本發(fā)明涉及裝配式建筑，具體為裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置。

背景技術：

1、裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)工作轉移到工廠進行，在工廠加工制作好建筑用構件和配件(如樓板、墻板、樓梯、陽臺等)，運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場，通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配安裝而成的建筑。裝配式建筑主要包括預制裝配式混凝土結構、鋼結構、現(xiàn)代木結構建筑等。

2、裝配式建筑現(xiàn)在所使用的結構件，多是預先使用模板或殼子板圍成所需的形狀和長度，再向其所圍空腔內(nèi)澆筑混凝土，混凝土成型后，拆除外部所圍模板，但是，這種混凝土成型方式，組合和拆除殼子板所需的時間較長，影響生產(chǎn)效率，且所圍空腔的前后尺寸容易出現(xiàn)偏差，造成預制件的整體形狀不規(guī)則，影響后期的裝配，基于此，本申請?zhí)岢隽艘环N裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，用來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，以解決背景技術中所提到的問題，克服現(xiàn)有技術中存在的不足。

3、(二)技術方案

4、為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下技術方案：

5、裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，包括成型平臺，所述成型平臺的外部放置有龍門鋼筋架，成型平臺的頂面放置有多個立墻和柱頭鋼筋籠，成型平臺外部的兩側轉動安裝有多個均勻陣列的拉伸定位組件，其可與立墻的外部搭接，多個所述柱頭鋼筋籠分別位于多個立墻兩兩之間，多個柱頭鋼筋籠外部的兩端均安裝有第一封座或第二封座，其與立墻的表面貼合，所述龍門鋼筋架上部中位的下方安裝有固定座，其下方滑動安裝有移動座，所述移動座外部的兩側均安裝有固定桿，其與立墻平行，兩個所述固定桿的外端均安裝有伸縮升降組件，其可與立墻的外部搭接，多個所述立墻外表面兩側的上下方均開設有插槽。

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述成型平臺外部的兩側均安裝有安裝板，其外部轉動安裝有多個直線陣列的轉座，多個所述轉座的外部均安裝有導向桿，其外部滑動安裝有u型架，多個所述u型架的開口處均轉動安裝有第一扣座，其外部安裝有第一插桿，多個所述第一插桿分別與插槽扣合，多個所述導向桿的外部套有彈簧，其位于第一u型夾的內(nèi)部，一個所述轉座、導向桿、第一u型夾和第一扣座組成伸縮定位組件。

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、兩個所述固定桿的外端均安裝有安裝座，其外部安裝有螺桿，兩個所述螺桿的外部均滑動安裝有第二u型夾，其開口處均轉動安裝有第二扣座，兩個所述第二扣座的外部均安裝有插桿，其可與插槽扣合，兩個所述螺桿的外部均螺紋安裝有螺母，其位于第二u型夾的內(nèi)部，一個所述安裝座、螺桿、第二u型夾和第二扣座組成伸縮升降組件。

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述固定座外部的一側安裝有電機，其輸出端安裝有螺紋桿，所述螺紋桿與移動座螺紋配合。

12、作為上述技術方案的進一步描述：

13、所述固定座頂面的兩側均安裝有多個限位鉤，其與龍門鋼筋骨架搭接。

14、作為上述技術方案的進一步描述：

15、所述第一封座和第二封座均由底板、擋板、加強板和兩個側板組成，所述底板、擋板和加強板三者之間兩兩垂直布置，兩個所述側板位于擋板的兩側。

16、(三)有益效果

17、由于采用了上述技術方案，本申請的有益效果是：

18、在成型平臺上放置多個立墻，將帶柱頭的鋼筋籠放在兩個立墻之間，調整兩個立墻的間隔距離，以確定預制件的寬度，在鋼筋籠的兩頭放置封座，其與立墻貼合，以確定預制件的長度，且可對柱頭進行封閉，阻止混凝土進入，避免對后期的組合造成影響，調整立墻的位置，可將已成型的預制件脫模，且可同時進行多個預制件的成型加工，提高了加工效率。

19、其中，在成型平臺外部的兩側均轉動安裝有拉伸定位組件，將合適位置的拉伸定位組件與立墻上的插槽卡裝，可用于固定立墻的位置，避免其出現(xiàn)傾倒。

20、其中，在成型平臺的外部放置有多個龍門鋼筋骨架，混凝土澆筑后在鋼筋骨架上覆蓋養(yǎng)護膜，內(nèi)部通入蒸汽，可對混凝土進行蒸汽養(yǎng)護，且龍門鋼筋骨架中位的下方安裝有可左右往復運動的移動座，其外部的兩側均安裝有固定桿，固定桿的外端安裝有伸縮升降組件，將其與立墻上的插槽卡裝，可由其將立墻拉起，再隨著移動座調整立墻的位置，方便移動立墻，滿足使用的需要。

