本技術(shù)涉及配料攪拌，尤其是一種配料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、攪拌機(jī)常用于攪拌混合水泥、沙石、各類(lèi)干粉砂漿等材料，使之成為一種混合物或適宜稠度配料的機(jī)器，在人造板配料制備過(guò)程中也常采用攪拌機(jī)進(jìn)行配料混合，包括但不限于固體物料(如氧化鎂、木粉、廢料等)和液體物料(如清水、鹵水、顏料等)，向攪拌機(jī)內(nèi)加入固體配料時(shí)，通常會(huì)采用皮帶進(jìn)行傳送，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，對(duì)周邊環(huán)境影響較大；且由于現(xiàn)有的皮帶上料方式是直接將固體物料送入攪拌機(jī)中，當(dāng)攪拌機(jī)完成一次配料混合后再加入新料進(jìn)行拌合時(shí)，需將攪拌機(jī)內(nèi)的物料完全卸出，再按比例對(duì)固體原料進(jìn)行稱(chēng)重，最終再通過(guò)皮帶進(jìn)行輸送，此種運(yùn)行方式，需等待的時(shí)間較長(zhǎng)，無(wú)法高效的完成配料攪拌，且稱(chēng)重后的原料再通過(guò)皮帶運(yùn)輸時(shí)會(huì)粘黏在皮帶上，造成一定量的物料損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種配料攪拌設(shè)備，主要用于人造板的配料攪拌，能夠避免上料時(shí)揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時(shí)減少卸出已拌合好的配料后重新加入待拌合配料之間的等待時(shí)間，提高整個(gè)攪拌設(shè)備的攪拌效率。

2、本實(shí)用新型公開(kāi)的一種配料攪拌設(shè)備，包括依次布置的上料段、儲(chǔ)料段、攪拌段和液體儲(chǔ)料罐；所述液體儲(chǔ)料罐設(shè)置在攪拌段的一側(cè)，所述上料段包括上料斗，所述儲(chǔ)料段包括儲(chǔ)料斗，所述攪拌段包括攪拌機(jī)、固體物料稱(chēng)量斗和液體物料稱(chēng)量斗，所述固體物料稱(chēng)量斗和液體物料稱(chēng)量斗均設(shè)置在攪拌機(jī)的上方，所述固體物料稱(chēng)量斗的出料口、液體物料的出料口與攪拌機(jī)的進(jìn)料口相連通，所述固體物料稱(chēng)量斗的出料口、液體物料的出料口處均設(shè)有閥門(mén)；所述上料斗的出料口與儲(chǔ)料斗的進(jìn)料口之間設(shè)有第一螺旋輸送機(jī)，所述儲(chǔ)料斗的出料口與固體物料稱(chēng)量斗的進(jìn)料口之間設(shè)有第二螺旋輸送機(jī)，所述液體物料稱(chēng)量斗的進(jìn)料口與液體儲(chǔ)料罐的出料口相連通，所述液體儲(chǔ)料罐的出料口處設(shè)有水泵；所述上料斗的出料口低于儲(chǔ)料斗的進(jìn)料口，所述儲(chǔ)料斗的出料口低于固體物料稱(chēng)量斗的進(jìn)料口。

3、進(jìn)一步地，所述液體物料稱(chēng)料斗的出料口與攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接處還設(shè)有增壓泵。

4、進(jìn)一步地，所述第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)均包括輸送機(jī)殼體、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在輸送機(jī)殼體的進(jìn)料端，且所述驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸沿輸送機(jī)殼體的長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送機(jī)殼體內(nèi)，所述螺旋葉片沿轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向變螺距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述螺旋葉片靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端螺距小于遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置一端的螺距，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有反向葉片。

5、進(jìn)一步地，所述第一螺旋輸送機(jī)與上料斗的出料口連接處設(shè)有除鐵器。

6、進(jìn)一步地，所述第一螺旋輸送機(jī)與第二螺旋輸送機(jī)的出口處設(shè)有火花探測(cè)器。

7、進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)為行星攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)的底部一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)卸料斗，另一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)清洗卸料槽。

