本實用新型涉及墻面板結構技術領域,具體為一種墻面板及插接式密拼墻面板結構。
背景技術:
在建筑工程領域,經(jīng)常需要用到墻面板,墻面板的質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量。
傳統(tǒng)的墻面板只是一塊整體,未設計為可拼接型,導致墻面板整體體積較大,難以運輸,非常不方便,且傳統(tǒng)的墻面板的內(nèi)部未設置隔音材料層,導致墻面板不具有隔音的功效,滿足不了工作的需求。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種墻面板及插接式密拼墻面板結構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種墻面板及插接式密拼墻面板結構,包括主墻面板、連接墻面板、固定板、耐腐蝕材料層和保溫材料層,所述主墻面板的頂部開設有連接孔,所述連接墻面板與主墻面板之間通過螺栓連接,且連接墻面板鑲嵌在主墻面板的安裝凹槽內(nèi),所述接墻體與主墻面板的底部焊接固定有固定板,所述耐腐蝕材料層設置在主墻面板的內(nèi)部,且耐腐蝕材料層的內(nèi)側(cè)設置有防氧化層,所述防氧化層的內(nèi)側(cè)填充有隔音材料層,所述隔音材料層的一側(cè)設置有保溫材料層,所述保溫材料層的內(nèi)側(cè)設置有防水層。
優(yōu)選的,所述安裝凹槽設置有3個,且安裝凹槽位置與連接孔的位置一一對應。
優(yōu)選的,所述固定板內(nèi)設置有螺紋孔。
優(yōu)選的,所述連接墻面板與主墻面板采用的是鋁合金材料構件。
優(yōu)選的,所述連接墻面板與主墻面板采用的是鋁合金材料構件。
優(yōu)選的,所述耐腐蝕材料層為聚氨基甲酸酯材料層。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該墻面板設計為可拼接型,可通過各個墻面板拼接成為一個大型墻面板,每個墻面板的體積不大,便于工作中的運輸,非常方便,且該墻面板的內(nèi)部設置有隔音材料層,可使該墻面板具有隔音的功效,墻面板采用的是鋁合金材型,且內(nèi)部還設置有防腐蝕層和防氧化層,大大提高了該墻面板的化學穩(wěn)定性,不會老化生銹,一定程度上提高了該墻面板的使用壽命,墻面板內(nèi)部設置有防水層,提高了墻面板整體的密封性與防水性,滿足了工作的需求。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型主墻面板的內(nèi)部材料截面圖。
圖中:1主墻面板、2連接孔、3連接墻面板、4螺栓、5耐磨材料層、6安裝凹槽、7螺紋孔、8固定板、9耐腐蝕材料層、10防氧化層、11隔音材料層、12保溫材料層、13防水層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種墻面板及插接式密拼墻面板結構,包括主墻面板1、連接墻面板3、固定板8、耐腐蝕材料層9和保溫材料層12,主墻面板1的頂部開設有連接孔2,連接墻面板3與主墻面板1之間通過螺栓4連接,且連接墻面板3鑲嵌在主墻面板1的安裝凹槽6內(nèi),接墻體3與主墻面板1的底部焊接固定有固定板8,耐腐蝕材料層9設置在主墻面板1的內(nèi)部,且耐腐蝕材料層9的內(nèi)側(cè)設置有防氧化層10,防氧化層10的內(nèi)側(cè)填充有隔音材料層11,隔音材料層11的一側(cè)設置有保溫材料層12,保溫材料層12的內(nèi)側(cè)設置有防水層13,連接孔2開設有3個,且整體在主墻面板1的一側(cè)端面上呈線性排列,安裝凹槽6設置有3個,且安裝凹槽6位置與連接孔2的位置一一對應,固定板8內(nèi)設置有螺紋孔7,連接墻面板3與主墻面板1采用的是鋁合金材料構件,耐腐蝕材料層9為聚氨基甲酸酯材料層。
工作原理:工作中,將連接墻面板3與主墻面板1之間通過螺栓4固定連接,固定板8提高了該墻面板的穩(wěn)定性,連接墻面板3與主墻面板1外壁的耐磨材料層5可提高該墻面板的耐磨性,耐腐蝕材料層9和防氧化層1分別提高了該墻面板的抗腐蝕能力與抗氧化能力,隔音材料層11保證了該墻面板的隔音性能,防水層13可有效保證該墻面板的密封性與防水性。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。