本發(fā)明屬于建筑幕墻，特別涉及一種用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件。

背景技術(shù)：

1、在單元式幕墻施工中，定位放線是尤為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是影響整個(gè)幕墻是否能夠順利安裝的關(guān)鍵。在單元式幕墻的設(shè)計(jì)中，現(xiàn)有的三軸調(diào)節(jié)的掛件，通過鋁型材上的開孔，最大可以調(diào)整70mm的間距，此為批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利公開號(hào)cn216948950u，授權(quán)公告日：2022--07--12，公開了一種側(cè)埋單元幕墻掛件系統(tǒng)，所述掛件系統(tǒng)包括掛耳、鋁轉(zhuǎn)接件、鋁掛件、預(yù)埋件和板塊框架：鋁轉(zhuǎn)接件通過鋁防滑墊片以及預(yù)埋件緊固在懸掛主體結(jié)構(gòu)上，鋁掛件嵌放在鋁轉(zhuǎn)接件內(nèi)側(cè)，在鋁轉(zhuǎn)接件的上下直板內(nèi)側(cè)板面以及鋁掛件的上下表面對應(yīng)位置處設(shè)置有相適配的連續(xù)組合式卡槽；掛耳通過固定螺栓安裝在所述板塊框架的兩側(cè)；所述鋁掛件的外側(cè)面開設(shè)有固定掛槽和自由掛槽，位于板塊框架兩側(cè)的掛耳分別懸掛在對應(yīng)的固定掛槽以及自由掛槽內(nèi)，吸收了國內(nèi)外轉(zhuǎn)接件的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過優(yōu)化，提供了一種側(cè)埋通的單元幕墻三維轉(zhuǎn)接件既安裝便捷、結(jié)構(gòu)通用、性能良好、調(diào)試簡潔的幕墻通用三維轉(zhuǎn)接件。

3、但該設(shè)備仍存在以下缺陷：雖然能夠通用幕墻三維轉(zhuǎn)接件，但當(dāng)結(jié)構(gòu)偏差超過掛件上的調(diào)節(jié)孔尺寸時(shí)，掛件和螺栓就會(huì)與調(diào)節(jié)件相抵觸，調(diào)節(jié)件無法再往里調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)件不能與控制線對齊，影響單元式幕墻安裝，此時(shí)，該部位便不能用標(biāo)準(zhǔn)件來放置掛件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，包括第一掛件機(jī)構(gòu)、第二掛件機(jī)構(gòu)和第三掛件機(jī)構(gòu)；所述第一掛件機(jī)構(gòu)的一側(cè)壁與第二掛件機(jī)構(gòu)滑動(dòng)貼合連接，所述第三掛件機(jī)構(gòu)滑動(dòng)貼合連接在第二掛件機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁；

2、通過第一掛件機(jī)構(gòu)用于水平和垂直導(dǎo)向第二掛件機(jī)構(gòu)，使幕墻掛件進(jìn)行水平和垂直的調(diào)節(jié)，與單元幕墻外的控制線兼容匹配，第三掛件機(jī)構(gòu)在與第二掛件機(jī)構(gòu)滑動(dòng)調(diào)節(jié)的過程中，用于滿足不同凹凸幕墻面上安裝的掛件，使調(diào)節(jié)后的掛件與單元幕墻外的控制線進(jìn)一步兼容匹配。

3、進(jìn)一步的，所述第一掛件機(jī)構(gòu)包括第一槽鋼；所述第一槽鋼的一側(cè)壁固定連接有若干組膨脹螺栓，且若干組所述膨脹螺栓的另一端均嵌入安裝在幕墻體中，所述第一槽鋼的另一側(cè)壁滑動(dòng)貼合連接有若干組緊固調(diào)節(jié)部。

4、進(jìn)一步的，所述緊固調(diào)節(jié)部包括導(dǎo)向塊；所述導(dǎo)向塊為矩形結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)貼合連接在第一槽鋼的內(nèi)壁，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)壁嵌入安裝有第一螺栓，所述第一螺栓上貫穿有第一緊固片和第一墊片，且所述第一螺栓的端部還螺紋連接有第一螺母。

5、進(jìn)一步的，所述第二掛件機(jī)構(gòu)包括兩組翼板；兩組所述翼板的表面均開設(shè)有第一滑槽，且兩組所述翼板靠近端部的一側(cè)壁均設(shè)置有凸起，兩組所述翼板之間固定連接有限位板，且所述限位板的表面開設(shè)有第二滑槽。

