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一種混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40435670發(fā)布日期:2024-12-24 15:09閱讀:9來源:國知局
一種混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及建筑工程,尤其涉及一種混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置。


背景技術(shù):

1、混凝土預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁是橋梁和建筑領(lǐng)域中常用的兩種梁結(jié)構(gòu)形式?,F(xiàn)澆梁指的是在施工現(xiàn)場直接制作的混凈土梁。施工人員先在現(xiàn)場搭接模板并進(jìn)行鋼筋綁扎,最后進(jìn)行混凝土澆筑后形成的梁體。而混凝土預(yù)制梁指的是在工廠或者專門的混凝土預(yù)制梁廠中預(yù)先加工制作好的梁結(jié)構(gòu),然后通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行安裝。混凝土預(yù)制梁與現(xiàn)澆梁相比,一方面,由于混凝土預(yù)制梁是在工廠進(jìn)行訂制的,在工廠環(huán)境下可以嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,減少了施工現(xiàn)場的差錯(cuò)和問題,提高了整體的工程質(zhì)量。另一方面,由于混凝土預(yù)制梁是工廠根據(jù)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先生產(chǎn)完成的,在施工現(xiàn)場只需要進(jìn)行安裝和連接,因此加快了施工進(jìn)度、提高了施工效率。因此,在目前的施工現(xiàn)場混凝土預(yù)制梁被廣泛應(yīng)用。

2、當(dāng)混凝土預(yù)制梁從混凝土預(yù)制梁生產(chǎn)廠通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場后,由于溫度、濕度等環(huán)境因素的改變,需要對(duì)混凝土預(yù)制梁進(jìn)行水養(yǎng)護(hù),促進(jìn)水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行,以確?;炷翉?qiáng)度繼續(xù)增長。同時(shí),混凝土在硬化的過程中,會(huì)發(fā)生化學(xué)變化導(dǎo)致內(nèi)部水分減少,混凝土表面水分喪失過多時(shí),混凝土表面干縮程度增加,此時(shí)對(duì)混凝土預(yù)制梁進(jìn)行水養(yǎng)護(hù),可以防止混凝土預(yù)制梁表面開裂。

3、現(xiàn)有的混凝土養(yǎng)護(hù)多采用噴淋管噴淋。將噴淋管架設(shè)在混凝土預(yù)制梁上部,水依托重力自然流落到混凝土預(yù)制梁上實(shí)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)。

4、現(xiàn)有的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)方法中,當(dāng)噴淋管的長度較長時(shí),需要在噴淋管的長度方向上設(shè)置多個(gè)支撐點(diǎn)位,耗材較大、成本較高。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的是解決現(xiàn)有的人工養(yǎng)護(hù)混凝土預(yù)制梁方法中存在對(duì)于操作人員要求較高的問題并且可能導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)不均勻的問題。

2、特別地,本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,包括:

3、第一噴淋管,用于為混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)提供水源,在所述第一噴淋管長度方向上設(shè)有多個(gè)第一噴淋孔;

4、管道固定裝置,沿所述第一噴淋管的長度方向延伸且用于支撐所述第一噴淋管,所述管道固定裝置一端連接在龍門支架頂部;

5、第一滑輪組件,包括多個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪,每個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪沿所述管道固定裝置長度方向均勻分布且固定在所述管道固定裝置遠(yuǎn)離所述第一噴淋管一側(cè);及

6、梁體承載臺(tái),包括本體,所述本體的頂部用于放置混凝土預(yù)制梁,所述本體可沿所述第一噴淋管的長度方向移動(dòng),并在所述本體移動(dòng)至所述管道固定裝置底部時(shí)所述第一滑輪組件與所述混凝土預(yù)制梁的頂部抵接。

7、進(jìn)一步地,所述本體頂部設(shè)有用于放置混凝土預(yù)制梁的容腔,所述容腔的底部設(shè)有凸起的頂腳件,所述頂腳件的頂部用于支撐所述混凝土預(yù)制梁,以使得所述混凝土預(yù)制梁的底部與所述容腔的底面具有間隙。

8、進(jìn)一步地,所述容腔的側(cè)面傾斜設(shè)置且所述容腔的橫截面呈自底部向上擴(kuò)張的形狀。

9、進(jìn)一步地,所述本體底部設(shè)有豎向貫通的第一通孔,沿所述第一通孔的側(cè)壁處設(shè)有防水膠條,所述第一通孔內(nèi)設(shè)有與所述防水膠條卡合的堵水頭,當(dāng)所述容腔內(nèi)的水深達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),所述堵水頭在水壓的作用下從所述第一通孔掉落。

10、進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述管道固定裝置可拆卸連接,且可以在任一位置實(shí)現(xiàn)固定。

