本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗風(fēng)柱與鋼屋架的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

工業(yè)是國家發(fā)展的基礎(chǔ)，工業(yè)廠房作為工業(yè)生產(chǎn)的場所，建造的速度及質(zhì)量直接影響工業(yè)生產(chǎn)效益，隨著社會產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整工業(yè)廠房正面臨又一次大的發(fā)展和機(jī)遇。工業(yè)廠房高科技趨勢主要體現(xiàn)在新技術(shù)，新材料，新理論的應(yīng)用，材料工業(yè)的發(fā)展和壓型鋼板生產(chǎn)工藝和能力的提高，也使工業(yè)廠房向輕質(zhì)高強(qiáng)，結(jié)構(gòu)體系大跨度，大空間方向發(fā)展。目前作為符合可持續(xù)發(fā)展要求的輕型剛結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，如何更經(jīng)濟(jì)高效的設(shè)計建造得到了人們的重視。

而在一種全鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的設(shè)計建造中，必然會產(chǎn)生一面或多面以抗風(fēng)柱為主要構(gòu)件的連接墻體，抗風(fēng)柱是單層工業(yè)廠房山墻處的結(jié)構(gòu)組成構(gòu)件，顧名思義是只要起抗風(fēng)作用，同時也有抗震和加強(qiáng)穩(wěn)定的作用，由于上墻做單片墻過高，用此來加強(qiáng)穩(wěn)定和抗風(fēng)、地震等載荷，以防山墻失穩(wěn)，抗風(fēng)柱采用彈性連接，主要目的是避免山墻柱承受豎直方向的荷載。因為抗震規(guī)范中有規(guī)定，單層工業(yè)廠房不允許采用山墻承重，也就是說不允許采用山墻抗風(fēng)柱和墻梁承受重力荷載。其目的是防止各榀框排架的剛度和山墻柱剛度差異太大。目前抗風(fēng)柱通常采用Z字形彈簧板與屋架的弦桿連接，以便抗風(fēng)柱的水平載荷傳到支撐節(jié)點上。但是實際上用鋼板折彎而成的Z字形彈簧板能提供的彈性范圍非常有限，通常情況下都不能滿足鋼架的撓跨比要求，當(dāng)屋架梁下?lián)蠒r擠壓彈簧板受力，大部分豎直方向的載荷還是會傳給抗風(fēng)柱，抗風(fēng)柱產(chǎn)生側(cè)向彎矩，對結(jié)構(gòu)完全造成一些不利影響。專利號201120374212.8的實用新型專利利用開設(shè)有長圓孔的豎直連接板解決了上述問題，但其傳遞水平載荷的能力不強(qiáng)，遇到大風(fēng)及地震時，容易發(fā)生脆性破壞，且連接板與抗風(fēng)柱之間通過焊接連接，制作安裝不便。針對上述問題。因此，針對上述問題設(shè)計了一種設(shè)計合理，受力明確，彈性范圍大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制作方便，安裝快捷的抗風(fēng)柱與鋼屋架的連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種受力明確合理，彈性范圍大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制作方便，安裝快捷，經(jīng)濟(jì)效益好的抗風(fēng)柱與鋼屋架的連接結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型具體采用如下技術(shù)方案：

一種抗風(fēng)柱與鋼屋架的連接結(jié)構(gòu)，包括抗風(fēng)柱1，鋼屋架2，橫向支撐3，所述鋼屋架2由屋架下弦201、屋架腹桿202及屋架上弦203通過節(jié)點板204焊接在一起構(gòu)成，所述抗風(fēng)柱1在屋架下弦201之上按照鋼屋架2分布位置截面寬度減小，所述橫向支撐3通過上下兩塊連接板5焊接在屋架下弦201及屋架上弦203上，其特征在于：所述抗風(fēng)柱1與鋼屋架2通過上下兩個連接件4連接，所述連接件4由矩形鋼板折彎形成，其包括豎直段、傾斜段和水平段，豎直段開設(shè)有長圓形螺栓孔，水平段開設(shè)有圓形螺栓孔，所述連接件4豎直段通過螺栓滑動連接在抗風(fēng)柱1的翼緣板上，水平段通過螺栓及連接板連接在鋼屋架1上下弦桿處。