6、進(jìn)一步的，所述第一滑槽與第二滑槽的尺寸均相同，所述第一滑槽與第二滑槽呈同一水平線設(shè)置，且所述第一滑槽與第二滑槽均套接在第一螺栓的外部，所述限位板的頂部且兩組翼板之間設(shè)置有對接槽。

7、進(jìn)一步的，所述第三掛件機(jī)構(gòu)包括裝配板；所述裝配板的表面開設(shè)有預(yù)留槽，且所述預(yù)留槽的中軸線中心處與第二滑槽的中軸線中心處重合，所述裝配板的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向輥。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向輥上貫穿且滑動(dòng)連接有掛件主體，且所述掛件主體的底部與導(dǎo)向槽的底部活動(dòng)貼合連接，所述裝配板的一側(cè)壁固定連接有兩組第二槽鋼，且兩組所述第二槽鋼以裝配板的中軸線為中心呈對稱設(shè)置。

9、進(jìn)一步的，兩組所述第二槽鋼的表面且靠近端部的位置均開設(shè)有通孔，兩組所述第二槽鋼的外壁均活動(dòng)貼合連接有加固板，所述加固板的一側(cè)壁與凸起固定連接，所述加固板的表面開設(shè)有與通孔相互連通的第三滑槽。

10、進(jìn)一步的，每組所述通孔內(nèi)均設(shè)置有第二螺栓，且所述第二螺栓的沉頭端延伸至第二槽鋼內(nèi)，所述第二螺栓的另一端貫穿第三滑槽且延伸至加固板的外部。

11、進(jìn)一步的，所述第二螺栓的端部套接有第二緊固片和第二墊片，且所述第二緊固片貼合連接在加固板的外部，所述第二螺栓的端部還螺紋連接有第二螺母，且所述第二螺母活動(dòng)抵觸連接在第二墊片的一側(cè)。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、1、通過第一掛件機(jī)構(gòu)用于水平和垂直導(dǎo)向第二掛件機(jī)構(gòu)，使幕墻掛件進(jìn)行水平和垂直的調(diào)節(jié)，與單元幕墻外的控制線兼容匹配，第三掛件機(jī)構(gòu)在與第二掛件機(jī)構(gòu)滑動(dòng)調(diào)節(jié)的過程中，用于滿足不同凹凸幕墻面上安裝的掛件，使調(diào)節(jié)后的掛件與單元幕墻外的控制線進(jìn)一步兼容匹配，調(diào)節(jié)件往里調(diào)節(jié)間距變大，比標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)節(jié)更大的結(jié)構(gòu)偏差距離，對于結(jié)構(gòu)偏差超出標(biāo)準(zhǔn)件的部位，使用該改進(jìn)件后，能夠有效地與控制線對齊，從而達(dá)到安裝單元式幕墻的效果。

14、2、通過第二螺母向第二螺栓的一側(cè)旋轉(zhuǎn)，使第二緊固片與加固板分離，再推動(dòng)裝配板，使裝配板沿第三滑槽的方向水平移動(dòng)，利用預(yù)留槽，使裝配板貼合限位板時(shí)，不受第二滑槽內(nèi)第一螺栓端部凸起的影響，改善掛件主體的調(diào)節(jié)限制。

15、3、通過裝配板貼合限位板時(shí)，使掛件主體的一側(cè)還能夠延伸至對接槽內(nèi)的任意位置，并通過掛件主體沿導(dǎo)向輥進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，使掛件主體在三維角度下調(diào)節(jié)后還能夠進(jìn)一步的兼容控制線的位置，縮短相掛件主體之間的距離。

