本實用新型涉及一種建筑用輔助預(yù)制件,具體涉及一種建筑用預(yù)制墊塊。
背景技術(shù):
鋼筋混凝土(英文:Reinforced Concrete或Ferroconcrete),工程上常被簡稱為鋼筋砼(tong)。是指通過在混凝土中加入鋼筋或鋼筋網(wǎng)、鋼筋籠、鋼板或纖維而構(gòu)成的一種組合材料與之共同工作來改善混凝土力學(xué)性質(zhì)的一種組合材料。為加勁混凝土最常見的一種形式。
鋼筋混凝土的澆筑過程是這樣的,在模板構(gòu)成的造型空間內(nèi)放入鋼筋網(wǎng)或鋼筋籠,然后將混凝土注入模板構(gòu)成的造型空間內(nèi),待混凝土凝固且強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后,拆除模版。
鋼筋混凝土在澆筑過程中有這樣的一個要求,即混凝土需要完全包裹住鋼筋網(wǎng)或鋼筋籠,而且鋼筋距離混凝土表層需要一定深度,這個深度的混凝土稱之為表層混凝土。不同的環(huán)境需要不同的表層混凝土層厚度。
實際施工過程中,在重力的作用下,鋼筋網(wǎng)或鋼筋籠會緊貼在模板上,如果直接澆筑混凝土的話,鋼筋緊貼著模板的一側(cè)就不會形成表層混凝土。因此在澆筑混凝土之前需要將模板造型內(nèi)的鋼筋網(wǎng)或鋼筋籠支起來,使其脫離模版不與模板緊貼。
施工現(xiàn)場經(jīng)常使用石塊,或簡單的混凝土塊來墊支鋼筋網(wǎng),這樣的墊支方法雖然也可以,但是存在以下的不足之處:
(1)墊塊容易滑脫,鋼筋網(wǎng)或鋼筋籠上受到外力或震動時,墊塊容易滑脫。此外為了方便模版后續(xù)脫開,模板上一般刷油油脂,墊塊更加容易滑脫。由于鋼筋網(wǎng)上施工時有人員在上行走,另外澆筑混凝土?xí)r需要使用振動器將混凝土震實,因此在實際施工過程時經(jīng)常發(fā)生墊塊脫落的情形。
(2)由于在不同的部位墊支的高度是不一樣的,石塊或普通的墊塊不能適應(yīng)高度不同墊支要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種建筑用預(yù)制墊塊,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種建筑用預(yù)制墊塊,其特征在于:包括墊塊本體,所述的墊塊本體的上表面開有兩道限位槽,所述的限位槽貫穿墊塊本體的上表面且兩道限位槽呈90度十字交叉樣式。
由于鋼筋網(wǎng)或鋼筋籠大部分都是用鋼筋交叉捆扎搭建而成的,所以可以在鋼筋網(wǎng)或鋼筋籠上選擇一個鋼筋十字交叉的部位將本實用新型墊入,使這個部位上十字交叉的鋼筋扣入本實用新型中十字交叉的限位槽,這樣無論如何震動打滑,墊塊都不會與鋼筋滑脫,可以徹底解決墊塊滑脫的現(xiàn)象。
優(yōu)選的,上述的兩道限位槽深度不同,兩道限位槽的深度差為4~32毫米,且兩條限位槽的寬度均不大于40mm。由于鋼筋網(wǎng)上交叉的兩根鋼筋的中軸線不再同一平面上,如果兩道限位槽深度一致的話,所有的重力均由最低層的那根鋼筋壓向兩道限位槽中的一道,因此,本優(yōu)選方案將兩道限位槽的深度設(shè)計為一深一淺,這樣兩道限位槽可以同時托起鋼筋網(wǎng)上交叉的鋼筋。這樣本實用新型的受力點更加均勻,更加有利于保證墊支穩(wěn)定。另外兩道限位槽的深度差為4~32毫米,且兩條限位槽的寬度均不大于40mm,這些尺寸范圍可以涵蓋目前所有的標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋規(guī)格,槽寬不宜過大,槽寬過大時,受力時雖然不會發(fā)生墊塊滑脫但是容易發(fā)生晃動。
