本發(fā)明涉及建筑施工，具體為一種混凝土澆筑裝置。

背景技術(shù)：

1、在我國(guó)的建筑行業(yè)中，混凝土長(zhǎng)方體柱的應(yīng)用極為廣泛，其在各類建筑結(jié)構(gòu)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。然而，在混凝土方柱的施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到一些問(wèn)題，如澆筑完成一段時(shí)間后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，這主要是由于材料配比不當(dāng)、材料選擇不適以及底部柱體所處的環(huán)境較差等原因所致。為了解決這一問(wèn)題，需要對(duì)混凝土方柱進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)，以確保其質(zhì)量和使用壽命。

2、如附圖1所示，對(duì)于缺少部位面積大及深度較深且位于一側(cè)棱角出現(xiàn)凹陷的長(zhǎng)方體柱加強(qiáng)，現(xiàn)有技術(shù)一般在方柱四周支護(hù)模板，并且在模板上留有加注口，通過(guò)混泥土灌漿泵將高于原始混凝土等級(jí)的混凝土通過(guò)加注口高壓泵入到凹陷位置，一段時(shí)間后拆除模板并進(jìn)行相關(guān)養(yǎng)護(hù)。

3、又如，中國(guó)發(fā)明專利，授權(quán)公告號(hào)“cn108797384b”公開了一種橋梁橋墩自動(dòng)清理修補(bǔ)設(shè)備及其清理修補(bǔ)施工工藝，由底板、旋轉(zhuǎn)柱、升降調(diào)節(jié)裝置、表面處理裝置和注漿裝置等部件組成。解決現(xiàn)有需要人工對(duì)清除后的橋墩進(jìn)行灌漿修補(bǔ)，打磨與清除橋墩表面混凝土的過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵影響工作人員的健康。

4、上述現(xiàn)有技術(shù)的混凝土澆筑裝置在實(shí)際應(yīng)用中，至少存在下列缺陷：

5、首先，對(duì)于一側(cè)棱角出現(xiàn)凹陷的長(zhǎng)方體柱進(jìn)行修補(bǔ)，需要支護(hù)四塊模板，然后通過(guò)釘子、螺釘、夾具或打樁機(jī)等工具將模板牢固地連接貼在方柱外側(cè)，這樣，使得人力消耗較大、操作繁瑣，工作效率低；

6、其次，現(xiàn)有技術(shù)一般沒(méi)有對(duì)修補(bǔ)澆筑的混凝土內(nèi)部進(jìn)行振搗，不能排除混凝土空氣、使混凝土的密實(shí)性和均勻性較差，降低了凝固后的混凝土強(qiáng)度、耐久性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土澆筑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土澆筑裝置，包括支撐板一、支撐板二、灌漿機(jī)和震動(dòng)棒，所述支撐板一和支撐板二的外側(cè)分別設(shè)置有底板一和底板二，支撐板一和底板一之間及支撐板二與底板二之間通過(guò)插接部活動(dòng)插接；

3、支撐板一和支撐板二之間通過(guò)連接部相連接，支撐板一端面與支撐板二側(cè)面相貼合，且支撐板一和支撐板二之間相互垂直；

4、支撐板二的板體自下而上依次固定連通有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管的管體內(nèi)均插接有封堵頭；

5、震動(dòng)棒可抽拉地設(shè)置在支撐板二的板體上；

6、支撐板一和支撐板二的外側(cè)面均設(shè)置有抵壓組件，抵壓組件包括連接板，連接板兩側(cè)均固定有兩個(gè)斜板，一側(cè)的斜板之間通過(guò)連接軸活動(dòng)連接有活動(dòng)輥；

7、支撐板一和支撐板二外側(cè)的連接板底部分別設(shè)置有活動(dòng)座一和活動(dòng)座二，活動(dòng)座一和活動(dòng)座二分別活動(dòng)設(shè)置在矩形槽一及矩形槽二內(nèi)，活動(dòng)座一和活動(dòng)座二只能在矩形槽一和矩形槽二內(nèi)進(jìn)行水平方向移動(dòng)，矩形槽一側(cè)壁與活動(dòng)座一之間固定有彈簧二；

8、底板二的頂端設(shè)置有動(dòng)力組件，動(dòng)力組件包括固定在底板二頂端的雙頭液壓缸，雙頭液壓缸的兩個(gè)伸縮桿的端部分別設(shè)置有推動(dòng)部一和推動(dòng)部二；

9、推動(dòng)部二和推動(dòng)部一依次對(duì)兩側(cè)的活動(dòng)輥進(jìn)行推動(dòng)，兩側(cè)的活動(dòng)輥依次推動(dòng)支撐板二和支撐板一，使支撐板二和支撐板一分別與長(zhǎng)方體混凝土柱兩個(gè)側(cè)面相擠壓。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述插接部包括開設(shè)在底板一和底板二底部的燕尾槽，支撐板一和支撐板二底部均固定有燕尾塊，一側(cè)的燕尾塊與燕尾槽相適配。

