本實(shí)用新型屬于硅片線切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種收放線輪。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)收放線筒結(jié)構(gòu)簡單，固定不均勻，調(diào)節(jié)不方便，高轉(zhuǎn)速下，線筒跳動(dòng)誤差大，容易導(dǎo)致斷線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種收放線輪，包括線筒本體、線筒支撐架、前調(diào)節(jié)板、后調(diào)節(jié)板、固定法蘭、線筒固定支撐架、鎖緊螺母，所述線筒本體內(nèi)設(shè)有線筒支撐架，所述線筒本體兩端設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設(shè)有前調(diào)節(jié)板、后調(diào)節(jié)板，所述前調(diào)節(jié)板外側(cè)設(shè)有固定法蘭，所述固定法蘭外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述線筒固定支撐架位于線筒本體、前調(diào)節(jié)板、后調(diào)節(jié)板中心孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述線筒本體中間部位的直徑為345mm。

本實(shí)用新型線筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以調(diào)節(jié)中心度，線筒跳動(dòng)小，高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定。線輪直徑由200mm調(diào)整為345mm，提高裝線速度，減少電機(jī)轉(zhuǎn)速。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的收放線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種收放線輪，包括線筒本體1、線筒支撐架2、前調(diào)節(jié)板3、后調(diào)節(jié)板4、固定法蘭5、線筒固定支撐架6和鎖緊螺母7，所述線筒本體1內(nèi)設(shè)有線筒支撐架2，所述線筒本體1兩端設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設(shè)有前調(diào)節(jié)板3、后調(diào)節(jié)板4，所述前調(diào)節(jié)板3外側(cè)設(shè)有固定法蘭5，所述固定法蘭5外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母7，所述線筒固定支撐架6位于線筒本體1、前調(diào)節(jié)板3、后調(diào)節(jié)板4中心孔內(nèi)。

所述線筒本體1中間部位的直徑為345mm。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。