本實用新型涉及室內(nèi)天花吊頂，特別涉及一種新型環(huán)保格柵吊頂。

背景技術：

建筑裝飾領域格柵天花具有層次分明，立體感強、造型新穎，防火防潮、通風好，適用于各大型商場、休閑會所、灑吧、機場、寫安樓等場所吊頂裝飾，備受青睞。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN204590381U的中國實用新型專利公開了一種可拆卸環(huán)保型格柵吊頂，包括支撐系統(tǒng)與鋁格柵懸掛系統(tǒng)，所述支撐系統(tǒng)包括吊桿、用所述吊桿懸吊連接的主龍骨與副龍骨，其中，所述主龍骨與副龍骨垂直交叉且固定連接、以及封裝固定在副龍骨上的蓋板；所述鋁格柵系統(tǒng)包括若干平行布設的條狀的U形鋼件，所述每一U型鋼件包括：一腹板與沿腹板兩測緣90度彎折的第一翼板與第二翼板；其中，所述翼板均預制有安裝孔，所述第一翼板貼緊蓋板表面用自攻螺絲固定連接，以及與U形鋼件連接的鋁通，所述鋁通側面貼緊U型鋼件的第二翼板，用螺栓鎖固連接。

但是，由于U型鋼件是通過自攻螺絲和蓋板固定連接的，在安裝過程中經(jīng)常遇到需要調(diào)節(jié)鋁通的情況，無論是拆除自攻螺絲還是重新固定U形鋼件，都非常麻煩。因此，該格柵吊頂具有調(diào)節(jié)不方便的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供新型環(huán)保格柵吊頂，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種新型環(huán)保格柵吊頂，包括多根固定于屋頂?shù)牡鯒U，所述吊桿的下端通過龍骨吊件懸掛有縱向布置的主龍骨，所述主龍骨的下端面固定有多根橫向且水平布置的副龍骨，所述副龍骨通過彎折連接件固定有縱向布置的鋁通，所述彎折連接件的上端固定有套于副龍骨的U形滑件，所述U形滑件包括分別設于上端兩側的左板和右板，所述左板和右板的上端面設有驅(qū)使兩者收縮并實現(xiàn)U形滑件夾緊副龍骨的鎖緊組件。

通過采用上述技術方案，在需要調(diào)節(jié)鋁通的位置以及之間的距離時，直接將鎖緊組件打開，并在彎折連接件上施加使其橫向滑移的力，從而帶動U形滑件在副龍骨上橫向滑移，這種活動連接的方式，與常見的格柵吊頂相比，不需要拆除以及重新釘入自攻螺絲來實現(xiàn)，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點，大大減小了安裝以及維護人員二次施工的工作量。

本實用新型的進一步設置，所述鎖緊組件包括設于左板上端面的子鎖扣以及與子鎖扣配合并設于右板上端面的母鎖扣。

通過采用上述技術方案，常態(tài)下，子鎖扣與母鎖扣處于鎖合狀態(tài)，以使左板和右板收縮，進而U形滑件具有夾持副龍骨的作用，從而通過摩擦力使U形滑件和副龍骨牢固連接；需要使U形滑件滑移時，將子鎖扣掰起至脫離母鎖扣即可。

本實用新型的進一步設置，所述鎖緊組件包括設于左板上端面的固定柱、設于右板上端面的旋轉(zhuǎn)柱以及套于旋轉(zhuǎn)柱并自由旋轉(zhuǎn)的鎖鉤，所述鎖鉤鉤固于固定柱以使U形滑件收縮。

通過采用上述技術方案，常態(tài)下，鎖鉤與固定柱處于鎖合狀態(tài)，以使左板和右板收縮，進而U形滑件具有夾持副龍骨的作用，從而通過摩擦力使U形滑件和副龍骨牢固連接；需要使U形滑件滑移時，將鎖鉤旋轉(zhuǎn)至脫離固定柱即可。

