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一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法與流程

文檔序號(hào):40515611發(fā)布日期:2024-12-31 13:24閱讀:7來源:國知局
一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法與流程

本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域,尤其涉及一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法。


背景技術(shù):

1、在建筑施工行業(yè)中,馬鐙筋是建筑與市政工程中一種重要的施工措施,主要用于基礎(chǔ)底板和現(xiàn)澆板上下部鋼筋網(wǎng)片之間,起固定支撐上層鋼筋的作用。通過支撐上部鋼筋,使其能夠承受各種施工荷載,防止底板上部鋼筋扭曲和下陷,同時(shí)保護(hù)下部鋼筋,防止露筋現(xiàn)象的發(fā)生。

2、目前建筑工程幾乎都是采用的幾字型馬鐙筋,主要是因?yàn)閹鬃中婉R鐙筋普及最多,目前大多數(shù)鋼筋工人掌握的技術(shù)均以幾字型馬鐙筋為主,幾字形馬鐙筋即是由一根長(zhǎng)鋼筋直接進(jìn)行彎折成幾字形,將馬鐙筋的下部支腳通過綁扎固定在下部鋼筋之上,并在馬鐙筋上部綁扎架立筋,上部鋼筋網(wǎng)放置在架立筋之上,以達(dá)到支撐上下部鋼筋網(wǎng)片的目的。

3、現(xiàn)有的幾字形馬鐙筋有以下缺點(diǎn):

4、1.由于幾字形馬鐙筋整體是由一根長(zhǎng)鋼筋彎折成幾字形的,因此在制備幾字形馬鐙筋過程中,只能選用較長(zhǎng)的鋼筋進(jìn)行切割成所需長(zhǎng)度后再進(jìn)行彎制,會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊鋼筋,且產(chǎn)生的廢舊鋼筋較短無法進(jìn)行二次利用,對(duì)材料資源是極大的浪費(fèi)。

5、2.建筑業(yè)施工人員在使用支撐板面上層鋼筋時(shí),大部分使用工地現(xiàn)場(chǎng)制作幾字形馬鐙筋,其彎制過程大都是鋼筋師傅現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行手工彎制的,彎制過程中很容易因?yàn)槿斯ふ`差造成馬鐙筋的整體高度不一致,導(dǎo)致上部鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)不平穩(wěn),穩(wěn)定性較差,因此都需要經(jīng)驗(yàn)豐富鋼筋師傅進(jìn)行統(tǒng)一彎制,在工程量大時(shí),單個(gè)鋼筋師傅無法完成,只能根據(jù)需要采用大批量定制采購的方式,由第三方通過設(shè)計(jì)參數(shù),通過機(jī)械進(jìn)行不同規(guī)格的彎制,不僅采購成本高,而且材料損耗量大,還具有即時(shí)性和靈活性的問題。

6、3.而且?guī)鬃中务R鐙筋上下是通過綁扎固定在上下部鋼筋中間,這使得幾字形馬鐙筋的穩(wěn)固性能有一定的局限。在澆筑混凝土?xí)r可能會(huì)因?yàn)槿斯げ忍?dǎo)致幾字形馬鐙筋穩(wěn)固性能受損,導(dǎo)致建筑安全得不到保證。

7、因此亟需設(shè)計(jì)一種新的馬鐙筋結(jié)構(gòu),以解決上述問題,需注意點(diǎn)是:馬鐙筋的設(shè)計(jì)不僅要滿足施工強(qiáng)度要求,還必須要符合夠用適度的原則,使馬鐙筋結(jié)構(gòu)既滿足施工要求又能節(jié)約資源,這樣才適于普及和推廣。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種解決了上述問題的支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種支撐鋼筋的馬鐙筋,所述馬鐙筋呈下字形,由上部鋼筋、中部支撐鋼筋和下部鋼筋焊接而成,所述上部鋼筋由一根橫向短鋼筋a組成,所述中部支撐鋼筋由一根豎向鋼筋和一根斜向鋼筋組成,所述下部鋼筋由一根縱向鋼筋和一根橫向短鋼筋b組成,所述豎向鋼筋的上端焊接于橫向短鋼筋a中部,其下端焊接于縱向鋼筋上,所述斜向鋼筋傾斜的焊接于豎向鋼筋和縱向鋼筋之間形成三角支撐結(jié)構(gòu),所述縱向鋼筋架設(shè)于下部鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋網(wǎng)上,所述橫向短鋼筋b焊接于縱向鋼筋底部。

3、作為優(yōu)選,所述縱向鋼筋的長(zhǎng)度大于下部鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間隙,且架設(shè)于下部鋼筋網(wǎng)的上層兩組平行的鋼筋之間。

4、作為優(yōu)選,所述縱向鋼筋兩端與下部鋼筋網(wǎng)焊接固定或綁接固定。

5、作為優(yōu)選,所述斜向鋼筋傾斜下端與縱向鋼筋前端焊接固定,另一端與豎向鋼筋中上部焊接固定。

6、作為優(yōu)選,所述橫向短鋼筋b與下部鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑相同。

