本申請涉及工程機械技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土攪拌罐的出料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、對于井下使用的混凝土攪拌罐車來說，其車身上的攪拌罐通常是水平放置的，即攪拌罐的中心線與地面相平行，這種水平放置在車身上的攪拌罐的最大優(yōu)勢在于，其出料口處設(shè)置一個用于將出料口密封的封閉門，如此，其罐體內(nèi)部可裝載其幾何容積的80％的混凝土。

2、但對于出料口的封閉門來說，仍然存在著密封不良、不耐用等技術(shù)問題。

3、申請公布號是cn110039658a的中國發(fā)明專利申請公開一種金屬礦山井下混凝土攪拌車攪拌罐的布置與密封方式，其揭示了：出料口蓋為外錐面，出料口為內(nèi)錐面，效仿74°液壓接頭體密封原理實現(xiàn)攪拌罐的密封。這種74°液壓接頭體密封原理要求對內(nèi)錐面、外錐面的表面精度要求較高，出料口處的直徑范圍在φ300至φ500范圍內(nèi)，因此，保證內(nèi)錐面、外錐面的表面精度需要通過機床加工得以保證，因此，生產(chǎn)加工成本較高。

4、授權(quán)公告號是cn205380779u的中國實用新型專利公開水平放置的攪拌筒及攪拌車，其揭示了：“出料口及第二密封門原理：將出料口制作成錐形焊接與攪拌筒的最后端，將密封門焊接座焊接與筒體中央，再將擰緊絲杠焊接于密封門焊接座上，在后端密封門本體上安裝密封膠皮，然后將密封門安裝于擰緊絲杠上，通過旋轉(zhuǎn)后端擰緊手柄達到進給或后退該后端密封門本體的目的，從而達到密封或打開后端密封門的目的。在其他的實施例中，第二密封門的密封形式可以是錐面密封也可以是端面密封?！?/p>

5、對于密封膠皮來說，無論采用錐面密封或端面密封，密封時與罐體內(nèi)混凝土中的骨料不斷摩擦造成密封膠皮急劇磨損?；炷林泻惺页煞?，石灰是堿性的，因此對密封膠皮有腐蝕作用，混凝土中的水分會導(dǎo)致密封膠皮老化，因此，上述技術(shù)方案存在密封不耐用的問題。

6、對于出料口的密封技術(shù)來說，除了密封材質(zhì)外，其形狀結(jié)構(gòu)也是決定密封性能的關(guān)鍵因素，上述技術(shù)方案沒有對其作出揭示。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善混凝土攪拌罐出料機構(gòu)的耐用性和密封性，本申請?zhí)峁┮环N混凝土攪拌罐的出料機構(gòu)。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N混凝土攪拌罐的出料機構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種混凝土攪拌罐的出料機構(gòu)，包括移動組件和密封組件，所述移動組件與所述密封組件連接，使得移動組件帶動密封組件移動，所述密封組件包括罐門和密封環(huán)，所述密封環(huán)與所述罐門連接，且所述密封環(huán)上設(shè)有倒角，使得倒角與罐體出料口處的輪緣相平行，且所述密封環(huán)具有長度，使得其經(jīng)過磨損后依然與罐體出料口處的輪緣相平行，進而使得通過移動組件移動密封組件后，依然能穩(wěn)定密封。

4、通過采用上述技術(shù)方案，移動組件帶動密封組件移動，進而帶動罐門、密封環(huán)進行移動，使得密封環(huán)的倒角與輪緣貼合，實現(xiàn)罐體出料口的密封，當(dāng)密封環(huán)磨損時，由于密封環(huán)具有一定的長度，且倒角的角度也是與輪緣的角度相一致，因此，即使倒角在使用過程中發(fā)生磨損，也不影響其密封性能，只要通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿將密封環(huán)向罐體出料口內(nèi)移動，其密封環(huán)也會緊密貼合在輪緣處，對罐體內(nèi)的混凝土實現(xiàn)密封，進而通過密封環(huán)的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形狀提高其耐用度，且對精度的要求比較寬泛。

5、優(yōu)選的，所述密封環(huán)的材質(zhì)為聚氨酯。

6、通過采用上述技術(shù)方案，聚氨酯的邵氏硬度值在64-72度范圍內(nèi)，該邵氏硬度可使密封環(huán)的彈性變形小使其硬度提高。

7、優(yōu)選的，所述移動組件包括支撐架、螺桿軸、螺母套和軸承座，所述螺桿軸一端與支撐架連接，另一端與螺母套連接，螺母套上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，使得使用者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿調(diào)節(jié)螺母套在螺桿軸上的相對位置，所述軸承座設(shè)置在所述螺母套與所述螺桿軸之間，所述軸承座用于限定所述密封組件。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，使得螺母套內(nèi)的光孔端在螺桿軸上旋轉(zhuǎn)移動，進而帶動軸承座、罐門、密封環(huán)進行旋轉(zhuǎn)移動，最終使密封環(huán)的倒角與輪緣貼合，實現(xiàn)罐體出料口的密封。

9、優(yōu)選的，所述軸承座包括殼體和端蓋，所述殼體套接在所述螺桿軸和螺母套表面，所述端蓋設(shè)置在所述殼體遠螺桿軸的一端，所殼體內(nèi)和所述端蓋之間設(shè)有軸承。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，使得螺母套內(nèi)的光孔端在螺桿軸上旋轉(zhuǎn)移動，螺母套在旋轉(zhuǎn)移動的過程中，通過軸承的旋轉(zhuǎn)帶動軸承座、罐門、密封環(huán)進行旋轉(zhuǎn)移動。

