12、導(dǎo)向桿，設(shè)置于連接板上，導(dǎo)向桿位于殼體內(nèi)部；

13、導(dǎo)軌，設(shè)置于導(dǎo)向桿上；

14、刮板，滑動式設(shè)置于兩側(cè)導(dǎo)向桿和導(dǎo)軌之間，并位于殼體內(nèi)上側(cè)，刮板與殼體內(nèi)壁滑動式連接。

15、在本技術(shù)方案中，當(dāng)需要使用墻面防水施工裝置時，首先，用戶通過旋轉(zhuǎn)組件將本裝置安裝在需要進(jìn)行墻面防水施工的位置上，隨后啟動旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn)，殼體旋轉(zhuǎn)一百八十度后，原本朝向殼體下端的出料口朝向殼體上端，這時用戶打開蓋子，將適量的涂料從出料口添加至殼體內(nèi)，并蓋合蓋子，通過固定組件對蓋子進(jìn)行固定在殼體上，使得蓋子無法隨意旋轉(zhuǎn)，然后在旋轉(zhuǎn)組件的作用下，驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn)一百八十度后復(fù)位，此時，啟動攪拌組件，攪拌組件旋轉(zhuǎn)對殼體內(nèi)的防水漆進(jìn)行攪拌，確保粉料和液料混合更加均勻，以便后續(xù)施工使用，當(dāng)涂料攪拌混合完成后，將殼體旋轉(zhuǎn)一百八十度，并將固定組件拆卸，然后將蓋子打開，用戶便可使用殼體內(nèi)攪拌混合的涂料，當(dāng)殼體內(nèi)的涂料使用完成后，將殼體旋轉(zhuǎn)至出料口朝下，并在出料口下方放置收集框，接著用戶推動刮板在導(dǎo)向桿和導(dǎo)軌上移動，刮板移動過程中將殼體內(nèi)壁的涂料刮下，殼體內(nèi)壁的涂料被刮落到收集框內(nèi)，用戶可將收集到涂料進(jìn)行施工使用，隨后將刮板向上移動回原位，這時便可對殼體內(nèi)部進(jìn)行清洗，如此便可達(dá)到對殼體內(nèi)的涂料進(jìn)行刮下收集，防止涂料浪費，并確保清理的涂料可以重新用于施工，節(jié)省資源。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，刮板底部開設(shè)有凹槽，凹槽沿周向方向由上往下傾斜開設(shè)于刮板底部。

17、在本技術(shù)方案中，通過凹槽有助于涂料的有效收集和導(dǎo)流，當(dāng)刮板在殼體內(nèi)壁滑動時，凹槽的傾斜設(shè)計引導(dǎo)被刮下的涂料沿著凹槽向下流動，涂料被引導(dǎo)到凹槽的最低點，使得涂料更容易被收集和利用，凹槽的設(shè)計有助于最大程度地收集涂料，減少涂料的浪費和滴漏，以確保涂料能夠被充分利用在墻面防水施工過程中，提高涂料的收集效率。

