本發(fā)明屬于污染物治理工程，更具體地說，涉及一種污染物處理槽垂直防滲墻施工壓緊架及施工方法。

背景技術：

1、目前，由土工合成黏土襯墊(geosynthetics?clay?liner，gcl)和回填土墻構成的gcl復合阻隔墻已成為一種新型的復合屏障形式，其防滲和防污性能比傳統(tǒng)阻隔墻得到顯著提升。對防滲尤其是化工污染物處理場防滲的研究越來越多，防滲成為一個熱門話題，上述復合阻隔墻應用在化工污染物的治理，具有較好的防滲性。

2、當上述復合阻隔墻應用在化工污染物治理時，污染物存放在覆蓋有該gcl復合阻隔墻的阻隔場地內(nèi)，現(xiàn)有的化工污染物處理場地一般為圓柱槽形，以方便對化工污染物與制劑之間的混合，提高處理效率，該化工污染物的復合阻隔墻在實際應用時，之前的研究主要是在水平防滲上，然而，垂直防滲也是防滲的一個重要方面。

3、垂直防滲不能照搬水平防滲技術，因為垂直防滲涉及到阻隔材料重力的影響，比如鋪設阻隔材料如何貼壁，在水平面中只需確保阻隔材料鋪平即可，然而，豎直方向的平鋪卻存在較大的技術難題，主要是阻隔材料與化工污染物處理場內(nèi)壁存在間隙等問題，這需要考慮到阻隔材料與化工污染物處理場之間的貼合平整度等許多因素。目前垂直防滲的研究主要為剛性防滲墻，塑性防滲墻和柔性防滲墻。然而剛性防滲墻和塑性防滲墻均存在著彈性模量高、原料耗費大，施工難度和成本高，工期長的缺點，現(xiàn)有在實際施工過程中，一般通過彈性gcl阻隔毯的方式鋪設在化工污染物處理場的垂直內(nèi)壁及底部，上述gcl阻隔毯覆蓋在化工污染物處理場地的垂直內(nèi)壁上后，需要通過壓桿沿著化工污染物處理場地的垂直內(nèi)壁周向方向滾動，以確保gcl阻隔毯能夠與垂直內(nèi)壁服帖，避免gcl阻隔毯的拼接位置出現(xiàn)縫隙，gcl阻隔毯的拼接位置的搭接膏部分區(qū)域失效，進而造成污染物進一步滲出的問題。

4、經(jīng)檢索，專利cn221216927u公開了一種伸縮懸臂機，包括升降節(jié)組件，升降節(jié)組件包括一個固定節(jié)和一個升降節(jié)，升降節(jié)能沿固定節(jié)上下移動。升降驅動件，升降驅動件的輸出端與固定節(jié)連接，升降驅動件用于驅動升降節(jié)移動。擺動懸臂，擺動懸臂的端部與升降節(jié)的上端鉸接。擺動驅動組件，擺動驅動組件包括滾筒和至少一根拉繩，拉繩的一端固定在滾筒上，另一端固定在擺動懸臂上，滾筒在沿軸線轉動過程中收卷或放卷拉繩，拉繩拉動擺動懸臂上下擺動以實現(xiàn)擺動懸臂在水平和豎直狀態(tài)切換。

5、專利cn221315345u公開了一種壓膜生產(chǎn)工裝，包括工作臺，工作臺上通過安裝架設置滑軌、滑板以及螺紋桿，滑板底部通過安裝殼設置支板以及轉輥，工作臺上還通過固定板設置液壓桿、升降板、伸縮桿以、彈簧以及按壓板，升降板上還設置電動推桿，電動推桿的伸縮臂末端設置安裝板。該裝置在轉輥的作用下，使得裝置可以進行壓膜前的初步處理，進而減少了壓膜時內(nèi)部氣泡對于壓膜質量造成影響的情況發(fā)生，此外上下可以移動的轉輥，使得裝置可以更好滿足實際使用的需求，提高了裝置的適用性，在按壓板的作用下，可以對需要壓膜的薄膜以及物體進行按壓固定。

6、但上述裝置無法適用于表面不平整的處理腔體，容易導致gcl阻隔毯的破損。

技術實現(xiàn)思路

1、1.要解決的問題

2、針對現(xiàn)有裝置無法適用于表面不平整的處理腔體的問題，本發(fā)明提供一種污染物處理槽垂直防滲墻施工壓緊架及利用該壓緊架的施工方法，在表面不平整的處理腔體中實現(xiàn)對gcl阻隔毯的柔性按壓。

