本技術(shù)涉及建筑施工，具體為一種鋼模板底部防滲漏裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在鋼模板安裝完畢后，由于處理基面不平，鋼模板底部的骨架與處理基面接觸部位會(huì)存在縫隙，導(dǎo)致在混凝土澆筑過(guò)程中漿液滲出，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

2、對(duì)于形成的縫隙，施工時(shí)通常會(huì)采用砂漿、密封膠、地蠟等封堵，但砂漿、密封膠、地蠟封堵方式并不能完全解決縫隙問(wèn)題，仍會(huì)存在漏漿漏水現(xiàn)象，不僅導(dǎo)致材料浪費(fèi)，而且會(huì)導(dǎo)致模板移位，進(jìn)而影響到建筑的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；此外，縫隙還可能引發(fā)混凝土的干燥不均，外觀(guān)出現(xiàn)蜂窩麻面，導(dǎo)致項(xiàng)目質(zhì)量的嚴(yán)重下降

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼模板底部防滲漏裝置，其目的在于解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼模板底部防滲漏裝置，包括第一壓腳板、第二壓腳板以及u型卡扣件，所述第一壓腳板和第二壓腳板均設(shè)有一對(duì)，且兩兩相對(duì)卡接，第一壓腳板和第二壓腳板底部均設(shè)有橡膠墊板，所述u型卡扣件設(shè)置于第一壓腳板上和第二壓腳板卡接處內(nèi)側(cè)位置。

3、進(jìn)一步的，所述第一壓腳板包括第一彎折板和第一立板，第一立板設(shè)置于第一彎折板頂部外側(cè)位置，且第一立板和第一彎折板長(zhǎng)度一致，第一立板上還設(shè)有第一連接卡槽，橡膠墊板通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水粘接于第一彎折板底部，第一彎折板兩側(cè)均設(shè)有對(duì)角排列的u型卡扣件，且u型卡扣件處于第一連接卡槽內(nèi)側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述第二壓腳板包括第二彎折板和第二立板，第二立板設(shè)置于第二彎折板頂部外側(cè)位置，且第二立板長(zhǎng)度大于第二彎折板長(zhǎng)度，第二彎折板和第二立板之間形成避讓缺口，處于避讓缺口位置處的第二立板底部還設(shè)有第二連接卡槽，橡膠墊板通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水粘接于第二彎折板底部。

5、進(jìn)一步的，所述第一彎折板和第一立板以及第二彎折板和第二立板通過(guò)第一連接卡槽、第二連接卡槽以及避讓缺口相互卡接，配合橡膠墊板組成防滲漏機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述橡膠墊板內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，長(zhǎng)方形通孔內(nèi)設(shè)有一塊彈性橡膠條將其分為兩個(gè)正方形通孔，每個(gè)正方形通孔內(nèi)均斜向設(shè)有一塊彈性橡膠條將其分為兩個(gè)三角形通孔，所述橡膠墊板的寬面為硬性橡膠材質(zhì)，橡膠墊板的窄面和彈性橡膠條材質(zhì)一致。

7、進(jìn)一步的，所述設(shè)置于第一彎折板底部的橡膠墊板和第一彎折板底部面積一致，所述設(shè)置于第二彎折板底部的橡膠墊板和第二彎折板底部面積一致。

8、進(jìn)一步的，所述u型卡扣件兩側(cè)設(shè)有固定用的連接孔以及第二膨脹螺栓。

9、進(jìn)一步的，所述第一彎折板和第二彎折板上均設(shè)有多個(gè)螺紋孔。

10、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)第一壓腳板和第二壓腳板兩兩相對(duì)卡接形成對(duì)鋼模板底部的緊密包圍，配合設(shè)置的橡膠墊板，可有效防止鋼模板底部縫隙漏漿，解決了在澆筑建筑物立柱時(shí)，混凝土表面成型效果差的問(wèn)題；通過(guò)設(shè)置的u型卡扣件可以對(duì)鋼模板進(jìn)行限位，保證其內(nèi)部柱子的形狀和垂直度，提高施工質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)，操作簡(jiǎn)單，施工方便，結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性強(qiáng)；本實(shí)用新型采用卡接的方式，使得安裝拆卸更加便捷。