本實用新型的進一步設置，所述旋轉(zhuǎn)柱的上端設有防止鎖鉤滑脫的限位帽。

通過采用上述技術方案，限位帽對鎖鉤具有限制作用，有效防止鎖鉤滑脫旋轉(zhuǎn)柱。

本實用新型的進一步設置，所述彎折連接件包括豎板、設于豎板頂端一側壁的上橫板和設于豎板底端另一側壁的下橫板，所述下橫板和鋁通之間通過第一螺栓和第一螺母固定連接。

通過采用上述技術方案，第一螺栓和第一螺母夾持固定下橫板和鋁通，有利于提高該吊頂?shù)睦喂绦?；同時上橫板和下橫板分別設于豎板的兩側面，這種錯開布置的方式，擴大了工作人員旋擰第一螺栓和第一螺母的操作空間，以及有利于在彎折連接板上施加使其滑移力，有效加快了安裝效率。

本實用新型的進一步設置，所述上橫板設有分別供U形滑件兩端伸出的左通孔和右通孔，所述U形滑件的底部隔擋于上橫板的下表面。

通過采用上述技術方案，通過穿插的方式使上橫板和U形滑件連接固定，無需焊接，不僅方便安裝，而且拆卸方便，同時上橫板對U形滑件具有限制作用，以使U形滑件不易脫離上橫板。

本實用新型的進一步設置，所述主龍骨上鉤掛有供燈具固定的燈具吊件，所述主龍骨的上端面設有隔擋于燈具吊件的限位板。

通過采用上述技術方案，燈具吊件鉤在主龍骨上并用于安裝人員快速在該吊頂上安裝燈具，十分方便；限位板對燈具吊件具有限制作用，進而有效防止燈具吊件在主龍骨上自由滑移，從而間接提升了燈具的穩(wěn)定性。

本實用新型的進一步設置，所述龍骨吊件包括套于主龍骨的掛鉤以及驅(qū)使掛鉤夾持主龍骨的第二螺母和第二螺栓。

通過采用上述技術方案，掛鉤對主龍骨具有限制作用，同時，通過第二螺母和第二螺栓的配合，以使掛鉤收縮并夾持于主龍骨的側壁，并通過摩擦力固定掛鉤和主龍骨，有效避免了掛鉤在主龍骨上自由滑移，以使主龍骨和吊桿牢固連接。

本實用新型的進一步設置，所述掛鉤包括隔擋于主龍骨底端面的底板、分別隔擋于主龍骨兩側面的短側板和長側板、供吊桿固定的頂板。

通過采用上述技術方案，短側板和長側板用于供第二螺母和第二螺栓夾持，有利于夾持固定主龍骨；頂板和底板有效防止主龍骨脫離掛鉤，進一步增加了該結構的穩(wěn)定性和牢固性，而且該結構易于安裝以及拆卸，便于施工。

本實用新型的進一步設置，所述頂板設有螺紋孔，所述吊桿的下部設有外螺紋，并螺紋連接于螺紋孔。

通過采用上述技術方案，吊桿和頂板實現(xiàn)可調(diào)節(jié)牢固連接，在需要調(diào)整整個吊頂?shù)乃蕉葧r，只需旋松上螺母或者下螺母，以使吊桿伸出頂板的長度改變，進而實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)吊頂?shù)乃蕉?，調(diào)節(jié)完畢后，旋緊上螺母和下螺母再次夾緊頂板即可。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：與常見的格柵吊頂相比，本實用新型通過U形滑件和副龍骨的活動連接方式，不僅可以方便調(diào)節(jié)鋁通之間的水平距離，而且可以通過上螺母和下螺母實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)吊頂?shù)乃蕉龋瑫r通過鎖緊組件實現(xiàn)U形滑件夾持固定副龍骨；而且安裝燈具的方式更加簡便?？偟膩碚f本實用新型，結構牢固，操作以及調(diào)節(jié)方便，易于安裝和拆卸，穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是圖1中B處的放大圖；