11、進(jìn)一步地,所述管道固定裝置由多個(gè)管道固定部首尾相連組成。

12、進(jìn)一步地,每個(gè)所述管道固定部的寬度方向的兩側(cè)設(shè)有翼板,所述翼板上設(shè)有連接孔,相鄰兩個(gè)所述管道固定部的翼板上的連接孔相互對(duì)齊,以便第一連接件穿過兩個(gè)對(duì)齊的所述連接孔固定相鄰的兩個(gè)所述管道固定部。

13、進(jìn)一步地,所述第一連接件為螺栓。

14、進(jìn)一步地,所述龍門支架上布置有從所述第一噴淋管引出的第二噴淋管,沿所述第二噴淋管長度方向設(shè)置有多個(gè)第二噴淋孔,所述第二噴淋孔朝向所述混凝土預(yù)制梁。

15、進(jìn)一步地,所述第一噴淋孔和所述第二噴淋孔上設(shè)有霧化噴嘴。

16、本發(fā)明的有益效果是:

17、1.通過將承載梁體的梁體承載臺(tái)從第一噴淋管下方通過,第一噴淋管涌出的水在重力作用下流向混凝土預(yù)制梁,使混凝土預(yù)制梁的養(yǎng)護(hù)更加均勻,同時(shí)減少了對(duì)人工的依賴。同時(shí)通過設(shè)置在管道固定裝置上的第一滑輪組件與預(yù)制梁抵接,實(shí)現(xiàn)對(duì)噴淋管的支撐,無需設(shè)置過多的支撐架,降低耗材,節(jié)約成本。

18、2.將本體上設(shè)置容腔,第一噴淋管中涌出的水落入容腔中,通過將混凝土預(yù)制梁限定在容腔內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土預(yù)制梁底部的養(yǎng)護(hù)。

19、3.在容腔底部設(shè)置第一通孔,并在第一通孔的周向設(shè)置防水膠條,堵水頭與防水膠條卡合,并且堵水頭在容腔內(nèi)水深達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)可從第一通孔掉落。避免混凝土預(yù)制梁在容腔內(nèi)浸泡時(shí)間過久,使混凝土預(yù)制梁的強(qiáng)度和耐久性降低。



技術(shù)特征:

1.一種混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述本體頂部設(shè)有用于放置混凝土預(yù)制梁的容腔,所述容腔的底部設(shè)有凸起的頂腳件,所述頂腳件的頂部用于支撐所述混凝土預(yù)制梁,以使得所述混凝土預(yù)制梁的底部與所述容腔的底面具有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述容腔的側(cè)面傾斜設(shè)置且所述容腔的橫截面呈自底部向上擴(kuò)張的形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述本體底部設(shè)有豎向貫通的第一通孔,沿所述第一通孔的側(cè)壁處設(shè)有防水膠條,所述第一通孔內(nèi)設(shè)有與所述防水膠條卡合的堵水頭,當(dāng)所述容腔內(nèi)的水深達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),所述堵水頭在水壓的作用下從所述第一通孔掉落。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述管道固定裝置可拆卸連接,且可以在任一位置實(shí)現(xiàn)固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述管道固定裝置由多個(gè)管道固定部首尾相連組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,每個(gè)所述管道固定部的寬度方向的兩側(cè)設(shè)有翼板,所述翼板上設(shè)有連接孔,相鄰兩個(gè)所述管道固定部的翼板上的連接孔相互對(duì)齊,以便第一連接件穿過兩個(gè)對(duì)齊的所述連接孔固定相鄰的兩個(gè)所述管道固定部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述第一連接件為螺栓。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述龍門支架上布置有從所述第一噴淋管引出的第二噴淋管,沿所述第二噴淋管長度方向設(shè)置有多個(gè)第二噴淋孔,所述第二噴淋孔朝向所述混凝土預(yù)制梁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,所述第一噴淋孔和所述第二噴淋孔上設(shè)有霧化噴嘴。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置包括:第一噴淋管、管道固定裝置及梁體承載臺(tái)。第一噴淋管用于為混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)提供水源,在第一噴淋管長度方向上設(shè)有第一噴淋孔。管道固定裝置沿第一噴淋管的長度方向延伸并支撐第一噴淋管,管道固定裝置一端連接在龍門支架頂部。第一滑輪組件包括多個(gè)沿管道固定裝置長度方向分布的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪,第一滑輪組件固定在管道固定裝置上;梁體承載臺(tái)包括用于放置混凝土預(yù)制梁的本體,本體可沿第一噴淋管長度方向移動(dòng),當(dāng)本體移動(dòng)至管道固定裝置底部時(shí)第一滑輪組件與混凝土預(yù)制梁的抵接。本發(fā)明的混凝土預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)裝置能夠?qū)︻A(yù)制梁進(jìn)行均勻養(yǎng)護(hù),減少人員依賴。

技術(shù)研發(fā)人員:賈軍軍,何前途,尹建坤,潘強(qiáng),庾藝凡,段庚順,陳偉東,傅裕,宋亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中交一公局第二工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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