11、優(yōu)選的，所述殼體開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有填充物，所述填充物用于密封螺桿軸和軸承座，防止罐體內(nèi)的顆粒泥漿進入到軸承座內(nèi)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，填充物用于密封螺桿軸和軸承座，防止罐體內(nèi)的顆粒泥漿進入到軸承座內(nèi)。

13、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部在軸承兩端設(shè)有骨架油封，所述骨架油封用于防止罐體內(nèi)的泥漿以及外界的雨水進入到軸承座內(nèi)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，防止罐體內(nèi)的泥漿以及外界的雨水進入到軸承座內(nèi)。

15、優(yōu)選的，所述軸承采用調(diào)心球軸承。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)心球軸承來補償罐體的不同心、螺桿軸發(fā)生撓曲變形，進而通過調(diào)心球軸承使密封環(huán)上的倒角始終與罐體的輪緣保持密封性能。

17、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

18、1.移動組件帶動密封組件移動，進而帶動罐門、密封環(huán)進行移動，使得密封環(huán)的倒角與輪緣貼合，實現(xiàn)罐體出料口的密封，當(dāng)密封環(huán)磨損時，由于密封環(huán)具有一定的長度，且倒角的角度也是與輪緣的角度相一致，因此，即使倒角在使用過程中發(fā)生磨損，也不影響其密封性能，只要通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿將密封環(huán)向罐體出料口內(nèi)移動，其密封環(huán)也會緊密貼合在輪緣處，對罐體內(nèi)的混凝土實現(xiàn)密封，進而通過密封環(huán)的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形狀提高其耐用度；

19、2.聚氨酯的邵氏硬度值在64-72度范圍內(nèi)，該邵氏硬度可使密封環(huán)的彈性變形小使其硬度提高；

20、3.通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，使得螺母套內(nèi)的光孔端在螺桿軸上旋轉(zhuǎn)移動，螺母套在旋轉(zhuǎn)移動的過程中，通過軸承的旋轉(zhuǎn)帶動軸承座、罐門、密封環(huán)進行旋轉(zhuǎn)移動。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土攪拌罐的出料機構(gòu)，其特征在于：包括移動組件(1)和密封組件(2)，所述移動組件(1)與所述密封組件(2)連接，使得移動組件(1)帶動密封組件(2)移動，所述密封組件(2)包括罐門(3)和密封環(huán)(4)，所述密封環(huán)(4)與所述罐門(3)連接，且所述密封環(huán)(4)上設(shè)有倒角(5)，使得倒角(5)與罐體出料口處的輪緣相平行，且所述密封環(huán)(4)具有長度，使得其經(jīng)過磨損后依然與罐體出料口處的輪緣相平行，進而使得通過移動組件(1)移動密封組件(2)后，依然能穩(wěn)定密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料機構(gòu)，其特征在于：所述密封環(huán)(4)的材質(zhì)為聚氨酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料機構(gòu)，其特征在于：所述移動組件(1)包括支撐架(6)、螺桿軸(7)、螺母套(8)和軸承座(9)，所述螺桿軸(7)一端與支撐架(6)連接，另一端與螺母套(8)連接，螺母套(8)上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(10)，使得使用者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿(10)調(diào)節(jié)螺母套(8)在螺桿軸(7)上的相對位置，所述軸承座(9)設(shè)置在所述螺母套(8)與所述螺桿軸(7)之間，所述軸承座(9)用于限定所述密封組件(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出料機構(gòu)，其特征在于：所述軸承座(9)包括殼體(11)和端蓋(12)，所述殼體(11)套接在所述螺桿軸(7)和螺母套(8)的表面，所述端蓋(12)設(shè)置在所述殼體(11)遠離所述螺桿軸(7)的一端，所述殼體(11)內(nèi)設(shè)有軸承(13)，所述軸承(13)位于所述殼體(11)與所述端蓋(12)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出料機構(gòu)，其特征在于：所述殼體(11)開設(shè)有凹槽(14)，所述凹槽(14)內(nèi)設(shè)有填充物(15)，所述填充物(15)用于密封螺桿軸(7)和軸承座(9)，防止罐體內(nèi)的顆粒泥漿進入到軸承座(9)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出料機構(gòu)，其特征在于：所述殼體(11)的內(nèi)部在軸承(13)兩端設(shè)有骨架油封(16)，所述骨架油封(16)用于防止罐體內(nèi)的泥漿以及外界的雨水進入到軸承座(9)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出料機構(gòu)，其特征在于：所述軸承(13)采用調(diào)心球軸承(13)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種混凝土攪拌罐的出料機構(gòu)，其包括移動組件和密封組件，所述移動組件與所述密封組件連接，使得移動組件帶動密封組件移動，所述密封組件包括罐門和密封環(huán)，所述密封環(huán)與所述罐門連接，且所述密封環(huán)上設(shè)有倒角，使得倒角與罐體出料口處的輪緣相平行，且所述密封環(huán)具有長度，使得其經(jīng)過磨損后依然與罐體出料口處的輪緣相平行，進而使得通過移動組件移動密封組件后，依然能穩(wěn)定密封。本申請具有改善混凝土攪拌罐出料機構(gòu)的耐用性和密封性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒海波,李啟超,胡毅,黃良,趙海鳴,丁孺琦,李濤濤,王李管,夏毅敏,盧全國
受保護的技術(shù)使用者：江西鑫通機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2025/1/9