16、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：包括第一掛件機(jī)構(gòu)(1)、第二掛件機(jī)構(gòu)(2)和第三掛件機(jī)構(gòu)(3)；所述第一掛件機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè)壁與第二掛件機(jī)構(gòu)(2)滑動(dòng)貼合連接，所述第三掛件機(jī)構(gòu)(3)滑動(dòng)貼合連接在第二掛件機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)側(cè)壁；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：所述第一掛件機(jī)構(gòu)(1)包括第一槽鋼(11)；所述第一槽鋼(11)的一側(cè)壁固定連接有若干組膨脹螺栓(12)，且若干組所述膨脹螺栓(12)的另一端均嵌入安裝在幕墻體中，所述第一槽鋼(11)的另一側(cè)壁滑動(dòng)貼合連接有若干組緊固調(diào)節(jié)部(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：所述緊固調(diào)節(jié)部(13)包括導(dǎo)向塊(131)；所述導(dǎo)向塊(131)為矩形結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)向塊(131)滑動(dòng)貼合連接在第一槽鋼(11)的內(nèi)壁，所述導(dǎo)向塊(131)的一側(cè)壁嵌入安裝有第一螺栓(132)，所述第一螺栓(132)上貫穿有第一緊固片(133)和第一墊片(134)，且所述第一螺栓(132)的端部還螺紋連接有第一螺母(135)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：所述第二掛件機(jī)構(gòu)(2)包括兩組翼板(21)；兩組所述翼板(21)的表面均開設(shè)有第一滑槽(22)，且兩組所述翼板(21)靠近端部的一側(cè)壁均設(shè)置有凸起(23)，兩組所述翼板(21)之間固定連接有限位板(24)，且所述限位板(24)的表面開設(shè)有第二滑槽(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：所述第一滑槽(22)與第二滑槽(25)的尺寸均相同，所述第一滑槽(22)與第二滑槽(25)呈同一水平線設(shè)置，且所述第一滑槽(22)與第二滑槽(25)均套接在第一螺栓(132)的外部，所述限位板(24)的頂部且兩組翼板(21)之間設(shè)置有對接槽(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：所述第三掛件機(jī)構(gòu)(3)包括裝配板(31)；所述裝配板(31)的表面開設(shè)有預(yù)留槽(32)，且所述預(yù)留槽(32)的中軸線中心處與第二滑槽(25)的中軸線中心處重合，所述裝配板(31)的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽(33)，所述導(dǎo)向槽(33)的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向輥(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：所述導(dǎo)向輥(34)上貫穿且滑動(dòng)連接有掛件主體(35)，且所述掛件主體(35)的底部與導(dǎo)向槽(33)的底部活動(dòng)貼合連接，所述裝配板(31)的一側(cè)壁固定連接有兩組第二槽鋼(36)，且兩組所述第二槽鋼(36)以裝配板(31)的中軸線為中心呈對稱設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：兩組所述第二槽鋼(36)的表面且靠近端部的位置均開設(shè)有通孔(37)，兩組所述第二槽鋼(36)的外壁均活動(dòng)貼合連接有加固板(38)，所述加固板(38)的一側(cè)壁與凸起(23)固定連接，所述加固板(38)的表面開設(shè)有與通孔(37)相互連通的第三滑槽(39)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：每組所述通孔(37)內(nèi)均設(shè)置有第二螺栓(310)，且所述第二螺栓(310)的沉頭端延伸至第二槽鋼(36)內(nèi)，所述第二螺栓(310)的另一端貫穿第三滑槽(39)且延伸至加固板(38)的外部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，其特征在于：所述第二螺栓(310)的端部套接有第二緊固片(311)和第二墊片(312)，且所述第二緊固片(311)貼合連接在加固板(38)的外部，所述第二螺栓(310)的端部還螺紋連接有第二螺母(313)，且所述第二螺母(313)活動(dòng)抵觸連接在第二墊片(312)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于建筑幕墻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于調(diào)整結(jié)構(gòu)大偏位的單元幕墻掛件，包括第一掛件機(jī)構(gòu)、第二掛件機(jī)構(gòu)和第三掛件機(jī)構(gòu)；所述第一掛件機(jī)構(gòu)的一側(cè)壁與第二掛件機(jī)構(gòu)滑動(dòng)貼合連接；通過第一掛件機(jī)構(gòu)用于水平和垂直導(dǎo)向第二掛件機(jī)構(gòu)，使幕墻掛件進(jìn)行水平和垂直的調(diào)節(jié)，與單元幕墻外的控制線兼容匹配，第三掛件機(jī)構(gòu)在與第二掛件機(jī)構(gòu)滑動(dòng)調(diào)節(jié)的過程中，用于滿足不同凹凸幕墻面上安裝的掛件，使調(diào)節(jié)后的掛件與單元幕墻外的控制線進(jìn)一步兼容匹配，調(diào)節(jié)件往里調(diào)節(jié)間距變大，比標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)節(jié)更大的結(jié)構(gòu)偏差距離，對于結(jié)構(gòu)偏差超出標(biāo)準(zhǔn)件的部位，使用該改進(jìn)件后，能夠有效地與控制線對齊，從而達(dá)到安裝單元式幕墻的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：謝磊,莊展沖,施偉,戴兵發(fā),嚴(yán)婷,謝聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建三局集團(tuán)華南有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30