技術特征：

1.裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，其特征在于：包括成型平臺(1)，所述成型平臺(1)的外部放置有龍門鋼筋架(3)，成型平臺(1)的頂面放置有多個立墻(2)和柱頭鋼筋籠(4)，成型平臺(1)外部的兩側轉動安裝有多個均勻陣列的拉伸定位組件，其可與立墻(2)的外部搭接，多個所述柱頭鋼筋籠(4)分別位于多個立墻(2)兩兩之間，多個柱頭鋼筋籠(4)外部的兩端均安裝有第一封座(27)或第二封座(28)，其與立墻(2)的表面貼合，所述龍門鋼筋架(3)上部中位的下方安裝有固定座(5)，其下方滑動安裝有移動座(13)，所述移動座(13)外部的兩側均安裝有固定桿(7)，其與立墻(2)平行，兩個所述固定桿(7)的外端均安裝有伸縮升降組件，其可與立墻(2)的外部搭接，多個所述立墻(2)外表面兩側的上下方均開設有插槽(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，其特征在于：所述成型平臺(1)外部的兩側均安裝有安裝板(10)，其外部轉動安裝有多個直線陣列的轉座(20)，多個所述轉座(20)的外部均安裝有導向桿(24)，其外部滑動安裝有u型架(21)，多個所述u型架(21)的開口處均轉動安裝有第一扣座(22)，其外部安裝有第一插桿(23)，多個所述第一插桿(23)分別與插槽(9)扣合，多個所述導向桿(24)的外部套有彈簧(26)，其位于第一u型夾(21)的內(nèi)部，一個所述轉座(20)、導向桿(24)、第一u型夾(21)和第一扣座(22)組成伸縮定位組件。

3.根據(jù)權利要求1所述的裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，其特征在于：兩個所述固定桿(7)的外端均安裝有安裝座(15)，其外部安裝有螺桿(14)，兩個所述螺桿(14)的外部均滑動安裝有第二u型夾(16)，其開口處均轉動安裝有第二扣座(17)，兩個所述第二扣座(17)的外部均安裝有第二插桿(18)，其可與插槽(9)扣合，兩個所述螺桿(14)的外部均螺紋安裝有螺母(19)，其位于第二u型夾(16)的內(nèi)部，一個所述安裝座(15)、螺桿(14)、第二u型夾(16)和第二扣座(17)組成伸縮升降組件。

4.根據(jù)權利要求1所述的裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，其特征在于：所述固定座(5)外部的一側安裝有電機(11)，其輸出端安裝有螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)與移動座(13)螺紋配合。

5.根據(jù)權利要求1所述的裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，其特征在于：所述固定座(5)頂面的兩側均安裝有多個限位鉤(6)，其與龍門鋼筋骨架(3)搭接。

6.根據(jù)權利要求1所述的裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，其特征在于：所述第一封座(27)和第二封座(28)均由底板、擋板、加強板和兩個側板組成，所述底板、擋板和加強板三者之間兩兩垂直布置，兩個所述側板位于擋板的兩側。

技術總結
本發(fā)明公開了裝配式建筑用梁、柱預制成型裝置，它主要包括成型平臺，所述成型平臺的外部放置有龍門鋼筋架，成型平臺的頂面放置有多個立墻和柱頭鋼筋籠，成型平臺外部的兩側轉動安裝有多個均勻陣列的拉伸定位組件，其可與立墻的外部搭接，多個所述柱頭鋼筋籠分別位于多個立墻兩兩之間。本發(fā)明的優(yōu)點在于：在成型平臺上放置多個立墻，將帶柱頭的鋼筋籠放在兩個立墻之間，調整兩個立墻的間隔距離，以確定預制件的寬度，在鋼筋籠的兩頭放置封座，其與立墻貼合，以確定預制件的長度，且可對柱頭進行封閉，阻止混凝土進入，避免對后期的組合造成影響，調整立墻的位置，可將已成型的預制件脫模，且可同時進行多個預制件的成型加工，提高了加工效率。

技術研發(fā)人員：朱彩琴,朱彩玲,何庭東
受保護的技術使用者：寧夏文豐科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6