18、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)組件包括：

19、固定塊，設(shè)置于殼體左右兩側(cè)；

20、安裝板，其上開設(shè)有兩個定位孔；

21、機(jī)架，設(shè)置于安裝板上；

22、第一電機(jī)，設(shè)置于機(jī)架上，第一電機(jī)輸出軸與固定塊相連。

23、在本技術(shù)方案中，通過安裝板和定位孔將本裝置固定安裝在指定位置上，便于更換作業(yè)場所，使用便捷，避免本裝置在對涂料加工過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象，以使得本裝置更加穩(wěn)定的進(jìn)行施工，在對涂料進(jìn)行加工過程中，出料口作為對涂料加料和出料的重要出口，需要旋轉(zhuǎn)殼體調(diào)整出料口的朝向位置，便于對涂料進(jìn)行加料和對攪拌混合的涂料進(jìn)行使用倒出收集，因此，當(dāng)需要對涂料進(jìn)行加料時，啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)驅(qū)動固定塊旋轉(zhuǎn)，固定塊帶動殼體旋轉(zhuǎn)，殼體旋轉(zhuǎn)過程中調(diào)整出料口的朝向位置，此時，出料口朝向殼體上端，用戶便可打開蓋子，對涂料進(jìn)行添加到殼體內(nèi)部，將涂料添加完成后，關(guān)閉蓋子，第一電機(jī)驅(qū)動固定塊旋轉(zhuǎn)，固定塊帶動殼體旋轉(zhuǎn)一百八十度，使得出料口朝向殼體底部，這時可啟動攪拌組件對涂料進(jìn)行攪拌混合，工作結(jié)束后，關(guān)閉第一電機(jī)，最終便可實現(xiàn)根據(jù)施工位置和場所，將本裝置固定安裝在指定位置，便于更換作業(yè)場所，使用便捷，能夠避免本裝置在對涂料加工過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象，同時需能夠旋轉(zhuǎn)殼體調(diào)整出料口的朝向位置，便于對涂料進(jìn)行加料和對攪拌混合的涂料進(jìn)行使用倒出收集。

24、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，攪拌組件包括；

25、支撐架，設(shè)置于殼體上側(cè)；

26、第二電機(jī)，設(shè)置于支撐架上；

27、活動槽，開設(shè)于刮板上，支撐架蓋合活動槽；

28、轉(zhuǎn)軸，位于殼體內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸上端貫穿活動槽與第二電機(jī)輸出軸相連；

29、攪拌槳，設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上；

30、通槽，開設(shè)于刮板左右兩側(cè)，兩通槽均與活動槽相連通，刮板移動通槽穿過攪拌槳。

31、在本技術(shù)方案中，當(dāng)需要對涂料進(jìn)行攪拌混合時，啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，攪拌槳旋轉(zhuǎn)便可對殼體內(nèi)部的涂料進(jìn)行攪拌混合，活動槽使轉(zhuǎn)軸與刮板工作過程中不產(chǎn)生沖突，刮板移動過程中通過通槽能夠順利通過攪拌槳，當(dāng)涂料攪拌混合完成后，關(guān)閉第二電機(jī)，如此便可達(dá)到對涂料進(jìn)行攪拌混合，使得涂料充分混合均勻，以便后續(xù)施工使用。

32、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，支撐架左右兩側(cè)均設(shè)有擋料板，擋料板與刮板相接觸，并位于通槽上。

33、在本技術(shù)方案中，初始時，刮板頂面是與支撐架相接觸的，支撐架能夠擋住活動槽，在支撐架的左右兩側(cè)均設(shè)置擋料板，擋料板與刮板相接觸，位于通槽上側(cè)，擋料板擋住通槽，使得攪拌槳在對殼體內(nèi)的涂料攪拌過程中，涂料不會從通槽和活動槽飛濺出，以確保對涂料攪拌的穩(wěn)定性，如此在刮板和轉(zhuǎn)軸以及攪拌槳互不干擾的情況下，順利進(jìn)行對涂料的加工工作。

