本實(shí)用新型涉及一種建筑外墻現(xiàn)澆施工用免拆外模板以及該外模板參與下制造的復(fù)合外墻體，屬于建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)施工一體化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的外墻保溫板一般采用一層保溫層和一層粘結(jié)層的結(jié)構(gòu)，普遍存在以下不足：

1、由于兩個(gè)層所用材料的膨脹系數(shù)不同，板表面非常容易開(kāi)裂，甚至于兩個(gè)層之間的界面處出現(xiàn)剝離，嚴(yán)重影響板的使用壽命。

2、板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低，目前主要應(yīng)用于不承力或承力較小的使用場(chǎng)合。

3、防火性能差，施工過(guò)程中一旦與明火直接接觸容易引發(fā)火災(zāi)。

4、通常需要通過(guò)螺紋緊固件連接在墻體上，施工不便，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種固定模板及保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體，集優(yōu)良的保溫性能、防火性能以及結(jié)構(gòu)與施工一體化特點(diǎn)于一身，施工便捷、效率高、質(zhì)量好且防火安全性好。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：

一種固定模板，包括保溫層和粘結(jié)在所述保溫層內(nèi)、外兩側(cè)的預(yù)制面層，內(nèi)、外側(cè)面層中均設(shè)有鋼絲網(wǎng)片，兩鋼絲網(wǎng)片之間通過(guò)若干貫穿所述保溫層的插筋固定連接，內(nèi)、外側(cè)面層各自設(shè)有若干凹槽，內(nèi)側(cè)面層上的每個(gè)所述凹槽對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片上一個(gè)縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉形成的連接點(diǎn)，相應(yīng)連接點(diǎn)位于相應(yīng)凹槽內(nèi)，通過(guò)相應(yīng)的所述凹槽暴露于外面，外側(cè)面層上的每個(gè)所述凹槽對(duì)應(yīng)外側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片上一個(gè)縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉形成的連接點(diǎn)，相應(yīng)連接點(diǎn)位于相應(yīng)凹槽內(nèi)，相應(yīng)連接點(diǎn)通過(guò)相應(yīng)的所述凹槽暴露于外面，內(nèi)、外側(cè)面層采用?；⒅?、膠粉聚苯顆粒、玻化微珠保溫砂漿或膠粉聚苯顆粒保溫砂漿制成。

所述內(nèi)、外側(cè)面層的厚度不小于15mm，優(yōu)選為15-50mm。

所述凹槽為等截面或錐形，所述凹槽的橫截面形狀為圓形、橢圓形或多邊形。

同側(cè)面層上的所述凹槽按照行列矩形矩陣分布。

所述插筋與內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片和外側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片傾斜相交。

所述保溫層可以為擠塑聚苯板保溫層、模塑聚苯板保溫層或酚醛泡沫板保溫層，所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面可根據(jù)需要設(shè)有凸起或凹槽，相應(yīng)地，所述內(nèi)、外側(cè)面層與所述保溫層相貼合的表面設(shè)有凹槽或凸起。

一種保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體，包括現(xiàn)澆的混凝土外墻和固結(jié)在所述外墻外側(cè)面的免拆模板，所述免拆模板采用前述任意一種所述的固定模板，所述外墻內(nèi)的外墻鋼筋與所述固定模板的內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片通過(guò)第一拉結(jié)鋼絲固定連接，所述固定模板的內(nèi)側(cè)面層的所述凹槽被現(xiàn)澆外墻混凝土充滿且混凝土固結(jié)于所述凹槽中，所述固定模板的外側(cè)面層的外面設(shè)有抹灰找平層和飾面層，所述抹灰找平層、飾面層和所述固定模板的預(yù)制外側(cè)面層的厚度之和不小于50mm，所述固定模板的外側(cè)面層的所述凹槽被設(shè)置所述抹灰找平層時(shí)所用材料填充且該材料固結(jié)在所述凹槽中。

所述抹灰找平層中還可根據(jù)需要設(shè)有鋼絲網(wǎng)，經(jīng)由所述外側(cè)面層的所述凹槽，該鋼絲網(wǎng)與所述固定模板的外側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片通過(guò)第二拉結(jié)鋼絲固定連接。

所述第一拉結(jié)鋼絲整體呈U形，封閉的端部與內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片固定連接，敞開(kāi)的兩端伸向所述外墻內(nèi)部，且兩端設(shè)有180度彎鉤，所述第一拉結(jié)鋼絲在所述外墻中的錨固長(zhǎng)度不小于120mm。