圖4是圖1中C處的放大圖；

圖5是圖1中D處的放大圖；

圖6是實施例2中鎖緊組件的結構示意圖。

附圖標記：1、吊桿；11、外螺紋；12、上螺母；13、下螺母；2、龍骨吊件；21、掛鉤；211、底板；212、短側板；213、長側板；214、頂板；2141、貫穿孔；22、第二螺母；23、第二螺栓；3、主龍骨；31、限位板；4、副龍骨；5、彎折連接件；51、豎板；52、上橫板；521、左通孔；522、右通孔；53、下橫板；54、第一螺栓；55、第一螺母；6、鋁通；7、U形滑件；71、左板；72、右板；8、鎖緊組件；81、子鎖扣；82、母鎖扣；83、固定柱；84、旋轉(zhuǎn)柱；841、限位帽；85、鎖鉤；9、燈具吊件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種新型環(huán)保格柵吊頂，如圖1所示，包括四根通過膨脹螺栓固定于屋頂?shù)牡鯒U1，四根吊桿1呈矩形布置，吊桿1的下端通過龍骨吊件2懸掛有兩根縱向布置的主龍骨3，主龍骨3的下端面焊接有多根橫向且水平布置的副龍骨4，副龍骨4通過彎折連接件5固定有多根縱向布置的鋁通6，彎折連接件5的上端固定有套于副龍骨4的U形滑件7，U形滑件7的上端面設有驅(qū)使兩者收縮并實現(xiàn)U形滑件7夾緊副龍骨4的鎖緊組件8，在需要調(diào)節(jié)鋁通6的位置以及之間的距離時，直接將鎖緊組件8打開，并在彎折連接件5上施加使其橫向滑移的力，從而帶動U形滑件7在副龍骨4上橫向滑移，這種活動連接的方式，與常見的格柵吊頂相比，不需要拆除以及重新釘入自攻螺絲來實現(xiàn)，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點，大大減小了安裝以及維護人員二次施工的工作量。

如圖2所示，主龍骨3上鉤掛有四個供燈具固定的燈具吊件9，燈具吊件9鉤在主龍骨3上并用于安裝人員快速在該吊頂上安裝燈具，十分方便。

主龍骨3的上端面焊接有兩個隔擋于燈具吊件9的限位板31，限位板31對燈具吊件9具有限制作用，進而有效防止燈具吊件9在主龍骨3上自由滑移，從而間接提升了燈具的穩(wěn)定性。

如圖3所示，彎折連接件5包括垂直于副龍骨4下端面的豎板51、一體成型于豎板51頂端一側壁的上橫板52和一體成型于豎板51底端另一側壁的下橫板53，上橫板52貼合于副龍骨4的下端面，且下橫板53貼合于鋁通6的上端面，下橫板53和鋁通6之間通過第一螺栓54和第一螺母55固定連接，第一螺栓54和第一螺母55夾持固定下橫板53和鋁通6，有利于提高該吊頂?shù)睦喂绦?；同時上橫板52和下橫板53分別設于豎板51的兩側面，這種錯開布置的方式，擴大了工作人員旋擰第一螺栓54和第一螺母55的操作空間，以及有利于在彎折連接板上施加使其滑移力，有效加快了安裝效率。

上橫板52開有分別供U形滑件7兩端伸出的左通孔521（圖中未示出）和右通孔522，U形滑件7的底部隔擋于上橫板52的下表面，通過穿插的方式使上橫板52和U形滑件7連接固定，無需焊接，不僅方便安裝，而且拆卸方便，同時上橫板52對U形滑件7具有限制作用，以使U形滑件7不易脫離上橫板52。

