本發(fā)明涉及擋墻施工，具體涉及一種片石混凝土擋墻模板支架及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、片石混凝土擋墻是一種常見(jiàn)的擋土墻，通過(guò)在混凝土中拋填片石來(lái)增加擋土墻的強(qiáng)度，具有良好的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的片石混凝土擋墻在施工過(guò)程中，圍擋模板利用拉桿和斜桿固定，其中，斜桿傾斜支撐在模板的內(nèi)側(cè)，斜桿的上端與模板的內(nèi)側(cè)連接，下端固定在上一?；炷另斆?；拉桿則穿設(shè)在兩側(cè)模板之間，并通過(guò)螺栓鎖定，通過(guò)拉桿可以將兩側(cè)模板連接，防止在澆筑混凝土過(guò)程中因混凝土側(cè)壓力過(guò)大導(dǎo)致模板向外膨脹或變形。

2、傳統(tǒng)的擋墻在施工過(guò)程中存在以下難點(diǎn)：

3、1、拉桿穿過(guò)兩側(cè)模板后需要在模板外側(cè)利用螺栓鎖緊，傳統(tǒng)的方式是采用鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，施工人員站在施工平臺(tái)上對(duì)模板外側(cè)的拉桿鎖緊。然而，這種方法存在以下問(wèn)題：a.工人站立在腳手架上作業(yè)，存在較高的墜落風(fēng)險(xiǎn)；b.需要搭建大量的鋼架結(jié)構(gòu)，不僅耗時(shí)費(fèi)力，還會(huì)降低施工效率；c.搭建和拆除腳手架都需要額外的人力和時(shí)間，成本增加；d.腳手架占用空間較大，對(duì)于空間有限的施工環(huán)境，搭設(shè)腳手架的難度較大。

4、2、斜桿支撐在模板內(nèi)側(cè)，斜桿的存在一方面會(huì)限制拋填設(shè)備的操作空間，使得片石拋填不便；另一方面，斜桿的位置可能影響片石的擺放位置及擺放數(shù)量，若片石的擺放位置不均可能導(dǎo)致局部受力不均，從而影響擋墻的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，增加安全隱患；再者，在拋填片石時(shí)，片石易與斜桿發(fā)生碰撞，可能導(dǎo)致模板位移，從而影響模板的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種片石混凝土擋墻模板支架，以提高施工效率，同時(shí)解決現(xiàn)在片石混凝土擋墻存在的片石拋填不便以及擺放不均等問(wèn)題；本發(fā)明的目的之二在于提供一種采用上述片石混凝土擋墻模板支架的施工方法。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種片石混凝土擋墻模板支架，包括模板、預(yù)埋件和支擋組件，支擋組件抵在模板外側(cè)并與預(yù)埋件聯(lián)合抵緊模板，支擋組件包括壓緊件、第一支撐件和第二支撐件，壓緊件和第一支撐件分別鉸接在第二支撐件兩端，壓緊件與第二支撐件之間設(shè)有限位件以限制壓緊件與第二支撐件的轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊件與預(yù)埋件配合可抵緊模板的下部，第一支撐件可抵緊模板的上部。

4、本發(fā)明的使用方法：

5、安裝本發(fā)明的模板支架時(shí)，工人站立在上一?；炷另斆孢M(jìn)行操作。操作過(guò)程中，壓緊件與預(yù)埋件配合，先抵緊模板的下部，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一支撐件和第二支撐件，第二支撐件到達(dá)限位件的極限位置后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)第一支撐件，直至第一支撐桿也轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置時(shí)，第一支撐件因受模板限制無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一支撐件將模板的上部抵緊，防止在澆筑混凝土過(guò)程中模板受壓向外膨脹或變形。本發(fā)明中，第一支撐件、第二支撐件和模板形成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定支撐在模板的上部和下部。

6、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：

7、1、本發(fā)明采用了獨(dú)特的模板支架，在搭設(shè)和拆除本模板支架時(shí)，無(wú)需施工人員站立在模板外側(cè)操作，故而無(wú)需額外搭設(shè)腳手架做施工平臺(tái)。通過(guò)減少腳手架方搭設(shè)，這不僅能提高施工效率，而且能節(jié)省搭建和拆除過(guò)程產(chǎn)生的成本，同時(shí)，本發(fā)明的模板支架適用于各種施工環(huán)境，尤其對(duì)于空間復(fù)雜和狹小的施工環(huán)境，由于減少了腳手架的搭設(shè)，可以大大減小施工難度。

8、2、本發(fā)明的支架設(shè)于外側(cè)，相較于傳統(tǒng)將斜桿設(shè)于內(nèi)側(cè)，本發(fā)明可以保證混凝土和片石區(qū)域不受外物遮擋，既方便拋填片石，又能避免斜桿對(duì)片石位置影響，有利于片石的均勻擺放，同時(shí)，缺少了斜桿的遮擋，片石的擺放區(qū)域變大，也可增加片石數(shù)量，減少了混凝土的用量，有利于節(jié)省成本。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述預(yù)埋件一端埋設(shè)在混凝土內(nèi)且埋入部分具有至少一個(gè)彎折段，另一端伸出混凝土且模板的下端抵置在預(yù)埋件在伸出部分上，壓緊件可與伸出部分配合以抵緊在模板的下部。

