本技術涉及澆注攪拌機，具體是涉及一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機。

背景技術：

1、蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌、澆注、靜停、切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品，目前，在蒸壓加氣混凝土砌塊加工的過程中需要用到澆注攪拌機對原料進行攪拌。

2、從實際出發(fā)，現(xiàn)有技術在向澆注攪拌機內添加物料時，人工多利用進料斗直接向攪拌機內注入物料，一旦物料中存在有大量的結塊顆粒，這樣結塊顆粒在攪拌過程中往往難以充分打碎，嚴重地會影響到加氣混凝土的生產(chǎn)質量。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，提供一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，解決了現(xiàn)有技術中在向澆注攪拌機內添加物料時，人工多利用進料斗直接向攪拌機內注入物料，一旦物料中存在有大量的結塊顆粒，這樣結塊顆粒在攪拌過程中往往難以充分打碎，嚴重地會影響到加氣混凝土的生產(chǎn)質量的問題。

2、為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，包括澆筑攪拌機主體、設置于所述澆筑攪拌機主體上方的下料斗以及連通固定于所述下料斗與所述澆筑攪拌機主體之間的通料管，還包括用于提高所述澆筑攪拌機主體對物料生產(chǎn)質量的預處理機構；

3、所述預處理機構包括用于攔截結塊物料的篩板、用于將結塊物料粉碎的碾壓部件以及用于防止物料在所述篩板上堆積的震擊部件，所述篩板固定于所述下料斗的內側中，所述震擊部件為兩組。

4、優(yōu)選的，所述碾壓部件包括內部為空腔設置于所述篩板下方的驅動座和豎直轉動設置于所述驅動座底端內壁上的轉桿，所述轉桿的末端依次轉動穿出所述驅動座和所述篩板，并且所述轉桿位于所述篩板上方的桿身上垂直轉動設置有承載桿，所述承載桿的桿身上緊固套接有壓輥，所述驅動座通過支架與所述下料斗內壁固定相連。

5、優(yōu)選的，所述震擊部件包括豎直設置于所述轉桿側旁的沖壓桿，所述沖壓桿的一端豎直向上穿出所述驅動座，所述沖壓桿另一端的下方設置有間歇性擠壓組件，所述沖壓桿位于所述驅動座內側的桿身上緊固套接有壓片，所述壓片與所述驅動座底端內壁之間對稱固定有兩個彈簧伸縮桿，所述沖壓桿位于兩個所述彈簧伸縮桿之間。

6、優(yōu)選的，所述下料斗的內壁上設置有呈圓環(huán)狀的活動槽，所述活動槽頂端的內壁上固定有錐齒盤，所述承載桿的末端穿入所述活動槽內并固定有傳動錐齒輪，所述傳動錐齒輪與所述錐齒盤相嚙合。

7、優(yōu)選的，所述下料斗的外壁上通過支架安裝有電機，所述驅動座的底部轉動穿設有與所述轉桿相固接的傳動桿，所述電機的輸出軸與所述傳動桿桿身之間傳動連接有傳動皮帶，所述傳動皮帶穿縮于所述下料斗的內壁中。

8、優(yōu)選的，所述間歇性擠壓組件包括垂直轉動設置于所述驅動座內側壁上的動力桿和緊固套接于所述動力桿桿身上的凸輪，所述沖壓桿的另一端開設有與所述凸輪相適配的受力槽，所述凸輪的外周與所述受力槽頂端內壁相抵，所述動力桿的末端緊固套接有從動錐齒輪，所述轉桿的桿身上緊固套接有與所述從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

10、(1)通過篩板和碾壓部件的設置，待物料由下料斗向澆筑攪拌機主體內側添加時，篩板可有效地過濾攔截所添加物料中的結塊部分，以免結塊物料直接進入澆筑攪拌機主體內，影響加氣混凝土的攪拌效果，并且碾壓部件仍可實時在篩板上進行碾壓作業(yè)，使得結塊物料粉碎后可進一步落入澆筑攪拌機主體內側中被利用，進而增大物料的利用率，提高使用效果。

