本實用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種后張法部分預應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)，適用于工業(yè)化建筑的預制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)：

隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，建筑工業(yè)化結(jié)構(gòu)體系中預制裝配整體式剪力墻體系中節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋的連接通常選用機械連接，鋼筋套筒灌漿連接，鋼筋漿錨搭接連接，焊接連接，綁扎搭接連接等連接方式，但在該連接節(jié)點接縫處縱向鋼筋接頭百分率達100％，常規(guī)綁扎搭接連接長度較長，且在現(xiàn)場實際施工操作中往往出現(xiàn)焊接質(zhì)量不過關(guān)，灌漿不密實，同時由于墻筋接頭數(shù)量多，易造成安全隱患。

導入后張法部分預應(yīng)力縱筋，可使PC剪力墻板縱筋沿豎向部分連續(xù)貫通，連接節(jié)點處現(xiàn)場澆筑濕法連接，墻身豎向受力鋼筋在該區(qū)域采用鋼筋錨固板的機械錨固形式搭接連接以減少綁扎長度，較好的保證了關(guān)鍵連接節(jié)點的安全可靠性和可操作性。且對PC剪力墻板進行預應(yīng)力張拉，使整個墻板內(nèi)部為受壓狀態(tài)，有效地規(guī)避了混凝土受拉強度低的缺點；由于預應(yīng)力的作用，PC剪力墻板結(jié)合面間會產(chǎn)生一定的摩擦力，還可以以此來傳遞剪力，受力更加合理，安全可靠，有效地提高了耐久性，而且易于施工。因為是預制墻體，墻身豎向鋼筋直徑可選用8，配筋率為0.25％，避免了因為施工立模方面的需要，《抗規(guī)》中直徑為10的要求，經(jīng)濟性較好。

從歷史背景看，“PC建筑”是預制混凝土(Precast-Concrete)和預應(yīng)力混凝土 (Prestressed-Concrete)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，包含諸多領(lǐng)域內(nèi)容?？梢哉f，預制是為了實現(xiàn)工業(yè)化，預應(yīng)力則可以總體上提高耐久性。本實用新型引入后張法預應(yīng)力概念，契合了PC設(shè)計概念，具體受力操作安全可靠，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種受力操作安全可靠的后張法部分預應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種后張法部分預應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)，其包括預制墻身，現(xiàn)澆墻身和預應(yīng)力鋼筋錨固端，所述預制墻身位于預應(yīng)力鋼筋錨固端上方，在預制墻身與預應(yīng)力鋼筋錨固端之間以及相鄰的預制墻身之間均設(shè)有所述現(xiàn)澆墻身，所述預制墻身內(nèi)設(shè)有水平分布筋、豎向分布筋和預應(yīng)力筋孔道，在該預應(yīng)力筋孔道內(nèi)設(shè)有預應(yīng)力鋼筋，所述預應(yīng)力鋼筋一端固定在預應(yīng)力鋼筋錨固端內(nèi)，另一端穿過各個預制墻身和現(xiàn)澆墻身，所述現(xiàn)澆墻身內(nèi)設(shè)有加密水平筋和豎向受力筋，所述豎向受力筋由現(xiàn)澆墻身上下兩端相鄰的豎向分布筋延伸至現(xiàn)澆墻身內(nèi)構(gòu)成，所述豎向受力筋采用鋼筋錨固板的機械錨固形式搭接連接。

進一步的，所述預制墻身底部設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)有30*80*20@200抗剪鍵。

進一步的，所述預制墻身上設(shè)有門窗洞口。

進一步的，所述預制墻身內(nèi)縱向方向設(shè)置兩根豎向分布筋。

進一步的，所述預制墻身內(nèi)縱向方向的兩根豎向分布筋采用梅花拉筋進行連接，并且連接形式間隔設(shè)置。

進一步的，所述預應(yīng)力鋼筋選用預應(yīng)力鋼絞線、鋼絲和熱處理鋼筋中任一種。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可替代或配合鋼筋套筒灌漿連接，鋼筋漿錨搭接連接，與目前常用連接方式相比，優(yōu)點如下：

①墻體豎向鋼筋沿豎向部分連續(xù)貫通，避免了縱向鋼筋全部100％接頭率。

②通過預應(yīng)力筋產(chǎn)生的壓力來部分平衡抵抗地震風載等水平力引起的拉力，大大提高了結(jié)構(gòu)的剛度，增加了延性，有效地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性。