34、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，固定組件包括：

35、固定板，設(shè)置于殼體下端的前后兩側(cè)；

36、限位板，設(shè)置于兩個固定板底部之間，并位于兩個蓋子之間；

37、螺栓，穿設(shè)固定板和限位板；

38、螺母，螺紋式設(shè)置于螺栓上。

39、在本技術(shù)方案中，初始時，限位板是設(shè)置在兩個蓋子之間，限位板通過螺栓穿設(shè)和螺母的配合，從而固定在固定板上，蓋子便無法轉(zhuǎn)動，從而確保殼體內(nèi)的涂料不會泄漏，當(dāng)涂料攪拌混合好后，通過第一電機(jī)驅(qū)動固定塊旋轉(zhuǎn)，固定塊帶動殼體旋轉(zhuǎn)一百八十度，殼體的出料口便朝向上側(cè)，這時將螺母擰下，并將螺栓抽出限位板，便于用戶對殼體內(nèi)攪拌混合好的涂料進(jìn)行使用，當(dāng)可體內(nèi)的涂料使用完成后，第一電機(jī)驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn)一百八十度，出料口便朝向下側(cè)，這時推動推板對殼體內(nèi)壁的涂料進(jìn)行刮下，隨后便對殼體內(nèi)部進(jìn)行清洗，待殼體潔凈并干燥后，將適量的涂料添加到殼體內(nèi)部，并將蓋子蓋合出料口，將限位板安裝回原位，在螺栓和螺母的配合下，蓋子穩(wěn)定固定蓋子，使得蓋子無法隨意旋轉(zhuǎn)，如此便可達(dá)到加強使蓋子蓋合出料口，防止蓋子隨意旋轉(zhuǎn)，從而蓋子更加穩(wěn)定的蓋合出料口。

40、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，還包括有支撐組件，支撐組件包括：

41、安裝塊，設(shè)置于殼體下端的左右兩側(cè)；

42、門軸，轉(zhuǎn)動式設(shè)置于安裝塊上，蓋子與門軸相連；

43、扭力彈簧，套設(shè)于門軸前后兩端，并設(shè)置于安裝塊和蓋子之間。

44、在本技術(shù)方案中，當(dāng)限位板拆下后，用戶打開蓋子，蓋子帶動門軸旋轉(zhuǎn)，扭力彈簧發(fā)生形變，將蓋子打開后，便可進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)作業(yè)結(jié)束后，用戶松開蓋子，在扭力彈簧的復(fù)位作用下，蓋子反向旋轉(zhuǎn)蓋合出料口，如此便于打開蓋子和蓋合蓋子，同時對蓋子起到支撐的作用。

45、本實用新型的有益效果是：

46、1、通過第一電機(jī)驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn)至出料口朝下，用戶推動刮板在導(dǎo)軌上移動將殼體內(nèi)壁的涂料刮下，用戶可將收集到涂料進(jìn)行施工使用，如此便可達(dá)到對殼體內(nèi)的涂料進(jìn)行刮下收集，防止涂料浪費，并確保清理的涂料可以重新用于施工，節(jié)省資源；

47、2、通過凹槽有助于涂料的有效收集和導(dǎo)流，凹槽的傾斜設(shè)計引導(dǎo)被刮下的涂料沿著凹槽向下流動，有助于最大程度地收集涂料，減少涂料的浪費和滴漏，以確保涂料能夠被充分利用在墻面防水施工過程中，提高涂料的收集效率；

48、3、通過安裝板和定位孔將本裝置固定安裝在指定位置上，便于更換作業(yè)場所，避免本裝置在對涂料加工過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象，以使得本裝置更加穩(wěn)定的進(jìn)行施工；

49、4、通過第一電機(jī)驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn)調(diào)整出料口的朝向位置，便于對涂料進(jìn)行加料和對攪拌混合的涂料進(jìn)行使用倒出收集，并且方便對殼體內(nèi)部進(jìn)行清洗；

50、5、通過第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，攪拌槳旋轉(zhuǎn)便可對殼體內(nèi)部的涂料進(jìn)行攪拌混合，以便后續(xù)施工使用，活動槽使轉(zhuǎn)軸與刮板工作過程中不產(chǎn)生沖突，刮板移動過程中通過通槽能夠順利通過攪拌槳；

51、6、限位板是設(shè)置在兩個蓋子之間，限位板通過螺栓穿設(shè)和螺母的配合固定在固定板上，蓋子便無法轉(zhuǎn)動，從而確保殼體內(nèi)的涂料不會泄漏，如此便可達(dá)到加強使蓋子蓋合出料口，防止蓋子隨意旋轉(zhuǎn)，從而蓋子更加穩(wěn)定的蓋合出料口。