如圖4所示，U形滑件7的兩上端分別一體成型有橫向且對立布置的左板71和右板72。

鎖緊組件8包括焊接于左板71上端面的固定柱83、焊接于右板72上端面的旋轉(zhuǎn)柱84以及套于旋轉(zhuǎn)柱84并自由旋轉(zhuǎn)的鎖鉤85，鎖鉤85鉤固于固定柱83以使U形滑件7收縮。常態(tài)下，鎖鉤85與固定柱83處于鎖合狀態(tài)，以使左板71和右板72收縮，進而U形滑件7具有夾持副龍骨4的作用，從而通過摩擦力使U形滑件7和副龍骨4牢固連接；需要使U形滑件7滑移時，將鎖鉤85旋轉(zhuǎn)至脫離固定柱83即可。

旋轉(zhuǎn)柱84的上端一體成型有防止鎖鉤85滑脫的限位帽841，限位帽841對鎖鉤85具有限制作用，有效防止鎖鉤85滑脫旋轉(zhuǎn)柱84。

如圖5所示，龍骨吊件2包括套于主龍骨3的掛鉤21以及驅(qū)使掛鉤21夾持主龍骨3的第二螺母22和第二螺栓23，掛鉤21對主龍骨3具有限制作用，同時，通過第二螺母22和第二螺栓23的配合，以使掛鉤21收縮并夾持于主龍骨3的側壁，并通過摩擦力固定掛鉤21和主龍骨3，有效避免了掛鉤21在主龍骨3上自由滑移，以使主龍骨3和吊桿1牢固連接。

掛鉤21包括隔擋于主龍骨3底端面的底板211、分別隔擋于主龍骨3兩側面的短側板212和長側板213、供吊桿1固定的頂板214，頂板214、長側板213、底板211和短側板212之間依次彎折成型。短側板212和長側板213用于供第二螺母22和第二螺栓23夾持，有利于夾持固定主龍骨3；頂板214和底板211有效防止主龍骨3脫離掛鉤21，進一步增加了該結構的穩(wěn)定性和牢固性，而且該結構易于安裝以及拆卸，便于施工。

頂板214開有貫穿孔2141，吊桿1的下部供有外螺紋11并貫穿于貫穿孔2141，且螺紋連接有夾持頂板214的上螺母12和下螺母13，吊桿1和頂板214實現(xiàn)可調(diào)節(jié)牢固連接，在需要調(diào)整整個吊頂?shù)乃蕉葧r，只需旋松上螺母12或者下螺母13，以使吊桿1伸出頂板214的長度改變，進而實現(xiàn)快速調(diào)節(jié)吊頂?shù)乃蕉?，調(diào)節(jié)完畢后，旋緊上螺母12和下螺母13再次夾緊頂板214即可。

工作過程及原理：在需要調(diào)節(jié)鋁通6時，從固定柱83上旋出鎖鉤85，在彎折連接件5上施加使其橫向滑移的力，帶動U形滑件7在副龍骨4上滑移，到達指定位置后，將鎖鉤85旋至卡合于固定固即可；在需要調(diào)整整個吊頂?shù)乃蕉葧r，旋松上螺母12或者下螺母13即可，調(diào)整完畢后，繼續(xù)旋緊下螺母13或者上螺母12，以使兩者夾持固定頂板214，與常見的格柵吊頂相比，該環(huán)保格柵吊頂除了有便于安裝拆卸的優(yōu)點外，還具有可調(diào)節(jié)功能。

實施例2：一種新型環(huán)保格柵吊頂，與實施例1的不同之處在于，如圖6所示，上橫板52開有分別供U形滑件7兩端伸出的左通孔521和右通孔522，U形滑件7的底部隔擋于上橫板52的下表面。

鎖緊組件8包括焊接于左板71上端面的子鎖扣81以及與子鎖扣81配合并焊接于右板72上端面的母鎖扣82。常態(tài)下，子鎖扣81與母鎖扣82處于鎖合狀態(tài)，以使左板71和右板72收縮，進而U形滑件7具有夾持副龍骨4的作用，從而通過摩擦力使U形滑件7和副龍骨4牢固連接；需要使U形滑件7滑移時，將子鎖扣81掰起至脫離母鎖扣82即可。