所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體還設(shè)有分隔縫，所述分隔縫深入到所述現(xiàn)澆的混凝土外墻的外表面或所述固定模板的預(yù)制外側(cè)面層的外表面。當(dāng)為前者時(shí)，所述分隔縫由里向外依次設(shè)有聚苯板條、聚乙烯泡沫塑料棒和建筑密封膠。此時(shí)，優(yōu)選的，分隔縫兩側(cè)一定范圍的保溫材料采用A級(jí)防火保溫材料。當(dāng)為后者時(shí)，所述分隔縫中由建筑密封膠封堵。

本實(shí)用新型的有益效果：

所述固定模板兩側(cè)的預(yù)制面層都預(yù)留一定數(shù)量的凹槽，并使凹槽處露出面層中內(nèi)置的鋼絲網(wǎng)片的縱橫雙向鋼絲交叉點(diǎn)，不僅極大地方便所述固定模板與外墻混凝土鋼筋的連接，使現(xiàn)澆混凝土還灌注到凹槽中，從而使固定模板與外墻進(jìn)一步牢固地連接在一起，而且還極大地方便所述固定模板與在其外側(cè)設(shè)置的找平層、飾面層及其他裝飾件等的固定連接，以及提高二者間的連接強(qiáng)度。

所述固定模板的芯材可以采用鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板，聚苯乙烯防水，保溫效果好，能夠用于嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，其兩側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片與插筋共同形成空間鋼絲網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，提高了固定模板各層間的連接強(qiáng)度和固定模板整體的承載能力和剛度，適宜作為現(xiàn)澆混凝土的外側(cè)模板使用。

固定模板兩側(cè)面層采用具有保溫、輕質(zhì)特點(diǎn)的粘結(jié)材料，不僅降低了整個(gè)固定模板的重量，提高了整板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還起到了輔助保溫的作用，進(jìn)一步提高了所述固定模板的保溫能力。

所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體滿足2015年全面實(shí)施的新版《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中夾芯保溫系統(tǒng)的要求，無(wú)需做防火隔離帶和外墻耐火門窗，與其他達(dá)到同等防火要求的采用B1或B2級(jí)保溫材料的外墻外保溫系統(tǒng)相比，質(zhì)量可靠，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是所述固定模板的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體上一種分隔縫的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體上另一種分隔縫的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定模板，包括保溫層1和粘結(jié)在所述保溫層內(nèi)、外兩側(cè)的預(yù)制面層2、3，內(nèi)、外側(cè)面層中均設(shè)有鋼絲網(wǎng)片4、5，兩鋼絲網(wǎng)片之間通過(guò)若干貫穿所述保溫層的插筋6固定連接（例如焊接、綁扎等）。內(nèi)、外側(cè)面層各自設(shè)有若干貫通的凹槽41、51，露出所述保溫層。內(nèi)側(cè)面層上的每個(gè)所述凹槽對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片上一個(gè)縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉形成的連接點(diǎn)，相應(yīng)連接點(diǎn)位于相應(yīng)凹槽內(nèi)，通過(guò)相應(yīng)的所述凹槽暴露于外面。外側(cè)面層上的每個(gè)所述凹槽對(duì)應(yīng)外側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片上一個(gè)縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉形成的連接點(diǎn)，相應(yīng)連接點(diǎn)位于相應(yīng)凹槽內(nèi)，相應(yīng)連接點(diǎn)通過(guò)相應(yīng)的所述凹槽暴露于外面。內(nèi)、外側(cè)面層采用?；⒅?、膠粉聚苯顆粒、玻化微珠保溫砂漿或膠粉聚苯顆粒保溫砂漿制成，面層所采用材料不僅減輕了所述固定模板的重量，增強(qiáng)了所述固定模板相鄰層間的粘結(jié)強(qiáng)度，從而提高了整個(gè)固定模板的強(qiáng)度，同時(shí)還進(jìn)一步提高了所述固定模板的保溫效果。

內(nèi)、外側(cè)面層中設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，進(jìn)一步提高了內(nèi)、外側(cè)面層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，兩鋼絲網(wǎng)片間通過(guò)所述插筋固定形成空間鋼骨架，顯著提高了整個(gè)固定模板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載能力。而且，該鋼骨架對(duì)保溫層和內(nèi)、外側(cè)面層起到了有效的拉結(jié)作用，抵消了一部分因各層膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，因此能有效防止所述固定模板的開(kāi)裂或?qū)娱g分離。