8、進(jìn)一步地，還包括除塵器，所述除塵器設(shè)置在儲(chǔ)料斗和攪拌機(jī)的上方。

9、進(jìn)一步地，所述上料段還包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩設(shè)置在上料斗的進(jìn)料口的上方，所述上料斗位于地面下，所述振動(dòng)篩位于地面上。

10、作為一種優(yōu)選方式，所述振動(dòng)篩外側(cè)還設(shè)有防塵罩，所述防塵罩遠(yuǎn)離儲(chǔ)料段的一側(cè)開(kāi)口，所述開(kāi)口處設(shè)有密封門(mén)簾。

11、進(jìn)一步地，所述攪拌段包括至少兩個(gè)攪拌機(jī)，每個(gè)所述攪拌機(jī)上均設(shè)有相應(yīng)的固體物料稱(chēng)量斗和液體物料稱(chēng)量斗。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)依次布設(shè)上料段、儲(chǔ)料段和攪拌段，將整個(gè)攪拌設(shè)備劃分為三個(gè)階段，且三個(gè)階段可以互不干擾，使得設(shè)備的各個(gè)階段可以獨(dú)立工作也可共同協(xié)作，通過(guò)設(shè)置稱(chēng)量斗，在稱(chēng)重的同時(shí)，為物料提供一個(gè)暫存點(diǎn)，使得物料能夠一次性全部?jī)A倒至攪拌機(jī)內(nèi)，節(jié)省了逐步下料的時(shí)間，先送料再稱(chēng)重下料能夠有效減少物料損失；同時(shí)，當(dāng)攪拌機(jī)工作時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，上料段、儲(chǔ)料段可在此期間內(nèi)繼續(xù)向稱(chēng)量斗進(jìn)行送料，直至達(dá)到下一次放料指標(biāo)，利用攪拌機(jī)的工作時(shí)間差，完成物料的篩分、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及稱(chēng)重，當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)卸料完成后直接下料即可開(kāi)啟新一輪的配料攪拌，大量的節(jié)省了時(shí)間，提高了攪拌效率，還能單獨(dú)控制各個(gè)階段設(shè)備的單獨(dú)啟用，節(jié)省能源；同時(shí)采用密閉式的螺旋輸送機(jī)，避免了固體物料在運(yùn)輸過(guò)程中造成揚(yáng)塵，影響周邊作業(yè)環(huán)境，且能對(duì)固體物料進(jìn)行攪拌，避免在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)塊等現(xiàn)象，影響后續(xù)制作出來(lái)配料的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：包括依次布置的上料段(1)、儲(chǔ)料段(3)、攪拌段(5)和液體儲(chǔ)料罐(6)；所述液體儲(chǔ)料罐(6)設(shè)置在攪拌段(5)的一側(cè)，所述上料段(1)包括上料斗(11)，所述儲(chǔ)料段(3)包括儲(chǔ)料斗(31)，所述攪拌段包括攪拌機(jī)(51)、固體物料稱(chēng)量斗(52)和液體物料稱(chēng)量斗(53)，所述固體物料稱(chēng)量斗(52)和液體物料稱(chēng)量斗(53)均設(shè)置在攪拌機(jī)(51)的上方，所述固體物料稱(chēng)量斗的出料口(522)、液體物料稱(chēng)量斗的出料口(532)與攪拌機(jī)(51)的進(jìn)料口相連通，所述固體物料稱(chēng)量斗的出料口(522)、液體物料稱(chēng)量斗的出料口(532)處均設(shè)有閥門(mén)(54)；所述上料斗的出料口(111)與儲(chǔ)料斗的進(jìn)料口(312)之間設(shè)有第一螺旋輸送機(jī)(2)，所述儲(chǔ)料斗的出料口(311)與固體物料稱(chēng)量斗的進(jìn)料口(521)之間設(shè)有第二螺旋輸送機(jī)(4)，所述液體物料稱(chēng)量斗的進(jìn)料口(531)與液體儲(chǔ)料罐(6)的出料口相連通，所述液體儲(chǔ)料罐(6)的出料口處設(shè)有水泵；所述上料斗的出料口(111)低于儲(chǔ)料斗的進(jìn)料口(312)，所述儲(chǔ)料斗的出料口(311)低于固體物料稱(chēng)量斗的進(jìn)料口(521)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述液體物料稱(chēng)量斗的出料口(532)與攪拌機(jī)(51)的進(jìn)料口連接處還設(shè)有增壓泵(55)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述第一螺旋輸送機(jī)(2)和第二螺旋輸送機(jī)(4)均包括輸送機(jī)殼體(21)、轉(zhuǎn)軸(22)、螺旋葉片(23)和驅(qū)動(dòng)裝置(24)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(24)設(shè)置在輸送機(jī)殼體(21)的進(jìn)料端，且所述驅(qū)動(dòng)裝置(24)與轉(zhuǎn)軸(22)的一端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(22)沿輸送機(jī)殼體(21)的長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輸送機(jī)殼體(21)內(nèi)，所述螺旋葉片(23)沿轉(zhuǎn)軸(22)的長(zhǎng)度方向變螺距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(22)上，所述螺旋葉片(23)靠近驅(qū)動(dòng)裝置(24)的一端螺距小于遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置(24)一端的螺距，所述轉(zhuǎn)軸(22)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置(24)的一端設(shè)有反向葉片(25)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述第一螺旋輸送機(jī)(2)與上料斗的出料口(111)連接處設(shè)有除鐵器(14)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述第一螺旋輸送機(jī)(2)與第二螺旋輸送機(jī)(4)的出口處設(shè)有火花探測(cè)器(41)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述攪拌機(jī)(51)為行星攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)(51)的底部一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)卸料斗(511)，另一側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)清洗卸料槽(512)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：還包括除塵器(8)，所述除塵器(8)設(shè)置在儲(chǔ)料斗(31)和攪拌機(jī)(51)的上方。