3、2.技術方案

4、為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下：

5、一種污染物處理槽垂直防滲墻施工壓緊架，包括：

6、垂直按壓輥架：用于實現(xiàn)垂直方向上的按壓，所述垂直按壓輥架通過第一驅動單元驅動；

7、周向按壓輥架：與垂直按壓輥架連接，用于實現(xiàn)周向位置的按壓，所述周向按壓輥架通過第二驅動單元驅動；

8、升降機構，驅動垂直按壓輥架及周向按壓輥架的豎直移動；

9、旋轉機構，驅動壓緊架旋轉。

10、其中，所述垂直按壓輥架上設置有多組垂直按壓輥，所述垂直按壓輥的輥芯水平且沿處理腔室的周向方向布置。

11、更進一步地，所述垂直按壓輥架上設有展平柔性刷，所述展平柔性刷設置在垂直按壓輥的外側，展平柔性刷整體呈條片狀且沿著處理腔室的周向方向延伸。該展平柔性刷為橡膠材料或者其他可替代的形變材料，通過第一伸展機構，使得展平柔性刷抵靠處理腔室，將gcl阻隔毯展平，以使得gcl阻隔毯與處理腔室的垂直內(nèi)壁緊貼。

12、更進一步地，所述垂直按壓輥架包括第一升降架，所述第一升降架連接第一伸展機構，所述第一驅動單元與第一伸展機構連接，用于驅動第一伸展機構，所述垂直按壓輥與第一伸展機構連接，使得垂直按壓輥沿徑向方向驅動，以實現(xiàn)垂直按壓輥與處理腔室內(nèi)壁的靠近或遠離。

13、更進一步地，所述第一伸展機構包括第一伸展臂，所述第一伸展臂沿處理腔室周向方向間隔設置多組，所述垂直按壓輥轉動式安裝在第一伸展臂的下端，所述第一伸展臂上端鉸接在第一升降架上，所述第一伸展臂與第一驅動單元連接，第一驅動單元驅動第一伸展臂繞鉸接軸轉動。

14、更進一步地，所述第一驅動單元包括第一驅動臂以及與第一驅動臂一端鉸接的連接臂，所述第一驅動臂一端與第一伸展臂的中段鉸接，所述連接臂上設有豎直滑桿，所述豎直滑桿豎直滑動設置在第一驅動盤上，所述豎直滑桿上套設有豎直彈簧，所述豎直彈簧的上端與第一驅動盤抵靠，下端與連接臂抵靠，第一驅動盤的中心設有第一驅動螺母，所述第一驅動螺母與第一驅動絲桿配合，所述第一驅動絲桿上端轉動式安裝在第一升降架上。

15、更進一步地，所述第一驅動絲桿上端設有第一從動齒輪，第一從動齒輪與第一驅動齒輪配合，第一驅動齒輪與第一驅動電機連接，第一驅動電機安裝在第一升降架上，實現(xiàn)對垂直按壓輥的展開及收縮。

16、所述周向按壓輥架上設置有多組周向按壓輥，所述周向按壓輥輥芯與水平面存在夾角且沿著處理腔室的周向方向布置。

17、所述周向按壓輥架包括第二升降架，所述第二升降架與第一升降架連接，所述第二升降架與第二伸展機構連接，所述第二驅動單元與第二伸展機構連接，用于驅動第二伸展機構，所述周向按壓輥與第二伸展機構連接，使得周向按壓輥沿徑向方向驅動，以實現(xiàn)周向按壓輥與處理腔室內(nèi)壁的靠近或遠離。

18、更進一步地，所述第二伸展機構包括第二伸展臂，所述第二伸展臂沿處理腔室周向方向間隔設置多組，所述周向按壓輥轉動式安裝在第二伸展臂的下端，所述第二伸展臂的上端鉸接在第二升降架上，所述第二伸展臂與第二驅動單元連接，第二驅動單元驅動所述第二伸展臂繞鉸接軸轉動。

19、更進一步地，所述周向按壓輥轉動式安裝在輥架上，所述輥架通過滑桿滑動安裝在連接輥架上，所述滑桿上套設有彈簧，所述彈簧的一端與連接輥架抵靠，另一端與輥架抵靠，所述連接輥架與第二伸展臂的下端鉸接。

20、更進一步地，所述第二伸展臂上設有兩組限位桿，兩組限位桿水平布置，所述連接輥架設于兩組限位桿之間，可實現(xiàn)對連接輥架在第二伸展臂下端角度的限位。

21、更進一步地，所述第二驅動單元包括第二驅動臂，所述第二驅動臂一端與第二伸展臂中段鉸接，第二驅動臂另一端連接與第二驅動盤鉸接，所述第二驅動盤中心設置有第二驅動螺母，所述第二驅動螺母與第二驅動絲桿配合，所述第二驅動絲桿與所述第一驅動絲桿同軸設置。