優(yōu)選的,所述的墊塊本體的上表面設(shè)有凸起的定位塊,墊塊本體底面開有定位孔;所述的定位孔與定位塊一一對應(yīng)設(shè)置;兩個墊塊本體之間的定位孔和定位塊之間可以相互插拔配合。當(dāng)需要適應(yīng)不同墊支高度時,可以將本實用新型多塊疊加插接來滿足要求。由于本實用新型的頂部設(shè)有定位塊,底部開有定位孔,多塊插接后既能滿足墊支高度的調(diào)整,而且插接的整體也比較牢固。
優(yōu)選的,所述的墊塊本體的底面設(shè)有防滑紋路。防滑紋路可以增加墊塊的防滑性能。
本實用新型相對于現(xiàn)有的簡單墊塊有以下優(yōu)點:
(1)可以完全杜絕施工過程的墊塊滑脫;
(2)可以適應(yīng)不同高度的墊支需求。
附圖說明
圖1為本實用新型上部的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型下部的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的三視圖;
圖4為本實用新型在實際墊支中的情形示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
參照附圖1和附圖3,一種建筑用預(yù)制墊塊,包括墊塊本體1,所述的墊塊本體1的上表面開有兩道限位槽,分別為一號限位槽2和二號限位槽6,一號限位槽2和二號限位槽6貫穿墊塊本體的上表面且呈90度十字交叉樣式。
參照附圖4,由于鋼筋網(wǎng)8大部分都是用鋼筋交叉捆扎搭建而成的,所以可以在鋼筋網(wǎng)8上選擇一個鋼筋十字交叉的部位將本實用新型墊入,并使這個部位上的鋼筋扣入一號限位槽2和二號限位槽6組成的十字交叉限位槽內(nèi),這樣無論如何震動打滑,墊塊都不會與鋼筋滑脫,可以徹底解決墊塊滑脫的現(xiàn)象。
參照附圖3和附圖4,由于鋼筋網(wǎng)8上交叉的兩根鋼筋的中軸線不再同一平面上,如果一號限位槽2和二號限位槽6深度一致的話,所有的重力均由最低層的那根鋼筋壓向一號限位槽2和二號限位槽6中的一道,這樣雖然墊塊的防滑脫性能不受影響,但是整個墊塊的受力是不均勻的。因此,方案優(yōu)選后將一號限位槽2和二號限位槽6的深度優(yōu)化設(shè)計為一深一淺,這樣兩道限位槽可以同時托起鋼筋網(wǎng)8上十字交叉的鋼筋。這樣本實用新型的受力點更加均勻,更加有利于保證墊支穩(wěn)定。
進(jìn)一步優(yōu)選的,一號限位槽2和二號限位槽6的深度差為4~32毫米,且一號限位槽2和二號限位槽6的寬度均不大于40mm。上述尺寸范圍可以涵蓋目前所有的標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋規(guī)格,槽寬不宜過大,槽寬過大時,受力時雖然不會發(fā)生墊塊滑脫但是容易發(fā)生晃動。
參照附圖1和附圖2,優(yōu)選的,所述的墊塊本體1的上表面設(shè)有凸起的定位塊3,墊塊本體1底面開有定位孔4;所述的定位孔4與定位塊3一一對應(yīng)設(shè)置;兩個墊塊本體1之間的定位孔4和定位塊3之間可以相互插拔配合。參照附圖4,當(dāng)鋼筋網(wǎng)8需要適應(yīng)模板7上不同墊支高度時,可以將本實用新型多塊疊加插接來滿足要求。由于本實用新型的頂部設(shè)有定位塊3,底部開有定位孔4,多塊插接后即能滿足墊支高度的調(diào)整,而且插接體的整體也比較牢固。
參照附圖2和附圖3,所述的墊塊本體1的底面設(shè)有防滑紋路5。防滑紋路5可以增加墊塊的防滑性能。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。應(yīng)當(dāng)理解的是,所有基于本使用新型方案的其他具體實施例均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。