內(nèi)、外側(cè)面層各自設(shè)置凹槽，不僅方便了所述固定模板與現(xiàn)澆混凝土墻體鋼筋通過(guò)鋼絲連接和混凝土錨固，還方便了找平層、飾面層及其他裝飾件等從所述固定模板的外側(cè)通過(guò)鋼絲同固定模板的連接和錨固，簡(jiǎn)化了涉及所述固定模板的施工操作，明顯提高了施工效率和相應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)的包括結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在內(nèi)的工程質(zhì)量。

所述內(nèi)、外側(cè)面層的厚度應(yīng)不小于15mm，優(yōu)選為15-50mm，使所述固定模板具有一定的防火能力，消除了保溫層材料在施工過(guò)程中與明火直接接觸易發(fā)生火災(zāi)的隱患。

所述凹槽可以為等截面凹槽或不等截面凹槽（例如錐形凹槽），所述凹槽的橫截面形狀可以為圓形、橢圓形或多邊形以及其他任意形狀。本實(shí)施例中所述凹槽為四角帶有圓角的矩形等截面凹槽，規(guī)格為120mm×70mm。

同側(cè)面層上的所述凹槽優(yōu)選按照行列矩形矩陣分布，例如行間距為600mm，列間距為400mm。

所述插筋與鋼絲網(wǎng)片4、5可以垂直相交，優(yōu)選為傾斜相交。所述插筋可均勻分散固定模板上承受的載荷。兩層鋼絲網(wǎng)片通過(guò)若干插筋連接，形成空間桁架結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)所述固定模板的鋼骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了所述固定模板的壽命。所述鋼絲網(wǎng)片和/或所述插筋由不銹鋼鋼絲或鍍鋅鋼絲制成，以提高防銹蝕能力。

所述鋼絲網(wǎng)片由縱向鋼絲和橫向鋼絲垂直交叉焊接而成，內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片的橫向鋼絲與外側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片的橫向鋼絲平行布置，進(jìn)一步地二者可正對(duì)布置。所述插筋按行設(shè)置，每行上的所述插筋同時(shí)與內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片和外側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片上正對(duì)的兩根橫向鋼絲固定連接。

每平方米固定模板上對(duì)應(yīng)的插筋的數(shù)量可以為40-200根，所述插筋的直徑為2-4mm。如此數(shù)量的插筋保證所述固定模板在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，并使其具備相當(dāng)?shù)某休d能力。

所述保溫層可采用擠塑聚苯板、模塑聚苯板、酚醛泡沫板或無(wú)機(jī)保溫板等多種樣式的保溫材料制作。所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面還可以根據(jù)需要設(shè)置凸起或凹槽，相應(yīng)地，所述內(nèi)、外側(cè)面層與所述保溫層相貼合的表面設(shè)有凹槽或凸起，用于與所述保溫層上的所述凸起或凹槽相嵌合，以進(jìn)一步增強(qiáng)保溫層與內(nèi)、外兩側(cè)的面層間的結(jié)合強(qiáng)度，延長(zhǎng)所述固定模板的使用壽命。

利用所述固定模板作為外模板現(xiàn)澆混凝土外墻施工中，所述固定模板的龍骨及支撐系統(tǒng)不與混凝土接觸，提高了龍骨及支撐系統(tǒng)的使用次數(shù)，節(jié)約了成本。

所述固定模板的規(guī)格可以為長(zhǎng)2000-4000mm、寬300-1200mm、厚60-300mm。其具體規(guī)格可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。

