本實(shí)用新型涉及混凝土澆筑領(lǐng)域，具體涉及一種防離析混凝土導(dǎo)管。

背景技術(shù)：

混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程。在澆筑過程中，如果澆筑高度較大(自由落差超過兩米)時(shí)，混凝土灌注到孔底時(shí)會(huì)發(fā)生沖擊，容易造成混凝土離析使混凝土強(qiáng)度大幅度下降，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載能力，破壞結(jié)構(gòu)的安全性能，嚴(yán)重的將造成返工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失?；炷恋碾x析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積大拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。

現(xiàn)有技術(shù)中在施工過程中一般采用多根直導(dǎo)管串聯(lián)起來輔助并增加額外的一些緩沖裝置來防止離析現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜使得連接和拆卸過程變得繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，設(shè)計(jì)一種防離析混凝土導(dǎo)管，該導(dǎo)管在導(dǎo)管內(nèi)部增設(shè)彈性裝置與導(dǎo)管底板配合對(duì)下落混凝土進(jìn)行緩沖減速，從而能有效防止混凝土離析產(chǎn)生，保證澆筑后混凝土保持原有的力學(xué)性能且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于裝卸。

基于此，本實(shí)用新型提出了一種防離析混凝土導(dǎo)管，包括導(dǎo)管、導(dǎo)管底板和彈性裝置，所述導(dǎo)管與所述導(dǎo)管底板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈性裝置的一端與所述導(dǎo)管連接，所述彈性裝置的另一端與所述導(dǎo)管底板相連接。

可選的，所述導(dǎo)管底部設(shè)有活動(dòng)接頭，所述導(dǎo)管通過所述活動(dòng)接頭與所述導(dǎo)管底板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述彈性裝置為強(qiáng)力彈簧。

進(jìn)一步的，所述強(qiáng)力彈簧與所述導(dǎo)管底板的中心固定連接。

可選的，所述導(dǎo)管為螺旋導(dǎo)管。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)管包括多個(gè)分管，每?jī)蓚€(gè)相鄰分管之間通過連接裝置相連接。

進(jìn)一步的，所述連接裝置包括掛鉤及與所述掛鉤相配合的掛環(huán)，將兩個(gè)相鄰的分管分別記為第一分管和第二分管，所述掛鉤設(shè)于所述第一分管，所述掛環(huán)設(shè)于所述第二分管，且所述掛鉤和所述掛環(huán)相扣接。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

1、高速下落的混凝土沖擊導(dǎo)管底板，由于彈性裝置兩端分別與導(dǎo)管底板和導(dǎo)管連接，導(dǎo)管底板在相對(duì)于導(dǎo)管的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中吸收沖擊力，從而降低了混凝土的下落速度，防止離析現(xiàn)象產(chǎn)生。

2、使用強(qiáng)力彈簧作為彈性裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于裝配，強(qiáng)力彈簧與導(dǎo)管底板中心位置連接可導(dǎo)管擋板受力均勻并能延長(zhǎng)其使用壽命。

3、采用螺旋導(dǎo)管能進(jìn)一步對(duì)下落混凝土進(jìn)行緩沖降低其下落速度防止離析現(xiàn)象產(chǎn)生，且在作業(yè)過程中能夠相應(yīng)減少導(dǎo)管數(shù)量，便于導(dǎo)管的拆卸及在堵塞時(shí)方便疏通。

4、導(dǎo)管的各個(gè)分管采用掛鉤和掛環(huán)進(jìn)行連接，滿足連接強(qiáng)度且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于裝卸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的防離析混凝土導(dǎo)管示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的防離析混凝土多個(gè)分管連接示意圖。

圖中：1-導(dǎo)管，2-導(dǎo)管底板，3-強(qiáng)力彈簧，4-活動(dòng)接頭，5-掛環(huán)，6-掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明：

如圖1所示：本實(shí)施例提供一種防離析混凝土導(dǎo)管，包括導(dǎo)管1、導(dǎo)管底板2和彈性裝置3，所述導(dǎo)管1與所述導(dǎo)管底板2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以此使得導(dǎo)管底板2在接觸高速混凝土后可以轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈性裝置3的一端與所述導(dǎo)管1連接，所述彈性裝置3的另一端與所述導(dǎo)管底板2相連接，彈性裝置3在澆筑過程中配合導(dǎo)管底板2的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)緩沖作用，從而防止離析現(xiàn)象發(fā)生。

基于以上技術(shù)方案，混凝土在高處往下澆筑時(shí)，高速的混凝土沖擊導(dǎo)管底板2，由于彈性裝置3兩端分別與上述導(dǎo)管底板2和導(dǎo)管1連接，導(dǎo)管底板2在相對(duì)導(dǎo)管1的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中便吸收了大部分沖擊力，從而降低了混凝土的下落速度，防止離析現(xiàn)象產(chǎn)生。