11、(2)通過震擊部件的設置，可在碾壓部件碾碎結塊物料的過程中，間歇性從下至上沖擊篩板底面，對篩板形成震動效果，進而利用震動力，可使物料快速由篩板濾孔下落，降低物料在篩板上的殘留，以免影響物料的利用率。

技術特征：

1.一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，其特征在于：包括澆筑攪拌機主體(1)、設置于所述澆筑攪拌機主體(1)上方的下料斗(3)以及連通固定于所述下料斗(3)與所述澆筑攪拌機主體(1)之間的通料管(2)，還包括用于提高所述澆筑攪拌機主體(1)對物料生產(chǎn)質量的預處理機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，其特征在于，所述碾壓部件包括內部為空腔設置于所述篩板(4)下方的驅動座(5)和豎直轉動設置于所述驅動座(5)底端內壁上的轉桿(6)，所述轉桿(6)的末端依次轉動穿出所述驅動座(5)和所述篩板(4)，并且所述轉桿(6)位于所述篩板(4)上方的桿身上垂直轉動設置有承載桿(7)，所述承載桿(7)的桿身上緊固套接有壓輥(8)，所述驅動座(5)通過支架與所述下料斗(3)內壁固定相連。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，其特征在于，所述震擊部件包括豎直設置于所述轉桿(6)側旁的沖壓桿(22)，所述沖壓桿(22)的一端豎直向上穿出所述驅動座(5)，所述沖壓桿(22)另一端的下方設置有間歇性擠壓組件，所述沖壓桿(22)位于所述驅動座(5)內側的桿身上緊固套接有壓片(20)，所述壓片(20)與所述驅動座(5)底端內壁之間對稱固定有兩個彈簧伸縮桿(21)，所述沖壓桿(22)位于兩個所述彈簧伸縮桿(21)之間。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，其特征在于，所述下料斗(3)的內壁上設置有呈圓環(huán)狀的活動槽(9)，所述活動槽(9)頂端的內壁上固定有錐齒盤(10)，所述承載桿(7)的末端穿入所述活動槽(9)內并固定有傳動錐齒輪(11)，所述傳動錐齒輪(11)與所述錐齒盤(10)相嚙合。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，其特征在于，所述下料斗(3)的外壁上通過支架安裝有電機(12)，所述驅動座(5)的底部轉動穿設有與所述轉桿(6)相固接的傳動桿(13)，所述電機(12)的輸出軸與所述傳動桿(13)桿身之間傳動連接有傳動皮帶(14)，所述傳動皮帶(14)穿縮于所述下料斗(3)的內壁中。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，其特征在于，所述間歇性擠壓組件包括垂直轉動設置于所述驅動座(5)內側壁上的動力桿(15)和緊固套接于所述動力桿(15)桿身上的凸輪(17)，所述沖壓桿(22)的另一端開設有與所述凸輪(17)相適配的受力槽(16)，所述凸輪(17)的外周與所述受力槽(16)頂端內壁相抵，所述動力桿(15)的末端緊固套接有從動錐齒輪(18)，所述轉桿(6)的桿身上緊固套接有與所述從動錐齒輪(18)相嚙合的主動錐齒輪(19)。

技術總結
本技術公開了一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的澆注攪拌機，涉及澆注攪拌機技術領域，包括澆筑攪拌機主體、設置于澆筑攪拌機主體上方的下料斗以及連通固定于下料斗與澆筑攪拌機主體之間的通料管，還包括用于提高澆筑攪拌機主體對物料生產(chǎn)質量的預處理機構；本技術通過篩板和碾壓部件的設置，待物料由下料斗向澆筑攪拌機主體內側添加時，篩板可有效地過濾攔截所添加物料中的結塊部分，以免結塊物料直接進入澆筑攪拌機主體內，影響加氣混凝土的攪拌效果，并且碾壓部件仍可實時在篩板上進行碾壓作業(yè)，使得結塊物料粉碎后可進一步落入澆筑攪拌機主體內側中被利用，進而增大物料的利用率，提高使用效果。

技術研發(fā)人員：徐瑾,王慧成,王才勇
受保護的技術使用者：寧國華滋筑友建材科技有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2025/1/9