本發(fā)明涉及電線的安裝領(lǐng)域，具體涉及一種輸電鐵塔預應力加固裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源技術(shù)的大量應用，光伏和風力發(fā)電站并網(wǎng)，以及新能源汽車充電等導致部分高壓線路通過的電流大幅增加，需要更換更大截面的電線。大截面電線施加給鐵塔的荷載更大，超出原鐵塔的荷載能力，更換為荷載能力更大的鐵塔需要重新征地土建基礎(chǔ)，造價高昂，施工周期長，對原有鐵塔進行加固補強可以大幅節(jié)省建設(shè)高壓線路的造價，節(jié)省工期。但現(xiàn)有加固方法存在加固效果不好，附加的角鋼不能與原角鋼同等受力的不足。

2、現(xiàn)有架空輸電線路在運行一段時間后，線下修建高速公路或高鐵等原因要提高設(shè)計標準，需要重新架設(shè)電線，或?qū)﹁F塔進行加固。鐵塔加固通常對主材進行補強。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明專利要解決的技術(shù)問題是提供一種輸電鐵塔預應力加固裝置，對鐵塔塔身主材進行加固，使得加固角鋼在安裝后就承受相應的應力，加固角鋼的重量增加最小化控制，施工操作方便。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

3、一種輸電鐵塔預應力加固裝置，鐵塔由主材和副材構(gòu)成桁架塔狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)所述鐵塔預設(shè)增加荷載計算所述主材荷載增加值，選取承載能力大于所述主材荷載增加值的加固角鋼，利用所述主材兩端的駁接螺栓孔位安裝第一聯(lián)板和第二聯(lián)板，一加固角鋼的包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端各有一組加固螺栓孔，所述第一端與所述第一聯(lián)板螺栓連接，所述第二聯(lián)板開設(shè)一組聯(lián)板螺栓孔，所述聯(lián)板螺栓孔與所述加固螺栓孔沿所述加固角鋼長度方向偏移一預設(shè)距離，所述預設(shè)距離根據(jù)所述主材荷載增加值、所述加固角鋼的橫截面及所述加固角鋼彈性模量依據(jù)線應變公式計算所得，所述加固角鋼的第二端還包括至少一個加載圓孔，所述加載圓孔錐形倒角，所述第二聯(lián)板與所述加載圓孔對應開設(shè)一個加載長槽孔，所述長槽孔的長度大于所述預設(shè)距離，在所述長槽孔內(nèi)放置一圓弧型墊塊，所述墊塊具有一預設(shè)厚度，所述墊塊與所述加載圓孔對齊，一杠桿，所述杠桿一端包括一圓柱，其匹配插入所述加載圓孔，給所述杠桿的另一端加力撬動加固角鋼使得所述加固螺栓孔與所述聯(lián)板螺栓孔對齊，在所述加固螺栓孔與所述聯(lián)板螺栓孔內(nèi)插入螺栓緊固，實現(xiàn)鐵塔預應力加固。

4、優(yōu)選地，所述杠桿長度為一米的空心圓管一端裝設(shè)所述圓柱。

5、優(yōu)選地，所述墊塊厚度為10毫米。

6、優(yōu)選地，所述主材為角鋼，所述第一聯(lián)板和所述第二聯(lián)板為兩組，分別連接所述主材的兩肢。

7、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明專利用于對現(xiàn)有輸電鐵塔進行加固，提高鐵塔的承載力和抗災害能力。與現(xiàn)有輸電鐵塔加固方法相比，具有以下優(yōu)點。第一，大截面主材角鋼的厚度較大，需要增加荷載值較大，直接使用杠桿撬動會出現(xiàn)厚度增大阻力臂增大，在動力臂不變的情況下，存在工人所能施加的荷載反而減少難題，通過墊塊的預設(shè)厚度調(diào)節(jié)，以及加載圓孔錐形倒角，與杠桿配合，實現(xiàn)調(diào)節(jié)杠桿的阻力臂長度，從而實現(xiàn)工人力量有限的情況下，增加荷載增加值，滿足加固荷載的需求，增加的加固角鋼重量最小化。第二、加固角鋼在安裝后就承受相應的應力。第三，通過杠桿與角鋼上開孔的配合實現(xiàn)對加固角鋼施加預應力，方便高空施工，成本降低，施工操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種輸電鐵塔預應力加固裝置，鐵塔由主材和副材構(gòu)成桁架塔狀結(jié)構(gòu)，其特征在于根據(jù)所述鐵塔預設(shè)增加荷載計算所述主材荷載增加值，選取承載能力大于所述主材荷載增加值的加固角鋼，利用所述主材兩端的駁接螺栓孔位安裝第一聯(lián)板和第二聯(lián)板，一加固角鋼的包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端各有一組加固螺栓孔，所述第一端與所述第一聯(lián)板螺栓連接，所述第二聯(lián)板開設(shè)一組聯(lián)板螺栓孔，所述聯(lián)板螺栓孔與所述加固螺栓孔沿所述加固角鋼長度方向偏移一預設(shè)距離，所述預設(shè)距離根據(jù)所述主材荷載增加值、所述加固角鋼的橫截面及所述加固角鋼彈性模量依據(jù)線應變公式計算所得，所述加固角鋼的第二端還包括至少一個加載圓孔，所述加載圓孔錐形倒角，所述第二聯(lián)板與所述加載圓孔對應開設(shè)一個加載長槽孔，所述長槽孔的長度大于所述預設(shè)距離，在所述長槽孔內(nèi)放置一圓弧型墊塊，所述墊塊具有一預設(shè)厚度，所述墊塊與所述加載圓孔對齊，一杠桿，所述杠桿一端包括一圓柱，其匹配插入所述加載圓孔，給所述杠桿的另一端加力撬動加固角鋼使得所述加固螺栓孔與所述聯(lián)板螺栓孔對齊，在所述加固螺栓孔與所述聯(lián)板螺栓孔內(nèi)插入螺栓緊固，實現(xiàn)鐵塔預應力加固。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電鐵塔預應力加固裝置，其特征在于所述杠桿長度為一米的空心圓管一端裝設(shè)所述圓柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸電鐵塔預應力加固裝置，其特征在于所述墊塊厚度為10毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸電鐵塔預應力加固裝置，其特征在于所述主材為角鋼，所述第一聯(lián)板和所述第二聯(lián)板為兩組，分別連接所述主材的兩肢。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種輸電鐵塔預應力加固裝置，其特征在于對鐵塔主材進行預應力加固，以實現(xiàn)剛好滿足加固荷載的需求，增加的加固角鋼重量最小化，加固角鋼在安裝后就承受相應的應力，施工操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：陳錫陽
受保護的技術(shù)使用者：深圳帶路科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26