技術(shù)特征：

1.一種鋼模板底部防滲漏裝置，包括第一壓腳板(1)、第二壓腳板(2)以及u型卡扣件(3)，其特征在于：所述第一壓腳板(1)和第二壓腳板(2)均設(shè)有一對(duì)，且兩兩相對(duì)卡接，第一壓腳板(1)和第二壓腳板(2)底部均設(shè)有橡膠墊板(4)，所述u型卡扣件(3)設(shè)置于第一壓腳板(1)上和第二壓腳板(2)卡接處內(nèi)側(cè)位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模板底部防滲漏裝置，其特征在于：所述第一壓腳板(1)包括第一彎折板(12)和第一立板(11)，第一立板(11)設(shè)置于第一彎折板(12)頂部外側(cè)位置，且第一立板(11)和第一彎折板(12)長(zhǎng)度一致，第一立板(11)上還設(shè)有第一連接卡槽(13)，橡膠墊板(4)通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水粘接于第一彎折板(12)底部，第一彎折板(12)兩側(cè)均設(shè)有對(duì)角排列的u型卡扣件(3)，且u型卡扣件(3)處于第一連接卡槽(13)內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼模板底部防滲漏裝置，其特征在于：所述第二壓腳板(2)包括第二彎折板(22)和第二立板(21)，第二立板(21)設(shè)置于第二彎折板(22)頂部外側(cè)位置，且第二立板(21)長(zhǎng)度大于第二彎折板(22)長(zhǎng)度，第二彎折板(22)和第二立板(21)之間形成避讓缺口(24)，處于避讓缺口(24)位置處的第二立板(21)底部還設(shè)有第二連接卡槽(23)，橡膠墊板(4)通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠水粘接于第二彎折板(22)底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼模板底部防滲漏裝置，其特征在于：所述第一彎折板(12)和第一立板(11)以及第二彎折板(22)和第二立板(21)通過(guò)第一連接卡槽(13)、第二連接卡槽(23)以及避讓缺口(24)相互卡接，配合橡膠墊板(4)組成防滲漏機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼模板底部防滲漏裝置，其特征在于：所述橡膠墊板(4)內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，長(zhǎng)方形通孔內(nèi)設(shè)有一塊彈性橡膠條(41)將其分為兩個(gè)正方形通孔，每個(gè)正方形通孔內(nèi)均斜向設(shè)有一塊彈性橡膠條(41)將其分為兩個(gè)三角形通孔，所述橡膠墊板(4)的寬面為硬性橡膠材質(zhì)，橡膠墊板(4)的窄面和彈性橡膠條(41)材質(zhì)一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼模板底部防滲漏裝置，其特征在于：所述設(shè)置于第一彎折板(12)底部的橡膠墊板(4)和第一彎折板(12)底部面積一致，所述設(shè)置于第二彎折板(22)底部的橡膠墊板(4)和第二彎折板(22)底部面積一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼模板底部防滲漏裝置，其特征在于：所述u型卡扣件(3)兩側(cè)設(shè)有固定用的連接孔以及第二膨脹螺栓(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼模板底部防滲漏裝置，其特征在于：所述第一彎折板(12)和第二彎折板(22)上均設(shè)有多個(gè)螺紋孔(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼模板底部防滲漏裝置，包括第一壓腳板、第二壓腳板以及U型卡扣件，所述第一壓腳板和第二壓腳板均設(shè)有一對(duì)，且兩兩相對(duì)卡接，第一壓腳板和第二壓腳板底部均設(shè)有橡膠墊板，所述U型卡扣件設(shè)置于第一壓腳板上和第二壓腳板卡接處內(nèi)側(cè)位置，本技術(shù)通過(guò)第一壓腳板和第二壓腳板兩兩相對(duì)卡接形成對(duì)鋼模板底部的緊密包圍，配合設(shè)置的橡膠墊板，可有效防止鋼模板底部縫隙漏漿，解決了在澆筑建筑物立柱時(shí)，混凝土表面成型效果差的問(wèn)題；通過(guò)設(shè)置的U型卡扣件可以對(duì)鋼模板進(jìn)行限位，保證其內(nèi)部柱子的形狀和垂直度，提高了施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：魏井申,鐘振云,毛訓(xùn)海,吳金國(guó),張海娜,張宏偉,鄧文濤,吳佳歡,李義,余玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵十二局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/30