11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接部包括開設(shè)在支撐板二側(cè)面的若干個(gè)凸型槽，支撐板一的端面固定有延伸板，延伸板的側(cè)面設(shè)置有凸型塊，凸型塊和凸型槽相適配；

12、支撐板一與支撐板二之間形成有搭接面，該搭接面位于凸型槽的外側(cè)。

13、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐板二的內(nèi)側(cè)開設(shè)有溢流槽，進(jìn)料管和出料管分別設(shè)置在溢流槽的底部和頂部，進(jìn)料管和出料管的內(nèi)側(cè)端面位于溢流槽內(nèi)。

14、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接板的側(cè)面設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定有若干個(gè)插軸，插軸與連接板活動(dòng)插接，側(cè)板和連接板之間固定有若干個(gè)彈簧一，側(cè)板的內(nèi)側(cè)還固定有壓力傳感器；

15、活動(dòng)座一和活動(dòng)座二分別與兩個(gè)側(cè)板相固定。

16、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述推動(dòng)部一包括第一齒板、轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二；

17、轉(zhuǎn)軸一左側(cè)軸體上固定有第一齒輪，第一齒輪和第一齒板相嚙合；

18、轉(zhuǎn)軸一右側(cè)開設(shè)有圓形槽，圓形槽外側(cè)開設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向槽，轉(zhuǎn)軸二的左側(cè)軸體上固定有若干個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽相適配；

19、轉(zhuǎn)軸二的軸體上固定有凸輪，凸輪與活動(dòng)座二的端面相接觸。

20、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述活動(dòng)座一的端面固定有若干個(gè)半圓球，凸輪與半圓球側(cè)面相接觸。

21、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述推動(dòng)部二包括第二齒板、推桿和轉(zhuǎn)軸三；

22、轉(zhuǎn)軸三的桿體上固定有第二齒輪，第二齒輪與第二齒板相嚙合；

23、推桿的側(cè)面固定有絲桿一，絲桿一與轉(zhuǎn)軸三右側(cè)軸體活動(dòng)螺接。

24、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐板二的板體上開設(shè)有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有支撐桿，支撐桿的右側(cè)開設(shè)有空腔，右側(cè)軟管位于空腔內(nèi)；

25、右側(cè)空腔內(nèi)壁固定有橡膠氣囊，震動(dòng)棒與橡膠氣囊內(nèi)壁相固定；

26、支撐桿的頂部設(shè)置有伸縮組件，伸縮組件包括l型板、絲桿二、導(dǎo)向桿和電機(jī)；

27、支撐桿頂部固定有絲塊，絲塊與絲桿二活動(dòng)螺接，絲塊與導(dǎo)向桿活動(dòng)插接，電機(jī)的輸出端與絲桿二的端部相固定。

28、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述震動(dòng)棒的端部設(shè)置有橡膠材料制成的擋板，擋板左側(cè)一體成型有圓臺(tái)塊，圓臺(tái)塊底部外徑不小于圓形通孔內(nèi)徑；

29、擋板左側(cè)與凹槽底壁相接觸時(shí)，擋板位于凹槽內(nèi)；

30、震動(dòng)棒右側(cè)開設(shè)有若干個(gè)環(huán)形槽，擋板內(nèi)側(cè)一體成型有若干個(gè)防滑環(huán)，防滑環(huán)與環(huán)形槽相適配。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

32、該混凝土澆筑裝置，設(shè)置有支撐板一、底板一、支撐板二、底板二、抵壓組件、壓力傳感器和動(dòng)力組件，通過(guò)動(dòng)力組件分別帶動(dòng)兩側(cè)的抵壓組件對(duì)支撐板一和支撐板二進(jìn)行推動(dòng)，從而使支撐板一和支撐板二對(duì)凹陷處方柱的兩側(cè)進(jìn)行快速支模，降低了人力消耗、操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

33、同時(shí)，設(shè)置有伸縮組件、支撐桿、橡膠氣囊和震動(dòng)棒，振搗前，通過(guò)對(duì)電機(jī)的控制，將震動(dòng)棒深入到凹陷的適當(dāng)位置來(lái)適應(yīng)不同的凹陷深度，實(shí)現(xiàn)對(duì)澆筑的混凝土振搗，振搗完成后，能夠通過(guò)伸縮組件帶動(dòng)震動(dòng)棒移出混凝土，從而保證混凝土的完整性，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土的內(nèi)部的振搗，不能排除混凝土空氣、提高混凝土的密實(shí)性和均勻性，提高了凝固后的混凝土強(qiáng)度、耐久性和可靠性。

34、另外，還設(shè)置有溢流槽，溢流槽的設(shè)置是能夠?qū)Σ煌叨确街枷輧?nèi)空氣進(jìn)行排出，有效的提高了支模效率。

35、再者，本發(fā)明能保證混凝土固化的混凝土表面只存出凸起而不會(huì)形成對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響的凹面，當(dāng)施工完成后，只需對(duì)形成凸起進(jìn)行切割打磨即可，不會(huì)影響混凝土的整體強(qiáng)度，進(jìn)一步的提高了該裝置的實(shí)用性。