本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種型材建房用立柱沿板拼接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著建筑需求的增加,人們開始設(shè)計出型材建房的方法。這種方法,首先是先將生產(chǎn)好的立柱搭好,再安裝墻板和鋼筋,然后澆灌水泥。不僅省時省力,加快建筑速度,而且節(jié)約建筑成本。
但是由于建筑需要,立柱的類型比較多,大致分為五種,五種立柱的沿板設(shè)計位置各不相同,這使得立柱在批量生產(chǎn)上存在阻礙,同時由于立柱與沿板一體成型,導(dǎo)致沿板或者立柱某一個產(chǎn)生損壞,整個立柱全部報廢,無法使用,造成建筑材料的浪費,不利于節(jié)約建筑成本和建筑材料的循環(huán)再利用。且立柱是先設(shè)置的,立柱的固定非常的重要,現(xiàn)有的立柱缺少輔助固定支撐。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種型材建房用立柱沿板拼接結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種型材建房用立柱沿板拼接結(jié)構(gòu),包括有立柱,所述立柱的四個折角邊開設(shè)安裝槽,所述安裝槽呈直角彎折狀,安裝槽的兩端槽口設(shè)為封閉,所述安裝槽的槽底貫穿開設(shè)連通立柱內(nèi)部的通孔,所述安裝槽內(nèi)拼接第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板,所述第一拼接板的板體中軸線上開設(shè)矩形通口,所述第一拼接板的兩側(cè)分別設(shè)有第二拼接板、第三拼接板,第二拼接板、第三拼接板與第一拼接板為垂直設(shè)置,所述第二拼接板靠近第一拼接板的側(cè)面內(nèi)凹開設(shè)矩形槽,所述第三拼接板靠近第一拼接板的側(cè)面凸出設(shè)有插板,所述插板穿過第一拼接板的矩形通口插入矩形槽內(nèi),所述第一拼接板、第二拼接板與第三拼接板通過螺栓和螺母固定,所述螺栓的頂帽至桿體內(nèi)部開設(shè)空腔,空腔內(nèi)插入頂桿,所述第一拼接板、第二拼接板與第三拼接板遠離立柱的一側(cè)面下部開設(shè)凹槽,凹槽的槽口邊側(cè)鉸接支撐板,所述支撐板設(shè)為建筑鋼板,支撐板上開設(shè)第四穿孔,第四穿孔設(shè)為“凸”型結(jié)構(gòu)孔,頂桿的端部位于支撐板的穿孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述矩形槽的兩側(cè)對稱開設(shè)連通第二拼接板外部的第一穿孔,插板的板體上貫穿開設(shè)與第一穿孔位置對應(yīng)的第二穿孔,所述第一拼接板靠近側(cè)邊的位置貫穿開設(shè)第三穿孔,所述第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔內(nèi)穿過螺栓,所述螺栓配合立柱內(nèi)側(cè)的螺母旋緊。
優(yōu)選的,所述第二拼接板的第一穿孔、插板的第二穿孔和第一拼接板的第三穿孔均開設(shè)在靠近立柱上、下端口的位置,第一穿孔、第二穿孔與第三穿孔的位置錯開設(shè)置。
優(yōu)選的,所述螺栓上貫穿開設(shè)緊固孔,緊固孔內(nèi)穿過鋼筋。
優(yōu)選的,所述第二拼接板位于安裝槽內(nèi),第三拼接板位于安裝槽外部,第一拼接板伸出安裝槽外的板體與第三拼接板的板體寬度相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,將型材建筑用的立柱結(jié)構(gòu)進行改進,將立柱與立柱的沿板進行拆分拼接,沿板可以自由的拼接成單通柱、直通柱、直角通柱、三通柱和四通柱所需的沿板,即使立柱的沿板損壞,也不影響立柱本體的再利用,便于立柱的批量生產(chǎn),方便型材運輸,節(jié)省建筑材料,降低建筑成本,增加使用的便捷性,同時利用改造的沿板,支撐立柱固定。
