本發(fā)明涉及道路工程施工領(lǐng)域，具體是一種摻灰改良灰土路基填筑施工用粉拌系統(tǒng)及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、隨著交通基礎(chǔ)設(shè)施和城市建設(shè)的迅猛發(fā)展，工程建設(shè)每年產(chǎn)生數(shù)億立方鉆渣廢棄土，不僅消耗大量土地資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。與此同時，由于生態(tài)環(huán)保政策日益嚴(yán)苛，多地對開山采石（宕渣）行業(yè)不斷收緊，宕渣填料面臨材料供應(yīng)緊張，價格逐步上漲等問題，導(dǎo)致路基填筑原材料匱乏，嚴(yán)重制約了城市建設(shè)和發(fā)展。為解決上述兩個問題，直接且有效的策略是將鉆渣廢棄土用作路基填料。但鉆渣廢棄土一般具有土顆粒細(xì)、含水率高和壓縮性大等特點，無法直接用于路基填筑。因此，低投入、高效率和大規(guī)模完成鉆渣廢棄土改良處理，進(jìn)而保證填方路基具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，已是工程建設(shè)亟待解決的重要問題。

2、目前，傳統(tǒng)路拌工藝對原土源要求高，渣土循環(huán)利用率低，而且復(fù)合料拌制均勻性差、顆料細(xì)度達(dá)標(biāo)率差、質(zhì)量可控性弱以及露天翻拌易揚(yáng)塵導(dǎo)致環(huán)保問題，生產(chǎn)受天氣因素制約，因此，針對以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種摻灰改良灰土路基填筑施工用粉拌系統(tǒng)以及施工工藝，以克服當(dāng)前實際應(yīng)用中的不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種摻灰改良灰土路基填筑施工用粉拌系統(tǒng)以及施工工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種摻灰改良灰土路基填筑施工用粉拌系統(tǒng)，包括拌合設(shè)備，

4、還包括：預(yù)拌合控制箱，所述預(yù)拌合控制箱通過攤平連接筒與所述拌合設(shè)備相連通，且所述預(yù)拌合控制箱內(nèi)還固定安裝有兩塊控制支板，兩塊所述控制支板正對設(shè)置；

5、以及拌合控制機(jī)構(gòu)，所述拌合控制機(jī)構(gòu)與兩塊所述控制支板相連接，其中，拌合控制機(jī)構(gòu)包括有重力檢測組件和間歇排料組件；

6、所述重力檢測組件與所述控制支板相連接，所述間歇排料組件位于所述重力檢測組件的上方，并與所述控制支板相連接，且所述間歇排料組件還與所述重力檢測組件電性連接；

7、還包括：進(jìn)料口，所述進(jìn)料口固定安裝在所述預(yù)拌合控制箱的頂部，并位于所述間歇排料組件的正上方；

8、泄放口，所述泄放口固定安裝在所述預(yù)拌合控制箱的底部；

9、以及拌合排料口，所述拌合排料口與所述拌合設(shè)備的底端相連接；

10、還包括：均勻混合料口，所述均勻混合料口的一端與所述攤平連接筒固定連接，并與所述攤平連接筒相連通；

11、以及檢測振動設(shè)備，所述檢測振動設(shè)備固定安裝在所述攤平連接筒上。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述重力檢測組件包括：

13、檢測搗碎控制箱，所述檢測搗碎控制箱的數(shù)量為兩個，兩個所述檢測搗碎控制箱均與所述控制支板固定連接，并對稱設(shè)置在所述控制支板的兩端上；

14、檢測刀身一和檢測刀身二，所述檢測刀身一和檢測刀身二分別與兩個所述檢測搗碎控制箱相連接，且所述檢測刀身一和檢測刀身二的數(shù)量為多個，多個所述檢測刀身一和檢測刀身二之間間隔分布；

15、以及重力檢測部，所述重力檢測部與所述檢測搗碎控制箱相連接，并分別與所述檢測刀身一和檢測刀身二相連接，且所述重力檢測部還與所述間歇排料組件電性連接。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述間歇排料組件包括：

17、開合滑動板一，所述開合滑動板一的數(shù)量為兩個，兩個所述開合滑動板一分別滑動安裝在兩個所述控制支板上；

18、開合滑動板二，所述開合滑動板二的數(shù)量為兩個，兩個所述開合滑動板二分別滑動安裝在兩個所述控制支板上，并分別正對兩個所述開合滑動板一設(shè)置；

19、排料封堵單元，所述排料封堵單元分別與所述開合滑動板一和開合滑動板二相連接；

20、以及驅(qū)動控制單元，所述驅(qū)動控制單元與所述控制支板相連接，并分別與所述開合滑動板一和開合滑動板二相連接。

21、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排料封堵單元包括：

22、傾斜導(dǎo)料板一，所述傾斜導(dǎo)料板一的兩側(cè)分別與兩個所述開合滑動板二固定連接；

23、以及傾斜導(dǎo)料板二，所述傾斜導(dǎo)料板二的兩側(cè)分別與兩個所述開合滑動板一固定連接，且所述傾斜導(dǎo)料板二還與所述傾斜導(dǎo)料板一滑動連接，其中，所述傾斜導(dǎo)料板一和傾斜導(dǎo)料板二之間設(shè)置有下料口，所述下料口位于所述檢測刀身一和檢測刀身二的上方。

