本發(fā)明涉及高層鋼結(jié)構(gòu)施工，尤其涉及一種用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法。

背景技術(shù)：

1、在超高層鋼結(jié)構(gòu)體系中，型鋼支撐結(jié)構(gòu)起著剪力墻的作用。但是目前的超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工過(guò)程一般為：先安裝鋼柱，再裝鋼梁，然后安裝支撐使其成為一個(gè)完整的框架體系。因?yàn)樾弯撝蔚陌惭b都是在鋼柱鋼梁安裝完成之后進(jìn)行，這就帶來(lái)了一系列的問(wèn)題。比如型鋼支撐一般斜交于鋼梁與鋼柱組成的框架之內(nèi)，吊裝時(shí)難以一次就位，需要借助其他工具進(jìn)行輔助完成，從而耗費(fèi)了更多的人力和物力；同時(shí)支撐安裝定位時(shí)難度較高，危險(xiǎn)性較大；施工時(shí)支撐都需要單獨(dú)吊裝不僅成本高，而且施工周期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有的問(wèn)題的一個(gè)或多個(gè)，提出一種用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法。

2、本發(fā)明提供的一種超高層鋼結(jié)構(gòu)的型鋼支撐系統(tǒng)，該施工方法用于支撐系統(tǒng)，施工方法具體包括以下步驟：

3、步驟s1.根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖在工作平臺(tái)上將型鋼支撐與相連接的鋼梁用臨時(shí)固定螺栓固定，再通過(guò)加固裝置將型鋼支撐與鋼梁形成一個(gè)整體單元；

4、步驟s2.將加固后的整體單元起吊并按照施工圖紙的要求在規(guī)定的位置安裝鋼梁，起吊應(yīng)有專業(yè)人員操作，起吊之前必須進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行作業(yè)；

5、步驟s3.鋼梁安裝后將加固裝置拆除，同時(shí)進(jìn)行下一單元的固定與起吊，利用滑輪拉索工具將型鋼支撐與連接牛腿進(jìn)行對(duì)正，用高強(qiáng)螺栓替代臨時(shí)固定螺栓并固定，此時(shí)高強(qiáng)螺栓只需初擰，所施加的力矩to=0.0*pc*d；pc為高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力；d為螺栓直徑；

6、步驟s4.所有的鋼梁全部安裝后，將高強(qiáng)螺栓終擰，終擰需在初擰后小時(shí)內(nèi)完成，此時(shí)施加的力矩tc=k*pc*d，k為扭矩系數(shù)，最后將型鋼支撐的翼緣與牛腿施焊。鋼梁為上鋼梁和下鋼梁的統(tǒng)稱。

7、作為可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方式，支撐系統(tǒng)包括一對(duì)鋼柱和一對(duì)型鋼支撐，鋼柱的上端間設(shè)有上鋼梁，鋼柱的下端間設(shè)有下鋼梁，型鋼支撐的上部與上鋼梁相固定，型鋼支撐的下部與?鋼柱和下鋼梁相固定，二根型鋼支撐呈對(duì)稱狀分布，型鋼支撐與上鋼梁間、型鋼支撐與下鋼梁和鋼柱間分別通過(guò)連接牛腿相支撐固定，上鋼梁底部的兩端分別設(shè)有滑輪拉索；

8、上鋼梁與鋼柱間、下鋼梁與鋼柱間、型鋼支撐與連接牛腿間分別通過(guò)高強(qiáng)螺栓相緊固，二根型鋼支撐的上部通過(guò)連接牛腿相拼接，型鋼支撐呈傾斜狀分布；鋼柱中設(shè)有加勁板。

9、作為可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方式，加固裝置采用雙槽鋼與連接緊固件組成，加固裝置必須具有足夠的剛度能夠滿足支撐與鋼梁組裝之后整體起吊的各項(xiàng)技術(shù)要求。

10、作為可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方式，工作平臺(tái)指地面或者是中間施工平臺(tái)，為了組裝方便，需要臨時(shí)設(shè)置胎架。

11、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

12、本申請(qǐng)的施工方法將型鋼支撐與鋼梁先行組裝成為一個(gè)整體單元，減少了吊裝次數(shù)，提高了施工機(jī)械效率；安裝好鋼梁后的將支撐進(jìn)行初步對(duì)正、安裝，大大縮短施工周期；固定裝置可以重復(fù)多次利用，并且顯著降低了型鋼支撐安裝作業(yè)的危險(xiǎn)性。因此，本發(fā)明的用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法，提高施工效率，降低施工成本，提升施工安全性。

技術(shù)特征：

1.一種用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，所述施工方法用于支撐系統(tǒng)，所述施工方法具體包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，所述支撐系統(tǒng)包括一對(duì)鋼柱（1）和一對(duì)型鋼支撐（2），所述鋼柱（1）的上端間設(shè)有上鋼梁（3），所述鋼柱（1）?的下端間設(shè)有下鋼梁（4），所述型鋼支撐（2）的上部與上鋼梁（3）相固定，型鋼支撐（2）的下部與?鋼柱（1）和下鋼梁（4）相固定，二根型鋼支撐（2）呈對(duì)稱狀分布，所述型鋼支撐（2）與上鋼梁（3）間、型鋼支撐（2）與下鋼梁（4）和鋼柱（1）間分別通過(guò)連接牛腿（5）相支撐固定，所述上鋼梁（3）底部的兩端分別設(shè)有滑輪拉索（6）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，所述加固裝置采用雙槽鋼與連接緊固件組成，加固裝置必須具有足夠的剛度能夠滿足支撐與鋼梁組裝之后整體起吊的各項(xiàng)技術(shù)要求。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，所述工作平臺(tái)指地面或者是中間施工平臺(tái)，為了組裝方便，需要臨時(shí)設(shè)置胎架。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于超高層鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的施工方法，涉及高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，包括根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖在工作平臺(tái)上將型鋼支撐與相連接的鋼梁用臨時(shí)固定螺栓固定，再通過(guò)加固裝置將型鋼支撐與鋼梁形成一個(gè)整體單元；將加固后的整體單元起吊并按照施工圖紙的要求在規(guī)定的位置安裝鋼梁；鋼梁安裝后將加固裝置拆除，同時(shí)進(jìn)行下一單元的固定與起吊，利用滑輪拉索工具將型鋼支撐與連接牛腿進(jìn)行對(duì)正，用高強(qiáng)螺栓替代臨時(shí)固定螺栓并固定，此時(shí)高強(qiáng)螺栓只需初擰，所施加的力矩To=0.065*Pc*d；Pc為高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力；d為螺栓直徑；所有鋼梁全部安裝后，將高強(qiáng)螺栓終擰，終擰需在初擰后24小時(shí)內(nèi)完成，此時(shí)施加的力矩Tc=k*Pc*d，k為扭矩系數(shù)，最后將型鋼支撐的翼緣與牛腿施焊。本申請(qǐng)的施工方法，大大提高施工效率，降低施工成本，提升施工安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：范珅宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通創(chuàng)樂(lè)睿科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30