7、作為優(yōu)選,所述橫向短鋼筋a和橫向短鋼筋b長(zhǎng)200㎜、豎向鋼筋長(zhǎng)900㎜、斜向鋼筋長(zhǎng)636㎜,縱向鋼筋長(zhǎng)600㎜。

8、作為優(yōu)選,所述橫向短鋼筋a和橫向短鋼筋b長(zhǎng)200㎜、豎向鋼筋長(zhǎng)500㎜、斜向鋼筋長(zhǎng)355㎜,縱向鋼筋400㎜。

9、一種支撐鋼筋的馬鐙筋的施工使用方法,采用權(quán)利要求1所述的馬鐙筋,其特征在于:

10、步驟a、收集現(xiàn)場(chǎng)的廢舊鋼筋,將廢舊鋼筋按照上部鋼筋、中部支撐鋼筋和下部鋼筋所需長(zhǎng)度進(jìn)行分類;

11、步驟b、通過點(diǎn)焊將上部鋼筋、中部支撐鋼筋和下部鋼筋進(jìn)行焊接成下字形的馬鐙筋;

12、步驟c、先進(jìn)行下部鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè),根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求放置下字形馬鐙筋,并將馬鐙筋的橫向短鋼筋b點(diǎn)焊接于下部鋼筋網(wǎng)的底層鋼筋上;

13、步驟d、最后鋪設(shè)上部鋼筋網(wǎng),將馬鐙筋的橫向短鋼筋a橫向焊接于上部鋼筋網(wǎng)的底層鋼筋網(wǎng)上,實(shí)現(xiàn)上部鋼筋網(wǎng)的安裝支撐架。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種下字形的馬鐙筋結(jié)構(gòu),該下字形馬鐙筋不僅能夠滿足穩(wěn)固上下部鋼筋網(wǎng)片的作用,同時(shí)還能夠節(jié)約資源,而且操作簡(jiǎn)單,既能滿足建筑施工質(zhì)量要求,也能達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益。



技術(shù)特征:

1.一種支撐鋼筋的馬鐙筋,其特征在于:所述馬鐙筋呈下字形,由上部鋼筋、中部支撐鋼筋和下部鋼筋焊接而成,所述上部鋼筋由一根橫向短鋼筋a組成,所述中部支撐鋼筋由一根豎向鋼筋和一根斜向鋼筋組成,所述下部鋼筋由一根縱向鋼筋和一根橫向短鋼筋b組成,所述豎向鋼筋的上端焊接于橫向短鋼筋a中部,其下端焊接于縱向鋼筋上,所述斜向鋼筋傾斜的焊接于豎向鋼筋和縱向鋼筋之間形成三角支撐結(jié)構(gòu),所述縱向鋼筋架設(shè)于下部鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋網(wǎng)上,所述橫向短鋼筋b焊接于縱向鋼筋底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法,其特征在于:所述縱向鋼筋的長(zhǎng)度大于下部鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間隙,且架設(shè)于下部鋼筋網(wǎng)的上層兩組平行的鋼筋之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法,其特征在于:所述縱向鋼筋兩端與下部鋼筋網(wǎng)焊接固定或綁接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法,其特征在于:所述斜向鋼筋傾斜下端與縱向鋼筋前端焊接固定,另一端與豎向鋼筋中上部焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法,其特征在于:所述橫向短鋼筋b與下部鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法,其特征在于:所述橫向短鋼筋a和橫向短鋼筋b長(zhǎng)200㎜、豎向鋼筋長(zhǎng)900㎜、斜向鋼筋長(zhǎng)636㎜,縱向鋼筋長(zhǎng)600㎜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐鋼筋的馬鐙筋及其施工使用方法,其特征在于:所述橫向短鋼筋a和橫向短鋼筋b長(zhǎng)200㎜、豎向鋼筋長(zhǎng)500㎜、斜向鋼筋長(zhǎng)355㎜,縱向鋼筋400㎜。

8.一種支撐鋼筋的馬鐙筋的施工使用方法,采用權(quán)利要求1所述的馬鐙筋,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種支撐鋼筋的馬鐙筋,所述馬鐙筋呈下字形,由上部鋼筋、中部支撐鋼筋和下部鋼筋焊接而成,所述上部鋼筋由一根橫向短鋼筋A(yù)組成,所述中部支撐鋼筋由一根豎向鋼筋和一根斜向鋼筋組成,所述下部鋼筋由一根縱向鋼筋和一根橫向短鋼筋B組成,所述豎向鋼筋的上端焊接于橫向短鋼筋A(yù)中部,其下端焊接于縱向鋼筋上,所述斜向鋼筋傾斜的焊接于豎向鋼筋和縱向鋼筋之間形成三角支撐結(jié)構(gòu),所述縱向鋼筋架設(shè)于下部鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋網(wǎng)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種下字形的馬鐙筋結(jié)構(gòu),該下字形馬鐙筋不僅能夠滿足穩(wěn)固上下部鋼筋網(wǎng)片的作用,同時(shí)還能夠節(jié)約資源,而且操作簡(jiǎn)單,既能滿足建筑施工質(zhì)量要求,也能達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣東芯,李杰,張代宇,袁柳青,周密,雷震,董帥,李威
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都環(huán)境工程建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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