22、更進一步地，所述第二驅動絲桿上端設置有第二從動齒輪，第二從動齒輪與第二驅動齒輪配合，第二驅動齒輪與第二驅動電機連接，第二驅動電機安裝在第一升降架上。

23、更進一步地，為實現(xiàn)垂直按壓輥架和周向按壓輥架在處理腔室內(nèi)的豎直移動，所述壓緊架設有升降機構，所述升降機構包括設置在處理腔室上端的升降機架，所述升降機架上設有起吊單元，所述起吊單元包括吊輪和穿設在吊輪中的起吊鋼索。

24、更進一步地，所述升降機架上設有至少2組吊輪，第一升降架上設有起吊鋼索，起吊鋼索穿設在吊輪中，實現(xiàn)對第一升降架的吊起。

25、更進一步地，為實現(xiàn)對壓緊架的旋轉，所述升降機構與旋轉機構連接，所述旋轉機構包括旋轉盤，所述吊輪固定在旋轉盤上，旋轉盤轉動式安裝在升降機架上，用于起吊的動力電機等設備安裝在旋轉盤上，升降機架上設置有步進電機，能夠實施對旋轉盤的慢速旋轉，以確保對壓緊架的旋轉，以及對壓緊架的慢速旋轉。

26、更進一步地，在gcl阻隔毯的拼接位置設有壓緊條，所述壓緊條沿處理腔室內(nèi)壁周向設置，所述壓緊條整體呈卡槽狀且延伸端設有引導軌道，所述引導軌道整體呈“八”字形，引導軌道上設有錨釘，壓緊架通過升降機構降低至處理腔室的下端位置后，垂直按壓輥伸入引導軌道內(nèi)，隨著升降機構對壓緊架的驅動，使得垂直按壓輥伸入壓緊條的卡槽內(nèi)，使得錨釘穿透gcl阻隔毯的重疊區(qū)域，實現(xiàn)拼接處gcl阻隔毯的緊密結合。

27、一種污染物處理槽垂直防滲墻施工方法，該方法利用上述所述壓緊架進行污染物處理槽垂直防滲墻施工，其包括如下步驟：

28、s101：對處理腔室的底面進行防滲處理，將gcl阻隔毯平鋪在處理腔室的底面上；

29、s102：將卷料一端的gcl阻隔毯從對處理腔室的上端釋放至底面位置，在gcl阻隔毯上涂抹搭接膏，使得gcl阻隔毯一端與處理腔室底面上的gcl阻隔毯粘結在一起，將gcl阻隔毯側面涂抹搭接膏，使得gcl阻隔毯之間粘附在一起，并且使得gcl阻隔毯之間存在重疊區(qū)域；

30、s103：將壓緊條沿著處理腔室周向位置布置，并且使得壓緊條壓設在gcl阻隔毯的重疊區(qū)域外側位置；

31、s104：利用升降機構將壓緊架吊裝至處理腔室下方位置，啟動第一伸展機構，使得垂直按壓輥壓設在壓緊條的外側，啟動升降機構，使得壓緊架上升，壓緊條上的錨釘穿透gcl阻隔毯的重疊區(qū)域；

32、s105：啟動利用升降機構將壓緊架吊裝至處理腔室下方位置，啟動第二伸展機構，使得周向按壓輥壓設在所述處理腔室的內(nèi)壁，啟動旋轉機構及升降機構，使得周向按壓輥沿著處理腔室的內(nèi)壁周向方向及豎直方向移動，以使得gcl阻隔毯緊貼在所述處理腔室的內(nèi)壁上。

33、3.有益效果

34、相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為：

35、(1)本發(fā)明的壓緊架，通過啟動第一伸展機構，使得垂直按壓輥與處理腔室的垂直內(nèi)壁抵靠，隨著垂直按壓輥架上下移動，將gcl阻隔毯拼接位置壓緊，通過啟動第二伸展機構，使得周向按壓輥與處理腔室的垂直內(nèi)壁抵靠，通過啟動旋轉機構及升降機構，使得周向按壓輥架呈現(xiàn)旋轉狀的上下移動，隨著周向按壓輥架上下移動，將gcl阻隔毯沿著處理腔室的垂直內(nèi)壁周向方向壓緊，實現(xiàn)對gcl阻隔毯的柔性按壓，避免gcl阻隔毯的破損，確保gcl阻隔毯與處理腔室的垂直內(nèi)壁緊貼，以實施對gcl阻隔毯之間結合位置的密封粘接，確保整個處理腔室的垂直墻的防滲施工的可靠度；

36、(2)本發(fā)明的壓緊架，通過升降機構，使得該壓緊架吊裝至處理腔室的底部，將gcl阻隔毯的拼接位置的錨釘穿透gcl阻隔毯的重疊區(qū)域，實現(xiàn)拼接處gcl阻隔毯的緊密結合。