本實(shí)施例的導(dǎo)管底板2設(shè)有活動(dòng)接頭4，導(dǎo)管1通過活動(dòng)接頭4與導(dǎo)管底板3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活動(dòng)接頭4可以讓導(dǎo)管1與導(dǎo)管底板3連接穩(wěn)定，且轉(zhuǎn)動(dòng)性良好便于安裝。需要指出的是，除了本實(shí)施例中的活動(dòng)接頭4外，導(dǎo)管1和導(dǎo)管底板3還可以通過其他連接方式進(jìn)行連接，例如通過鉸鏈進(jìn)行連接，也能實(shí)現(xiàn)其可轉(zhuǎn)動(dòng)性，故不能僅僅局限于本實(shí)施例的連接方式。進(jìn)一步地，彈性裝置為強(qiáng)力彈簧3，強(qiáng)力彈簧3的一端與導(dǎo)管1相連接，其另一端與導(dǎo)管底板2固定連接。強(qiáng)力彈簧3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于連接且在出現(xiàn)故障時(shí)能夠更方便進(jìn)行更換維修。需要指出的是，彈性裝置也可以是其他的彈性元件，例如橡膠棒，只需要能夠穩(wěn)定連接導(dǎo)管1和導(dǎo)管底板2且能復(fù)位即可，只不過本實(shí)施例采用的強(qiáng)力彈簧3更加簡(jiǎn)單，在實(shí)際作業(yè)過程中，可以根據(jù)實(shí)際需要增加或減少?gòu)?qiáng)力彈簧3的數(shù)量。另外，為了使得在導(dǎo)管底板2受到均勻的沖擊力，強(qiáng)力彈簧3與導(dǎo)管底板2的中心固定連接，同時(shí)這樣的連接方式可以延長(zhǎng)導(dǎo)管底板2和強(qiáng)力彈簧3的使用壽命。

進(jìn)一步地，為了使得混凝土高速下落后能夠更好地被緩沖，導(dǎo)管1為螺旋導(dǎo)管，相對(duì)于直導(dǎo)管而言，螺旋導(dǎo)管可以設(shè)計(jì)得稍微長(zhǎng)一點(diǎn)，在高度較高的位置澆筑時(shí)也可以相應(yīng)地減少導(dǎo)管的數(shù)量，使作業(yè)過程中拆卸方便，且在發(fā)生堵塞時(shí)也能更快進(jìn)行疏通。在施工過程中，導(dǎo)管1包括多個(gè)分管，每?jī)蓚€(gè)相鄰分管之間通過連接裝置相連接，如圖2所示，這樣才可以在往較深的地底進(jìn)行澆筑，于是上述分管上下兩端設(shè)有連接裝置，多根上述分管通過連接裝置進(jìn)行首尾串聯(lián)完成工作需求。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的連接裝置包括掛鉤6及與掛鉤6相配合的掛環(huán)5，將兩個(gè)相鄰的分管分別記為第一分管和第二分管，掛鉤6設(shè)于上述第一分管，掛環(huán)設(shè)于上述第二分管，且掛鉤6和掛環(huán)5相扣接。各個(gè)分管通過掛鉤與掛環(huán)相卡接，采用掛鉤6和掛環(huán)5的連接方式既能夠保證連接時(shí)的強(qiáng)度要求，另外在串聯(lián)時(shí)更加容易操作，出現(xiàn)故障時(shí)也更方便拆卸更換，同時(shí)，本實(shí)施例中，掛鉤6和掛環(huán)5的數(shù)量為呈現(xiàn)左右對(duì)稱相配套的兩個(gè)，這樣的設(shè)計(jì)便可以滿足連接強(qiáng)度且使得受力均勻，而在實(shí)際施工作業(yè)過程中若高度過高需要更大連接強(qiáng)度時(shí)可相應(yīng)增加掛鉤6和掛環(huán)5的數(shù)量。另外，本實(shí)施例是采用螺旋導(dǎo)管進(jìn)行串聯(lián)，在螺旋導(dǎo)管及上述技術(shù)方案的共同作用下可有效增加緩沖效果，故可以增加上述導(dǎo)管的長(zhǎng)度，現(xiàn)有技術(shù)中一般是采用兩米的直導(dǎo)管進(jìn)行串聯(lián)，而在本技術(shù)方案背景下可以適當(dāng)將長(zhǎng)度延長(zhǎng)至三米，這樣一來在高度很高的作業(yè)狀態(tài)下可以減少連接導(dǎo)管的數(shù)量，提高工作效率且便于導(dǎo)管的拆卸。

采用本實(shí)用新型實(shí)施例的防離析混凝土導(dǎo)管，高速下落的混凝土沖擊導(dǎo)管底板2，由于彈性裝置3兩端分別與上述導(dǎo)管底板2和導(dǎo)管1連接，導(dǎo)管底板2在相對(duì)于導(dǎo)管1的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中吸收沖擊力，從而降低了混凝土的下落速度，防止離析現(xiàn)象產(chǎn)生；使用強(qiáng)力彈簧3作為彈性裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于裝配，強(qiáng)力彈簧3與導(dǎo)管底板2中心位置連接可導(dǎo)管擋板2受力均勻并能延長(zhǎng)其使用壽命；采用螺旋導(dǎo)管能進(jìn)一步對(duì)下落混凝土進(jìn)行緩沖降低其下落速度，且在作業(yè)過程中能夠相應(yīng)減少導(dǎo)管數(shù)量，便于導(dǎo)管的拆卸及在堵塞時(shí)方便疏通；導(dǎo)管的各個(gè)分管采用掛鉤6和掛環(huán)5進(jìn)行連接，滿足連接強(qiáng)度且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于裝卸。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。