8.如權(quán)利要求1所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述上料段(1)還包括振動(dòng)篩(12)，所述振動(dòng)篩(12)設(shè)置在上料斗的進(jìn)料口(112)的上方；所述上料斗(11)位于地面下，所述振動(dòng)篩(12)位于地面上。

9.如權(quán)利要求8所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述振動(dòng)篩(12)外側(cè)還設(shè)有防塵罩(13)，所述防塵罩(13)遠(yuǎn)離儲(chǔ)料段(3)的一側(cè)開(kāi)口，所述開(kāi)口處設(shè)有密封門(mén)簾(131)。

10.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種配料攪拌設(shè)備，其特征在于：所述攪拌段包括至少兩個(gè)攪拌機(jī)(51)，每個(gè)所述攪拌機(jī)(51)上均設(shè)有相應(yīng)的固體物料稱(chēng)量斗(52)和液體物料稱(chēng)量斗(53)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種配料攪拌設(shè)備，屬于配料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，主要用于人造板的配料攪拌。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種配料攪拌設(shè)備，包括上料段、儲(chǔ)料段、攪拌段和液體儲(chǔ)料罐；上料段包括上料斗，儲(chǔ)料段包括儲(chǔ)料斗，攪拌段包括攪拌機(jī)、固體物料稱(chēng)量斗和液體物料稱(chēng)量斗，稱(chēng)量斗設(shè)在攪拌機(jī)上方，稱(chēng)量斗出料口與攪拌機(jī)進(jìn)料口相連通，稱(chēng)量斗出料口設(shè)有閥門(mén)；上料斗與儲(chǔ)料斗之間設(shè)有第一螺旋輸送機(jī)，儲(chǔ)料斗與稱(chēng)量斗之間設(shè)有第二螺旋輸送機(jī)；上料斗出料口低于儲(chǔ)料斗進(jìn)料口，儲(chǔ)料斗出料口低于稱(chēng)量斗進(jìn)料口。采用本申請(qǐng)配料攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌，能避免上料時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵，減少卸出已拌合好的配料后重新加入待拌合配料之間的等待時(shí)間，提高攪拌效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅先云,曾友倫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都金瑞建工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/26