10、本發(fā)明中，模板的下端抵置在預(yù)埋件上后，壓緊件與預(yù)埋件的伸出部分配合抵緊模板的下部，在此過(guò)程中，預(yù)埋件既能支撐模板，又能抵緊固定模板的下部，同時(shí)在預(yù)埋件的埋入部分還設(shè)有彎折段，彎折段增加了與混凝土的接觸面，使預(yù)埋件更加穩(wěn)固，且其結(jié)構(gòu)也可以形成機(jī)械咬合點(diǎn)，提高預(yù)埋件的錨固效果，以有效抵抗拉拔力，使預(yù)埋件在混凝土中不易被拔出。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述預(yù)埋件的伸出部分為開(kāi)口側(cè)朝向模板的u型段，壓緊件靠近模板一側(cè)為豎直面，另一側(cè)為坡面，壓緊件穿入u型段后沿坡面下壓以抵緊模板。本發(fā)明的壓緊件在下壓過(guò)程中，壓緊件逐漸向u型段的開(kāi)口側(cè)移動(dòng)，直至抵緊模板。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支擋組件還包括立桿，立桿和壓緊件共同穿入u型段后，立桿的一側(cè)與模板外側(cè)抵緊，立桿的另一側(cè)與壓緊件抵緊；立桿與模板的上部連接，同時(shí)第一支撐件的上端與立桿滑動(dòng)配合，第一支撐件上設(shè)有用于限制第一支撐件滑動(dòng)的鎖緊件。

13、本發(fā)明中，立桿支撐在模板外側(cè)，可以作為加強(qiáng)筋以增強(qiáng)模板抵抗側(cè)向壓力的能力，使用時(shí)，先將壓緊件抵緊在立桿一側(cè)的下部，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一支撐件和第二支撐件，使第一支撐件的上端穿入立桿，接著繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)第二支撐件，直至第二支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置后，下壓第一支撐件，使其在立桿上向下滑動(dòng)，待第一支撐桿無(wú)法繼續(xù)下壓，此時(shí)，第一支撐件將模板的上部抵緊。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位件包括與壓緊件固定的限位板，限位板上開(kāi)設(shè)有弧形孔，第二支撐件的一端與壓緊件鉸接，第二支撐件上遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的位置固定有連接桿，連接桿滑動(dòng)連接在弧形孔內(nèi)。本發(fā)明中，當(dāng)連接桿到達(dá)限位板上弧形孔的兩個(gè)端點(diǎn)時(shí)，即到達(dá)了第二支撐件的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置。本方案采用弧形孔進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，限位方便。

15、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鎖緊件包括鉸接在第一支撐件的自由端的抱箍，抱箍穿套在立桿上。本發(fā)明采用了抱箍鎖緊第一支撐件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)抱箍可適用不同尺寸的立桿，適用尺寸廣。

16、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一支撐件的一側(cè)開(kāi)有定位槽，第二支撐件上設(shè)有定位桿，定位桿卡入定位槽底時(shí)第一支撐件抵緊在模板上部。

17、本發(fā)明中，當(dāng)定位桿卡入定位槽槽底時(shí)，第一支撐桿到達(dá)下壓極限，第一支撐件抵緊模板上部。由于第一支撐件和第二支撐件的長(zhǎng)度固定，第二支撐桿與模板的角度固定，因此，第一支撐件和第二支撐件的角度可以確定，當(dāng)下壓第一支撐桿時(shí)，若下壓不到位，則可能對(duì)模板支撐不穩(wěn)，導(dǎo)致模板上部受混凝土側(cè)壓導(dǎo)致上部向外側(cè)彎；若下壓過(guò)度，又可能導(dǎo)致模板向內(nèi)側(cè)彎，因此，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置此定位結(jié)構(gòu)，既起到了定位的作用，又能對(duì)模板起到保護(hù)的效果，防止在下壓過(guò)程中因下壓過(guò)度導(dǎo)致模板發(fā)生側(cè)彎。

18、一種片石混凝土擋墻模板的施工方法，采用上述片石混凝土擋墻模板支架，包括以下步驟：

19、s1、根據(jù)擋墻尺寸挖設(shè)基坑并鋪設(shè)墊層；

20、s2、在墊層往上搭設(shè)第一模模板，待第一模模板搭設(shè)完成后，通過(guò)扎絲將預(yù)埋件待伸出部分綁扎在模板上部；

21、s3、在模板之間澆筑擋墻的第一?；炷敛⒃诨炷林袙佁钇?，澆筑完畢后對(duì)第一模混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