24、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動控制單元包括：

25、伸縮缸，所述伸縮缸與所述控制支板固定連接；

26、升降滑板，所述升降滑板與所述控制支板滑動連接，并與所述伸縮缸的輸出端固定連接，且所述升降滑板上還固定安裝有重力檢測控制器，所述重力檢測控制器分別與所述伸縮缸和重力檢測部電性連接；

27、以及推拉桿一和推拉桿二，所述推拉桿一和推拉桿二的一端均與所述升降滑板轉(zhuǎn)動連接，推拉桿一和推拉桿二的另一端分別與所述開合滑動板一和開合滑動板二轉(zhuǎn)動連接。

28、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括：搗碎支座，所述搗碎支座的數(shù)量為兩套，兩套所述搗碎支座分別位于所述控制支板的兩側(cè)，每套所述搗碎支座上均固定安裝有驅(qū)動電機(jī)；

29、搗碎曲軸一，所述搗碎曲軸一與其中一套所述搗碎支座轉(zhuǎn)動連接，并與其中一個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接，且所述搗碎曲軸一上設(shè)置有多個曲柄一；

30、搗碎曲軸二，所述搗碎曲軸二與另一套所述搗碎支座轉(zhuǎn)動連接，并與另一個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接，且所述搗碎曲軸二上設(shè)置有多個曲柄二；

31、以及伸縮搗碎組件，所述伸縮搗碎組件的數(shù)量為兩套，兩套所述伸縮搗碎組件分別與所述曲柄一和曲柄二相連接，并分別與所述傾斜導(dǎo)料板二和傾斜導(dǎo)料板一相連接。

32、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述伸縮搗碎組件包括：

33、連桿，所述連桿的數(shù)量為多個，多個所述連桿的一端分別與所述曲柄一和曲柄二轉(zhuǎn)動連接；

34、以及十字形刀身，所述十字形刀身的數(shù)量為多個，多個所述十字形刀身分別與多個所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接，且多個所述十字形刀身分別插裝在所述傾斜導(dǎo)料板一和傾斜導(dǎo)料板二上，并分別與所述傾斜導(dǎo)料板一和傾斜導(dǎo)料板二滑動連接；

35、其中，位于所述傾斜導(dǎo)料板一上的多個十字形刀身與位于所述傾斜導(dǎo)料板二上的多個十字形刀身呈間隔分布的方式。

36、上述拌粉系統(tǒng)應(yīng)用于摻灰改良灰土路基填筑施工工藝中，該工藝具體包括以下步驟：

37、s1、原土準(zhǔn)備階段：

38、a、分隔備土，按灰土每批次生產(chǎn)量確定每隔儲渣量，堆渣按不同出渣時段有序進(jìn)行；

39、b、翻曬及自然風(fēng)干降水，做好臨時降排水及防雨措施，保證進(jìn)廠生產(chǎn)原土達(dá)到最佳自然風(fēng)干效果以降低摻灰劑量，按七天自然風(fēng)干為一個時間段；

40、c、進(jìn)廠含水量測定，原土進(jìn)廠生產(chǎn)前需對該批次原土進(jìn)行含水量試驗測定，以指導(dǎo)燜灰劑量，進(jìn)廠原土含水量盡量控制在30%?以下；

41、s2、灰土廠內(nèi)加工階段：

42、首先，對原土及摻加生石灰定量后進(jìn)行燜灰，燜灰結(jié)束后依次進(jìn)行翻燜和喂料，使經(jīng)粉碎的土源再經(jīng)輸送帶進(jìn)入強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行混合，最終經(jīng)碎拌后進(jìn)行檢測出廠，并拉運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行填筑施工；

43、s3、灰土填筑施工階段：

44、將步驟s2中得到灰土攤鋪到路面上，并進(jìn)行碾壓和養(yǎng)護(hù)，最終經(jīng)過密實度和灰劑量檢測，符合要求后進(jìn)行上一層的施工。

45、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

46、1、本工藝采用專用固結(jié)土粉拌生產(chǎn)線實現(xiàn)工廠化集中生產(chǎn)，數(shù)控配料，成品料出廠前批次化檢驗，合格后直接供料填筑。而且對一般工程渣土都可以資源化循環(huán)利用。實現(xiàn)由傳統(tǒng)路拌工藝向工廠化集中生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)變，質(zhì)量更加穩(wěn)定可控；流水線作業(yè)效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本；對建筑渣土循環(huán)利用，節(jié)約資源，綠色環(huán)保；

47、2、本技術(shù)摻灰改良灰土路基填筑施工用粉拌系統(tǒng)，操作簡單，可根據(jù)灰土的狀態(tài)調(diào)節(jié)灰土進(jìn)入拌合設(shè)備內(nèi)的量和流入速度，從而可保證灰土在拌合設(shè)備內(nèi)充分且均勻的拌合，以提高灰土生產(chǎn)的質(zhì)量和效果，為后續(xù)灰土填筑施工階段提供了質(zhì)量保證，為工作人員提供了便利。