本實用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種能夠?qū)崿F(xiàn)保溫和防水功能的建筑材料板。

背景技術(shù)：

人類的生存和社會經(jīng)濟的發(fā)展，都離不開能源，而自然界能為人類提供的能源資源是有限的，因此節(jié)約能源就成為了人類無法回避的課題。在我國，隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各類基礎(chǔ)設(shè)施也在不斷地完善，人們對建筑材料的品質(zhì)與功能，特別是對建筑材料的保溫性能要求越來越高，建筑耗能約占總能耗的三分之一，因此，建筑節(jié)能，特別是墻體保溫，就成為了勢在必行、且行之有效的舉措。

在建筑物中使用的材料統(tǒng)稱為建筑材料(building materials)，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，建筑材料的種類變得多種多樣，其包括的范圍很廣，例如，保溫材料、隔熱材料、高強度材料、會呼吸的材料等，上述皆屬于新型材料。

目前市場上的各類建筑材料板普遍存在著保溫、防水及防潮性能不達標等問題，不夠環(huán)保，安全性能不高。現(xiàn)在的建筑物一般采用剛性或柔性防水層附加保溫層的結(jié)構(gòu)，雖然這種結(jié)構(gòu)的防水性能較好、韌性好，保溫層重量輕，效果也還可以；但是防水層容易起鼓，易老化，并且保溫層的強度較低，抗震性較差，易破碎。建筑使用的保溫砌塊，部分是將原有空心砌塊磚孔洞澆注泡沫混凝土或填充泡沫顆粒而成，這種砌塊生產(chǎn)工序簡單，但隔熱保溫效果有限，與建筑標準節(jié)能65％的目標相差甚遠，不能達到廣泛生產(chǎn)及使用。

因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫防水建筑材料板，該建筑材料板具有良好的隔熱、保溫性能，還具有良好的防水性及防潮性，制作工藝簡單，實用快捷，節(jié)省人工，生產(chǎn)造價低，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種保溫防水建筑材料板，其特征在于：包括耐水層、膠層、加強結(jié)構(gòu)層，保溫層和基板，其中基板處于中間層，由基板兩個表面依次向外鋪設(shè)保溫層、加強結(jié)構(gòu)層、膠層和耐水層，在兩個加強結(jié)構(gòu)層之間，通過連接螺栓緊固，連接螺栓穿過基板和兩個保溫層，在耐水層的最外層表面分布有透氣微腔。

對上述方案做進一步限定，所述的耐水層由聚丙烯酸酯材料制成的可壓縮薄片，其厚度為3-5mm。

對上述方案做進一步限定，所述的透氣微腔為口小腔大的腔體，腔體的開口直徑為0.5～1mm，腔體的內(nèi)部空間直徑為1～2mm，在腔體開口處的腔體內(nèi)表面分布有軟毛刺，軟毛刺遮蔽腔體開口，軟毛刺的材質(zhì)與耐水層材質(zhì)相同，該腔體的深度為耐水層厚度的1/3～1/2。

對上述方案做進一步限定，所述的保溫層為泡沫混凝土澆筑而成的一種輕質(zhì)保溫板，在保溫板內(nèi)分布有空氣腔，所述的空氣腔通過具有一定剛度的封閉鋼絲網(wǎng)定型。

對上述方案做進一步限定，所述的基板為混凝土澆筑且具有一定硬度的面板，面板內(nèi)分布有鋼筋。

對上述方案做進一步限定，所述的加強結(jié)構(gòu)層為碳纖維連續(xù)拉擠成型且具有一定剛度的硬質(zhì)板，硬紙板內(nèi)鋪設(shè)有金屬網(wǎng)，在硬質(zhì)板上設(shè)有階梯孔，該階梯孔與連接螺栓的螺栓頭或螺母配合。

對上述方案做進一步限定，所述的膠層為聚烯烴類粘接劑，其厚度為0.5～1mm，該膠層把耐水層緊密貼敷于加強結(jié)構(gòu)層表面。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型采用9層疊加的方式，制作成能夠保溫豹紋的建筑材料板，在混凝土澆筑的基板上面，利用泡沫形式的保溫層，實現(xiàn)良好的隔熱效果；利用加強結(jié)構(gòu)層中的連接螺栓對隔熱層進行壓緊密封，進一步提高隔熱效果的同時，降低了建筑材料板的厚度；在外表面貼覆耐水層，耐水層的薄片表面增加透氣微腔，能夠提高建筑材料表面的的憎水性能，利用透氣微腔將產(chǎn)生的濕氣排出，同時避免外部的灰塵和水進入腔體內(nèi)，延長其使用壽命。本實用新型具有良好的隔熱、保溫性能，還具有良好的防水性及防潮性，整體還具有一定的強度，制作工藝簡單，實用快捷，節(jié)省人工，生產(chǎn)造價低，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中Ⅰ處放大圖；

