本實(shí)用新型屬于瓷磚加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚加工專用的高效型智能噴釉機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷墻地磚國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干壓陶瓷磚的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、產(chǎn)品使用說明書、包裝、運(yùn)輸、貯存和訂貨。瓷質(zhì)磚執(zhí)行g(shù)b/t4100‐2006附錄g（吸水率e≤0.5%）；陶質(zhì)磚執(zhí)行g(shù)b/t4100‐2006附錄l（吸水率e>10%）。

現(xiàn)有的瓷磚噴釉機(jī)功能單一，使用不便，噴釉效率低，單次只能進(jìn)行一次噴釉，加工時(shí)間長，且不能自動(dòng)檢測是否完全噴釉的問題，為此我們提出一種瓷磚加工專用的高效型智能噴釉機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓷磚加工專用的高效型智能噴釉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出瓷磚噴釉機(jī)功能單一，使用不便，噴釉效率低，單次只能進(jìn)行一次噴釉，加工時(shí)間長，且不能自動(dòng)檢測是否完全噴釉的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種瓷磚加工專用的高效型智能噴釉機(jī)，包括電磁控制閥、主機(jī)外殼、伺服傳動(dòng)電機(jī)和傳送轉(zhuǎn)輪，所述主機(jī)外殼的左側(cè)下方設(shè)置有控制面板，所述伺服傳動(dòng)電機(jī)安裝在主機(jī)外殼的內(nèi)部左下方，所述主機(jī)外殼的內(nèi)部靠近伺服傳動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有釉液泵電機(jī)，所述釉液泵電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有高壓釉液泵，所述高壓釉液泵的右側(cè)設(shè)置有釉液存儲(chǔ)箱，所述傳送轉(zhuǎn)輪安裝在主機(jī)外殼的內(nèi)部靠近伺服傳動(dòng)電機(jī)的上方，且傳送轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有瓷磚固定傳送帶，所述主機(jī)外殼上靠近傳送轉(zhuǎn)輪的左上方設(shè)置有光譜檢測儀，且主機(jī)外殼的內(nèi)部靠近光譜檢測儀的右側(cè)設(shè)置有釉液霧化噴頭，所述釉液霧化噴頭與高壓釉液泵的連接處設(shè)置有釉液輸送管，所述電磁控制閥安裝在釉液輸送管上靠近主機(jī)外殼的右側(cè)，所述光譜檢測儀、電磁控制閥、釉液泵電機(jī)和伺服傳動(dòng)電機(jī)均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述傳送轉(zhuǎn)輪與伺服傳動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述高壓釉液泵與釉液泵電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述釉液霧化噴頭共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)釉液霧化噴頭均勻安裝在主機(jī)外殼的內(nèi)部靠近光譜檢測儀的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述瓷磚固定傳送帶上設(shè)置有瓷磚固定卡扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，光譜檢測儀便于在瓷磚噴釉完成后及時(shí)對瓷磚噴釉狀況進(jìn)行檢查，避免噴釉不完全不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，采用光譜檢測儀自動(dòng)進(jìn)行檢查，降低了操作時(shí)間，提高了加工效率，三個(gè)釉液霧化噴頭可同時(shí)進(jìn)行噴釉，提高了噴釉速度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)加工效率，電磁控制閥便于合理控制噴釉量，避免了噴釉不均的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-光譜檢測儀、2-釉液霧化噴頭、3-釉液輸送管、4-瓷磚固定傳送帶、5-電磁控制閥、6-主機(jī)外殼、7-釉液存儲(chǔ)箱、8-高壓釉液泵、9-釉液泵電機(jī)、10-伺服傳動(dòng)電機(jī)、11-控制面板、12-傳送轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種瓷磚加工專用的高效型智能噴釉機(jī)，包括電磁控制閥5、主機(jī)外殼6、伺服傳動(dòng)電機(jī)10和傳送轉(zhuǎn)輪12，主機(jī)外殼6的左側(cè)下方設(shè)置有控制面板11，伺服傳動(dòng)電機(jī)10安裝在主機(jī)外殼6的內(nèi)部左下方，主機(jī)外殼6的內(nèi)部靠近伺服傳動(dòng)電機(jī)10的右側(cè)設(shè)置有釉液泵電機(jī)9，釉液泵電機(jī)9的右側(cè)設(shè)置有高壓釉液泵8，高壓釉液泵8的右側(cè)設(shè)置有釉液存儲(chǔ)箱7，傳送轉(zhuǎn)輪12安裝在主機(jī)外殼6的內(nèi)部靠近伺服傳動(dòng)電機(jī)10的上方，且傳送轉(zhuǎn)輪12上設(shè)置有瓷磚固定傳送帶4，主機(jī)外殼6上靠近傳送轉(zhuǎn)輪12的左上方設(shè)置有光譜檢測儀1，且主機(jī)外殼6的內(nèi)部靠近光譜檢測儀1的右側(cè)設(shè)置有釉液霧化噴頭2，釉液霧化噴頭2與高壓釉液泵8的連接處設(shè)置有釉液輸送管3，電磁控制閥5安裝在釉液輸送管3上靠近主機(jī)外殼6的右側(cè)，光譜檢測儀1、電磁控制閥5、釉液泵電機(jī)9和伺服傳動(dòng)電機(jī)10均與控制面板11電性連接。

傳送轉(zhuǎn)輪12與伺服傳動(dòng)電機(jī)10通過皮帶傳動(dòng)連接。高壓釉液泵8與釉液泵電機(jī)9通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。釉液霧化噴頭2共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)釉液霧化噴頭2均勻安裝在主機(jī)外殼6的內(nèi)部靠近光譜檢測儀1的右側(cè)。瓷磚固定傳送帶4上設(shè)置有瓷磚固定卡扣。

本實(shí)用新型中的光譜檢測儀1上設(shè)置有光譜發(fā)射器和光譜接收器，光譜發(fā)射器發(fā)射出光譜信號(hào)，經(jīng)過瓷磚表面發(fā)射后，通過光譜接收器接收到后，判斷瓷磚是否噴釉不完全。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該瓷磚加工專用的高效型智能噴釉機(jī)，安裝好后，將待噴釉的瓷磚放入到瓷磚固定傳送帶4上，然后接通電源，通過控制面板11設(shè)定電磁控制閥5通過的釉液量，然后啟動(dòng)主機(jī)，伺服傳動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)瓷磚到釉液霧化噴頭2的下方，同時(shí)釉液泵電機(jī)9帶動(dòng)高壓釉液泵8將釉液從釉液存儲(chǔ)箱7中抽入到釉液霧化噴頭2，對瓷磚進(jìn)行噴釉，噴釉完成后，經(jīng)過光譜檢測儀1檢測后，瓷磚送出，當(dāng)瓷磚噴釉不完全，主機(jī)停止，通知工作人員進(jìn)行檢修。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。