本實用新型屬于夾具，具體涉及一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具。

背景技術(shù)：

陶瓷產(chǎn)品表面經(jīng)過拋光處理，粗糙度低，表面光滑光亮，外觀要求比較高。在對陶瓷產(chǎn)品進行CNC的制程加工時，需要有專用治具夾持，然后用刀具加工特征。在刀具對產(chǎn)品進行加工的過程中，一方面，產(chǎn)品工件受到治具的夾持力；另一方面，產(chǎn)品工件還受到刀具的切削力，在兩個力的作用下，產(chǎn)品工件與治具接觸的表面因受到靜摩擦力作用，容易產(chǎn)生劃傷、工件表面異色等問題，并且現(xiàn)有的陶瓷治具裝夾不便，特別是尺寸較小的產(chǎn)品，如何提高裝夾效率是提高生產(chǎn)效率的一個重要技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有的陶瓷治具在CNC加工過程中存在的易劃傷、工件表面異色的問題，提供一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具，包括底座和治具主體，所述治具主體上設(shè)有若干放置陶瓷產(chǎn)品的型腔，所述治具主體上設(shè)有橫向貫穿的夾緊槽，將型腔一分為二，所述夾緊槽兩側(cè)的治具主體之間收緊連接，將產(chǎn)品夾緊在型腔中。

進一步的，所述型腔為夾具體頂部設(shè)置的若干臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階結(jié)構(gòu)對稱分布在夾緊槽的兩側(cè)。

進一步的，所述型腔的內(nèi)壁設(shè)有鐵氟龍層。

進一步的，所述治具主體上還設(shè)有若干縱向貫穿的分隔槽，所述分隔槽分別與夾緊槽交叉，形成若干可獨立收緊裝夾的型腔。

進一步的，所述型腔的兩側(cè)設(shè)有探針避空槽

在本實用新型中，所述夾緊槽兩側(cè)的治具主體上設(shè)有通孔或/和螺紋孔，夾緊槽兩側(cè)的治具主體通過螺釘或螺栓收緊連接。

本實用新型具有如下有益效果：

(1)本實用新型的治具主體上設(shè)置夾緊槽分隔的型腔，通過螺釘或螺栓收縮夾緊產(chǎn)品工件，能夠快速進行裝夾；

(2)本實用新型在型腔內(nèi)壁采用鐵氟龍層，有效防止產(chǎn)品工件在裝夾及加工過程中產(chǎn)生的劃傷、產(chǎn)品表面異色的問題；

(3)本實用新型在型腔的兩側(cè)設(shè)置探針避空槽結(jié)構(gòu)，有效避免探針在加工定位時與治具主體發(fā)生碰撞，保證加工設(shè)備通過探針對裝夾誤差進行修正，提高加工精度和產(chǎn)品良率。

由上所述，本實用新型是一種操作方便快捷、有效保護產(chǎn)品工件外觀的加工治具，能有效提高陶瓷產(chǎn)品的加工精度和良率，易于在生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用，具有較大的實用價值。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為實施例中的一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1-底板，2-治具主體，21-型腔，22-夾緊槽，23-夾緊通孔，24- 探針避空槽，25-分隔槽。

具體實施方式

實施例

參見圖1，圖示中的一種陶瓷產(chǎn)品防劃傷治具是本實用新型的一種優(yōu)選實施方案，具體包括底板1和治具主體2，其中底板1和治具主體2固連成一體，底板1用于與加工機臺的裝夾工作臺固定連接，治具主體2上設(shè)置用于裝夾產(chǎn)品工件的型腔21。

具體的，本實施例中的治具主體2上設(shè)有六個型腔21，按照兩排三列的布置方式布置在治具主體2的上表面，同時，沿同一排三個型腔21的中線設(shè)有豎直的兩條平行夾緊槽22，兩條夾緊槽22均橫向貫穿治具主體2，將治具主體2 的上半部分成具有收縮縫的三個部分，同一夾緊槽22兩側(cè)的治具主體2可通螺釘或螺栓收緊，同時夾緊槽22也將同一排的三個型腔21分成兩個區(qū)域，在通過螺釘或螺栓收緊的同時，也實現(xiàn)將型腔21中的工件產(chǎn)品進行擠壓夾緊。

本實施例中的夾緊槽22可通過線切割的方式在整體結(jié)構(gòu)的治具主體2上進行加工。

本實施例中的型腔21在自由狀態(tài)下(即未通過螺釘或螺栓收緊夾緊槽)，應(yīng)當略大于產(chǎn)品尺寸，保證能夠?qū)a(chǎn)品工件順利放入型腔21中，同時在夾緊槽 22的兩側(cè)設(shè)置成對稱的臺階結(jié)構(gòu)，并且夾緊槽22的寬度應(yīng)當保證產(chǎn)品工件在任意方向上均不會落入從夾緊槽22中。

本實施例在夾緊槽22兩側(cè)的治具主體2上設(shè)置同軸的夾緊通孔23，通過螺栓穿過通孔，通過兩端螺帽和螺母配合實現(xiàn)夾緊槽22的收緊；也可在夾緊槽22 一側(cè)的治具主體2上設(shè)置螺紋孔，另一側(cè)設(shè)置夾緊通孔23，通過螺釘穿過夾緊通孔，與另一側(cè)的螺紋孔螺接，將夾緊槽22收緊。螺釘或螺栓設(shè)置的位置應(yīng)當與治具主體頂面上的型腔位置一一對應(yīng)，保證每個型腔對產(chǎn)品工件的可靠裝夾。

本實施例在型腔21的臺階結(jié)構(gòu)兩側(cè)還開設(shè)有探針避空槽24，探針避空槽 24一端與型腔21的臺階結(jié)構(gòu)對接，另一端延伸至治具主體2的側(cè)邊，在對型腔內(nèi)裝夾后的產(chǎn)品工件進行加工前，可通過加工機臺的探針進行零點定位，已消除加工過程中因治具裝夾的誤差導(dǎo)致的加工誤差，提高產(chǎn)品加工精度，探針避空槽24可使探針在移動至產(chǎn)品位置過程中避免與治具主體2之間發(fā)生碰撞。

本實施例的夾緊槽22沿同一排的三個型腔21橫向分布，在相鄰的兩列型腔21之間還設(shè)有分隔槽25，分隔槽25沿治具主體2的上半部縱向貫穿，并與夾緊槽22垂直相交，這樣，分隔槽25將治具主體2分隔成了三個獨立裝夾控制的區(qū)域，每個區(qū)域為一列兩個型腔，均可通過對應(yīng)的螺釘或螺栓實現(xiàn)單獨裝夾，同一區(qū)域內(nèi)的兩組型腔也可通過治具主體兩側(cè)設(shè)置的螺釘實現(xiàn)分別裝夾。

分隔槽25同樣也可采用線切割的方式在治具主體上進行加工，分隔槽25 的深度可與夾緊槽22一致。

以上實施例描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的具體工作原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。