22、s4、第一?；炷琉B(yǎng)護(hù)完成后，拆除第一模模板；

23、s5、在第一?；炷辽洗钤O(shè)第二模模板，模板搭設(shè)在第一模混凝土兩側(cè)，并通過(guò)支擋組件和預(yù)埋件將模板鎖定；

24、s6、待第二模模板搭設(shè)完成后，通過(guò)扎絲將預(yù)埋件待伸出部分綁扎在模板上部；

25、s7、在兩側(cè)模板之間澆筑第二?；炷敛⒃诨炷林袙佁钇?，澆筑完畢后對(duì)第二?；炷吝M(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

26、s8、第二?；炷琉B(yǎng)護(hù)完成后，拆除第二模模板；

27、s9、在第二?；炷辽洗钤O(shè)下一模模板，施工過(guò)程按s5、s6、s7、s8依次循環(huán)施工。

28、本發(fā)明優(yōu)化了施工步驟，在傳統(tǒng)的施工步驟上減少了搭設(shè)腳手架的步驟，這設(shè)置不僅能節(jié)省了搭建腳手架的時(shí)間，提高施工效率，也減輕了施工人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)，這種無(wú)支架式施工，即使是在空間狹窄的環(huán)境也適用，適用場(chǎng)景不受限。

29、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述預(yù)埋件埋入部分和伸出部分的夾角θ大于0小于180度，預(yù)埋件的夾角位置靠近混凝土的側(cè)壁且伸出部分垂直于混凝土的頂面；步驟s5中，模板搭設(shè)步驟包括：

30、s51、支擋組件與預(yù)埋件間隔配合，在搭設(shè)下一模模板之前，先彎折與支擋組件配合的預(yù)埋件，使該預(yù)埋件的伸出部分與混凝土的側(cè)壁垂直；

31、s52、放置模板：將模板內(nèi)側(cè)抵在未彎折的預(yù)埋件上，模板下端抵置在彎折后預(yù)埋件上；

32、s53、安裝支擋組件：將立桿和壓緊件依次穿入u型段，使立桿抵在模板外側(cè)；

33、s54、抵緊模板下部：轉(zhuǎn)動(dòng)第二支撐件，使第二支撐件的連接桿到達(dá)弧形孔上側(cè)的端點(diǎn)，此時(shí)第二支撐件位于壓緊件上側(cè)且與模板平行，然后下壓第二支撐件，將壓緊件卡緊在u型段內(nèi)；

34、s55、模板與立桿固定：在模板下部固定后，通過(guò)扎絲將模板上部與立桿綁扎；

35、s56、抵緊模板上部：轉(zhuǎn)動(dòng)第一支撐件和第二支撐件，使第一支撐件自由端的抱箍穿套在立桿上；第二支撐件繼續(xù)向遠(yuǎn)離模板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二支撐件的連接桿到達(dá)弧形孔的另一個(gè)端點(diǎn)后，下壓第一支撐件使其向靠近模板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，抱箍在立桿上下滑，待第二支撐件上的定位桿卡入第一支撐件的定位槽槽底時(shí)，第一支撐桿無(wú)法繼續(xù)下壓，第一支撐件將模板上部抵緊，將抱箍鎖緊。

36、本發(fā)明中，未與支擋組件配合的預(yù)埋件，其伸出部分與混凝土頂面垂直，在安裝模板時(shí)，這些預(yù)埋件的伸出部分可抵在模板內(nèi)側(cè)，以定位模板，避免模板向內(nèi)移位，而與支擋組件配合的預(yù)埋件，其伸出部分將在安裝模板之前進(jìn)行彎折，以使伸出部分與混凝土側(cè)壁垂直，在安裝模板時(shí)，模板可抵置在伸出部分以支撐定位模板，本發(fā)明通過(guò)此設(shè)置，不僅可以使模板的搭設(shè)更穩(wěn)定，而且可以提高搭設(shè)的便捷性?，F(xiàn)有技術(shù)中，搭設(shè)模板通常是一個(gè)人穩(wěn)定住模板，另一個(gè)人進(jìn)行綁扎，這種方式不僅需要兩個(gè)人很好的配合，而且要使模板始終保持在設(shè)定的位置較為困難，而本發(fā)明的搭設(shè)的方法，可以直接將模板放置在預(yù)埋件上，利用預(yù)埋件對(duì)模板進(jìn)行支撐和定位，可以大大減輕施工人員的工作強(qiáng)度，也能提高模板搭設(shè)位置的準(zhǔn)確性，使安裝更加方便，安裝質(zhì)量更高。

37、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟s8中，模板拆除步驟包括：s81、取下抱箍，拆除扎絲；s82、拔出壓緊件并取下立桿；s83、取下模板。本發(fā)明的施工方法中，模板拆除的過(guò)程簡(jiǎn)單，有利于提高施工效率，拆除后的支架可重復(fù)利用，有利于節(jié)省施工成本。