③由于預應(yīng)力的作用，PC剪力墻板連接面間會產(chǎn)生一定的摩擦力，可以以此來傳遞剪力。

④關(guān)鍵連接節(jié)點現(xiàn)場濕法連接，整體性好，安全可靠,同時墻身豎向受力鋼筋在該區(qū)域連接采用鋼筋錨固板的機械錨固形式搭接連接，減少了綁扎長度，施工操作簡便。

附圖說明

圖1是預制墻身立面構(gòu)造示意圖。

圖2是預制墻身剖視圖。

圖3是后張力部分預應(yīng)力PC剪力墻板連接示意圖。

圖中：1-預制墻身，2-現(xiàn)澆墻身，3-預應(yīng)力鋼筋錨固端，4-水平分布筋，5-豎向分布筋，6-預應(yīng)力鋼筋，7-加密水平筋，8-豎向受力筋，9-門窗洞口，10-梅花拉筋，11-凹槽， 12-鋼筋錨固板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1至圖3所示，一種后張法部分預應(yīng)力PC剪力墻板連接結(jié)構(gòu)，其包括預制墻身1，現(xiàn)澆墻身2和預應(yīng)力鋼筋錨固端3，所述預制墻身1位于預應(yīng)力鋼筋錨固端3上方，在預制墻身1與預應(yīng)力鋼筋錨固端3之間以及相鄰的預制墻身1之間均設(shè)有所述現(xiàn)澆墻身2，所述預制墻身1內(nèi)設(shè)有水平分布筋4、豎向分布筋5和預應(yīng)力筋孔道，在該預應(yīng)力筋孔道內(nèi)設(shè)有預應(yīng)力鋼筋6，所述預應(yīng)力鋼筋6一端固定在預應(yīng)力鋼筋錨固端3內(nèi)，另一端穿過各個預制墻身1和現(xiàn)澆墻身2，所述現(xiàn)澆墻身2內(nèi)設(shè)有加密水平筋7和豎向受力筋8，所述豎向受力筋8由現(xiàn)澆墻身2上下兩端相鄰的豎向分布筋5延伸至現(xiàn)澆墻身2內(nèi)構(gòu)成，所述豎向受力筋8采用鋼筋錨固板12的機械錨固形式搭接連接。

本實用新型中，所述預制墻身1底部設(shè)有凹槽11，在該凹槽11內(nèi)設(shè)有30*80*20@200 (單位mm)抗剪鍵。所述預制墻身1上設(shè)有門窗洞口9。所述預制墻身1內(nèi)縱向方向設(shè)置兩根豎向分布筋5。所述預制墻身1內(nèi)縱向方向的兩根豎向分布筋5采用梅花拉筋10進行連接，并且連接形式間隔設(shè)置。所述預應(yīng)力鋼筋6選用預應(yīng)力鋼絞線、鋼絲和熱處理鋼筋中任一種。

本實用新型為在PC剪力墻板中部加設(shè)預應(yīng)力鋼筋6和豎向分布筋5一起共同受力。根據(jù)受力構(gòu)造要求在墻體中部沿豎向預埋留設(shè)張拉預應(yīng)力筋孔道，待預制墻身1現(xiàn)場拼接到位后，澆筑墻體水平接縫處節(jié)點圈梁，墻身豎向受力筋8在該區(qū)域采用鋼筋錨固板的機械錨固形式搭接連接以減少綁扎長度。待后澆混凝土達到75％以上設(shè)計強度后，張拉預應(yīng)力筋6及在預留孔道中灌填漿料。設(shè)預應(yīng)力鋼筋6選用預應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。該組合配筋及施工方式，由于預應(yīng)力的作用，PC剪力墻板連接面間會產(chǎn)生一定的摩擦力，可以以此來傳遞剪力；墻板可以通過預應(yīng)力筋產(chǎn)生的壓力來部分平衡抵抗地震風載等水平力引起的拉力，大大提高了結(jié)構(gòu)的剛度，增加了延性，有效地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性，整體性好。

本實用新型的施工順序為：預制墻板現(xiàn)場拼裝→插入張拉材料(除去孔道內(nèi)的水分、雜質(zhì)等)→接縫圈梁連接節(jié)點的澆筑養(yǎng)護→與張拉順序相應(yīng)的施工(澆筑強度、滲漏檢查等)→張拉預應(yīng)力→灌漿澆筑→組裝結(jié)束。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型的保護范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。