圖中：1、耐水層，2、膠層，3、加強結(jié)構(gòu)層，4、保溫層，5、基板，6、透氣微腔，7、連接螺栓，8、空氣腔，9、軟毛刺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

根據(jù)附圖1可知，本實用新型具體涉及一種保溫防水建筑材料板，包括耐水層1、膠層2、加強結(jié)構(gòu)層3、保溫層4和基板5，其中基板5處于中間層，由基板5兩側(cè)表面依次向外鋪設(shè)保溫層4、加強結(jié)構(gòu)層3、膠層2和耐水層1，9層疊加形成了本實用新型中既能防水、又可保溫的建筑材料板。

為了對該建筑材料板的厚度有所控制，同時增強整體抗變形能力，在兩個加強結(jié)構(gòu)層3之間，通過連接螺栓7緊固，連接螺栓7穿過基板5和兩個保溫層4，連接螺栓7把包括加強結(jié)構(gòu)層3在內(nèi)的保溫層4和基板5固定為一體，并通過螺栓的預緊力對兩個保溫層4進行壓縮，同時也保證了中間5個層間不相對滑移，避免了在加強結(jié)構(gòu)層3、保溫層4和基板5之間增加用于粘貼的膠層，從而形成了本實用新型中的建筑材料板。

本實用新型中的耐水層1由聚丙烯酸酯材料制成的可壓縮薄片，其厚度為3-5mm，該層可壓縮薄片可以有效地避免外部水的侵入，實現(xiàn)整體耐水性能。同時在耐水層1的最外層表面分布有透氣微腔6，如附圖2所示。透氣微腔6為一個梯形空腔，該空腔口小腔大，通常腔體的開口直徑為0.5～1mm，腔體的內(nèi)部空間直徑為1～2mm即可，同時在腔體開口處的腔體內(nèi)表面分布有軟毛刺9，軟毛刺9遮蔽腔體開口，軟毛刺9的材質(zhì)與耐水層1材質(zhì)相同，該腔體的深度為耐水層1厚度的1/3～1/2。該腔體通過熱壓形成，其中的軟毛刺9與耐水層1為一體的，提前可通過刀片切割成型。耐水層1的薄片能夠提高建筑材料表面的的憎水性能，表面增加的透氣微腔6，利用透氣微腔6的結(jié)構(gòu)，將材料內(nèi)部產(chǎn)生的濕氣排出，同時避免外部的灰塵和水進入腔體內(nèi)，延長其使用壽命。

本實用新型中的保溫層4為泡沫混凝土澆筑而成的一種輕質(zhì)保溫板，其中泡沫混凝土是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。該保溫材料具有較好的保溫隔熱性、隔音耐火性、防水性等，建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經(jīng)濟效益。

同時，在保溫板4內(nèi)分布有空氣腔8，空氣腔8通過具有一定剛度的封閉鋼絲網(wǎng)定型。該空氣腔8不同于上述中提到的發(fā)泡方式形式，該空氣腔8的體積大于發(fā)泡腔，是利用在發(fā)泡壓制之前，在模具內(nèi)部置入封閉的鋼絲球網(wǎng)，然后澆鑄壓制而成。該空氣腔8一方面降低保溫板4的重量，另一方面在保溫板4內(nèi)存有壓縮空氣，形成膨脹預緊效果，使其能夠與保溫板4上下具有預緊力，不至于分離。

本實用新型中的基板5為混凝土澆筑且具有一定硬度的面板，面板內(nèi)分布有鋼筋。加強結(jié)構(gòu)層3為碳纖維連續(xù)拉擠成型且具有一定剛度的硬質(zhì)板，硬紙板內(nèi)鋪設(shè)有金屬網(wǎng)，在硬質(zhì)板上設(shè)有階梯孔，該階梯孔與連接螺栓7的螺栓頭或螺母配合。加強結(jié)構(gòu)層3是利用碳纖維加固補強形成的單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。

本實用新型為了對耐水層1進行固定，采用膠層2實現(xiàn)耐水層1緊密貼敷于加強結(jié)構(gòu)層3表面。膠層1采用聚烯烴類粘接劑，其厚度為0.5～1mm即可。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。