附圖說明
圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型第二拼接板、第三拼接板與第一拼接板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型第一拼接板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-立柱;2-安裝槽;3-通孔;4-第一拼接板;5-第二拼接板;6-第三拼接板;7-矩形槽;8-插板;9-螺栓;10-螺母;11-頂桿;12-支撐板;13-緊固孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種型材建房用立柱沿板拼接結(jié)構(gòu):包括有立柱1,立柱1的四個折角邊開設(shè)安裝槽2,安裝槽2呈直角彎折狀,安裝槽2的兩端槽口設(shè)為封閉,安裝槽2的槽底貫穿開設(shè)連通立柱1內(nèi)部的通孔3,安裝槽2內(nèi)拼接第一拼接板4、第二拼接板5和第三拼接板6,第一拼接板4的板體中軸線上開設(shè)矩形通口,第一拼接板4的兩側(cè)分別設(shè)有第二拼接板5、第三拼接板6,第二拼接板5、第三拼接板6與第一拼接板4為垂直設(shè)置,第二拼接板5靠近第一拼接板4的側(cè)面內(nèi)凹開設(shè)矩形槽7,第三拼接板6靠近第一拼接板4的側(cè)面凸出設(shè)有插板8,插板8穿過第一拼接板4的矩形通口插入矩形槽7內(nèi),矩形槽7的兩側(cè)對稱開設(shè)連通第二拼接板5外部的第一穿孔,插板8的板體上貫穿開設(shè)與第一穿孔位置對應(yīng)的第二穿孔,第一拼接板4靠近側(cè)邊的位置貫穿開設(shè)第三穿孔,第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔內(nèi)穿過螺栓9,螺栓9配合立柱1內(nèi)側(cè)的螺母10旋緊,便于拼接安裝所有板體,第二拼接板5的第一穿孔、插板8的第二穿孔和第一拼接板4的第三穿孔均開設(shè)在靠近立柱1上、下端口的位置,第二拼接板5位于安裝槽2內(nèi),第三拼接板6位于安裝槽2外部,第一拼接板4伸出安裝槽2外的板體與第三拼接板6的板體寬度相同,便于形成“井”字立柱,第一穿孔、第二穿孔與第三穿孔的位置錯開設(shè)置,便于旋緊螺母10,螺栓9上貫穿開設(shè)緊固孔13,緊固孔13內(nèi)穿過鋼筋,防止螺母10旋開,所述第一拼接板4、第二拼接板5與第三拼接板6通過螺栓9和螺母10固定,所述螺栓9的頂帽至桿體內(nèi)部開設(shè)空腔,空腔內(nèi)插入頂桿11,所述第一拼接板4、第二拼接板5與第三拼接板6遠離立柱1的一側(cè)面下部開設(shè)凹槽,凹槽的槽口邊側(cè)鉸接支撐板12,所述支撐板12設(shè)為建筑鋼板,支撐板12上開設(shè)第四穿孔,第四穿孔設(shè)為“凸”型結(jié)構(gòu)孔,頂桿11的端部位于支撐板12的穿孔內(nèi)。
需要說明的是,本實用新型一種型材建房用立柱沿板拼接結(jié)構(gòu),使用時,根據(jù)需要,可單獨在安裝槽2內(nèi)用螺栓9和螺母10旋緊安裝第一拼接板4,使第一拼接板4伸出安裝槽2并與立柱1的外側(cè)壁位于同一平面上,或者在安裝好第一拼接板4后,在安裝槽2與第一拼接板4間契合嵌入第二拼接板5,然后在第一拼接板4的外部安裝第三拼接板6,將第三拼接板6的插板8插入第二拼接板5的矩形槽7內(nèi),再用螺栓9和螺母10旋緊固定第二拼接板5和第三拼接板6,安裝好后,在螺栓9的緊固孔13內(nèi)穿過鋼筋,防止螺母10旋緊后松開影響建筑物的安全,在所有拼接板安裝好后,將支撐板12打開,頂桿11的端部頂在第四穿孔內(nèi),使得支撐板12保持傾斜狀,在支撐板12下方墊上建筑材料,使得拼接板具有支撐立柱1的作用,立柱1完全固定后,再將支撐板12與拼接板粘貼固定在一起。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。