所述固定模板屬于節(jié)能、防火與結(jié)構(gòu)保溫一體化板材，具有較高的承載能力，既可作為室內(nèi)隔斷用墻板，又適用作建筑外墻施工時(shí)的免拆外模板。其采用工廠化預(yù)制生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合國(guó)家的建筑產(chǎn)業(yè)化政策。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體，如圖2所示，包括現(xiàn)澆的混凝土外墻a和固結(jié)在所述外墻外側(cè)面的免拆模板b，所述免拆模板采用上述任意一種結(jié)構(gòu)的所述固定模板，所述外墻內(nèi)的外墻鋼筋（未示出）與所述固定模板的內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片4通過(guò)第一拉結(jié)鋼絲7固定連接，所述固定模板的內(nèi)側(cè)面層的所述凹槽被現(xiàn)澆外墻混凝土充滿且混凝土固結(jié)于所述凹槽中。所述固定模板的外側(cè)面層的外面設(shè)有抹灰找平層c和飾面層d，所述抹灰找平層、飾面層和所述固定模板的外側(cè)面層的厚度之和不小于50mm，符合國(guó)家2015年5月1日實(shí)施的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中對(duì)夾芯保溫系統(tǒng)的要求，無(wú)需做防火隔離帶和外墻耐火門窗。所述固定模板的外側(cè)面層的所述凹槽被設(shè)置所述抹灰找平層時(shí)所用材料填充且該材料固結(jié)在所述凹槽中。

施工時(shí)，可以先綁扎混凝土外墻的鋼筋，然后安裝外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板，其中外側(cè)模板采用所述固定模板。在所述固定模板的內(nèi)側(cè)面層的凹槽內(nèi)，設(shè)置第一拉結(jié)鋼絲與混凝土墻體內(nèi)的鋼筋綁扎固定。內(nèi)側(cè)模板和內(nèi)外兩側(cè)模板支撐系統(tǒng)的支設(shè)可采用適合的傳統(tǒng)工藝。

模板支設(shè)好以后，澆筑混凝土，形成所述外墻的同時(shí)混凝土還灌注到所述固定模板的內(nèi)側(cè)面層的凹槽中，使固定模板和外墻更好地固結(jié)為一體。當(dāng)達(dá)到拆除模板要求時(shí)，外側(cè)所述固定模板不拆除，作為外墻外保溫系統(tǒng)的有機(jī)組成部分，將模板工程與外保溫工程合二為一，施工方便快捷，節(jié)省人工。所述第一拉結(jié)鋼絲質(zhì)量可靠，可有效避免保溫系統(tǒng)脫落。

進(jìn)入飾面裝修階段，可在所述固定模板的外側(cè)先后設(shè)置一定厚度的抹灰找平層和飾面層，并使所述保溫層外側(cè)的A級(jí)不燃材料的總厚度不小于50mm。

所述抹灰找平層中還可以設(shè)有鋼絲網(wǎng)（優(yōu)選為不銹鋼鋼絲網(wǎng)或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，圖中未示出），通過(guò)所述外側(cè)面層的所述凹槽，設(shè)置第二拉結(jié)鋼絲（圖中未示出）將外側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片5與所述抹灰找平層內(nèi)的鋼絲網(wǎng)連接，避免所述抹灰找平層脫落。

所述第一拉結(jié)鋼絲整體可以呈U形，封閉的端部與內(nèi)側(cè)面層中的鋼絲網(wǎng)片固定連接，敞開(kāi)的兩端伸向所述外墻內(nèi)部，且兩端設(shè)有180度彎鉤，所述第一拉結(jié)鋼絲在所述外墻中的錨固長(zhǎng)度優(yōu)選為不小于120mm，彎鉤的平直段優(yōu)選為不小于10mm。

所述抹灰找平層可采用抗裂砂漿，抹灰找平層內(nèi)可壓入一層或多層玻纖布或玻纖網(wǎng)，以進(jìn)一步增強(qiáng)所述固定模板的抗裂能力。

所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體因采用現(xiàn)澆混凝土外墻，有效避免了外保溫系統(tǒng)拼縫處滲漏、開(kāi)裂的現(xiàn)象。

所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體還可以設(shè)有分隔縫，所述分隔縫可以深入到所述現(xiàn)澆的混凝土外墻的外表面或所述固定模板的預(yù)制外側(cè)面層的外表面。當(dāng)為前者時(shí)，參見(jiàn)圖3，所述分隔縫由里向外依次設(shè)有聚苯板條e1、聚乙烯泡沫塑料棒e2和建筑密封膠e3。此時(shí)，優(yōu)選的，分隔縫兩側(cè)一定范圍的保溫材料采用A級(jí)防火保溫材料。當(dāng)為后者時(shí)，參見(jiàn)圖4，所述分隔縫中由建筑密封膠e3封堵。所述分隔縫的寬度可以為6-30mm。

所述保溫防火與結(jié)構(gòu)施工一體化復(fù)合外墻體的門窗洞口的四角處可附加耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)格布的規(guī)格可以為200mm×300mm。