所述連接件4折彎處呈圓弧形光滑過度。

所述所述連接件4的厚度小于抗風(fēng)柱翼緣板的厚度。

所述屋架下弦201、屋架上弦203及屋架腹桿202由雙角鋼相背焊接制成。

所述抗風(fēng)柱1右翼緣板上與上下連接件4豎直段的長圓形螺栓孔中心位置對應(yīng)處開設(shè)有圓形螺栓孔，所述下弦桿201的右側(cè)角鋼與連接件4的水平段圓形螺栓孔對應(yīng)處開設(shè)有圓形螺栓孔。

所述下連接件4水平段通過連接板5及螺栓連接在鋼屋架下弦201上，所述處于上方的連接件4水平段通過豎向連接板6及橫向連接板7用螺栓連接在鋼屋架上弦203上，所述豎向連接板6豎直焊接在鋼屋架上弦203的左側(cè)角鋼內(nèi)，所述橫向連接板7水平焊接在豎向連接板6上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：1.與傳統(tǒng)的Z字形彈簧板連接抗風(fēng)柱和鋼屋架相比，使用豎直段開設(shè)有長圓形螺栓孔的光滑過度的槽型狀連接件連接抗風(fēng)柱和鋼屋架，當(dāng)鋼屋架受到豎直方向的載荷時，連接件光滑過度的傾斜段產(chǎn)生一定的彈力，并且會因連接件豎直段上的長圓形螺栓孔使鋼屋架沿豎直方向有一定的活動范圍，從而使抗風(fēng)柱只受水平方向的風(fēng)力及地震載荷而避免承受豎直方向的載荷，使該廠房結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，抗震性能更好。2.該結(jié)構(gòu)用螺栓滑動連接，制作方便，安裝快捷，省時省工，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：抗風(fēng)柱1；鋼屋架2；屋架下弦201；屋架腹桿202；屋架上弦203；節(jié)點板204；橫向支撐3；連接件4；連接板5；豎向連接板6；橫向連接板7。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至2對本實用新型的結(jié)構(gòu)及其有益效果進(jìn)一步說明。

實施例

一種抗風(fēng)柱與鋼屋架的連接結(jié)構(gòu)，如圖1至2，包括抗風(fēng)柱1，鋼屋架2，橫向支撐3，所述鋼屋架2由屋架下弦201、屋架腹桿202及屋架上弦203通過節(jié)點板204焊接在一起構(gòu)成，所述抗風(fēng)柱1在屋架下弦201之上按照鋼屋架2分布位置截面寬度減小，所述橫向支撐3通過上下兩塊連接板5焊接在屋架下弦201及屋架上弦203上，所述抗風(fēng)柱1與鋼屋架2通過上下兩個連接件4連接，所述連接件4由矩形鋼板折彎形成，其包括豎直段、傾斜段和水平段，豎直段開設(shè)有長圓形螺栓孔，水平段開設(shè)有圓形螺栓孔，所述連接件4豎直段通過螺栓滑動連接在抗風(fēng)柱1的翼緣板上，水平段通過螺栓及連接板連接在鋼屋架1上下弦桿處。所以鋼屋架受到豎直向下的載荷時，連接件4隨著鋼梁在豎直方向上向下移動而不影響抗風(fēng)柱1，符合抗風(fēng)柱只受風(fēng)力及地震等水平力，而不承受豎直向下的力的要求。

所述連接件4折彎處呈圓弧形光滑過度。這樣是連接件4的彈力范圍更大，不容易發(fā)生脆性破壞，制作安裝容易。

所述所述連接件4的厚度小于抗風(fēng)柱翼緣板的厚度。

所述屋架下弦201、屋架上弦203及屋架腹桿202由雙角鋼相背焊接制成。

所述抗風(fēng)柱1右翼緣板上與上下連接件4長圓形螺栓孔中心位置對應(yīng)處開設(shè)有圓形螺栓孔，所述下弦桿201右側(cè)弦桿與連接件4水平段圓形螺栓孔對應(yīng)處開設(shè)有圓形螺栓孔。

所述下連接件4水平段通過連接板5及螺栓連接在鋼屋架下弦201上，所述處于上方的連接件4水平段通過豎向連接板6及橫向連接板7用螺栓連接在鋼屋架上弦203上，所述豎向連接板6豎直焊接在鋼屋架上弦203的左側(cè)角鋼內(nèi)，所述橫向連接板7水平焊接在豎向連接板6上。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。