本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板。

背景技術(shù)：

在建筑上，外墻面使用金屬面板(如鋁單板)作為裝飾材料已得到廣泛應(yīng)用，金屬面板幕墻的傳統(tǒng)方式是現(xiàn)場施工通過骨架干掛于建筑外墻上，現(xiàn)場施工有多個(gè)弊端，一方面，現(xiàn)場需要架設(shè)大量腳手架，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，并且多為高空作業(yè)存在諸多安全隱患；其次，由于金屬面板是通過人工干掛于外墻附著骨架上，外墻與金屬面板幕墻為兩道工序，無形中增加了現(xiàn)場工作量，延長了施工周期，并且由人工分別逐個(gè)干掛于外墻骨架上，必定會(huì)因工人熟練程度不同而引起干掛誤差，質(zhì)量參差不齊，降低整體美觀程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在安裝時(shí)安全隱患大、施工周期長、工作量大的缺點(diǎn)，而提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板，包括外墻板外頁板、外墻板保溫板、外墻板內(nèi)頁板和金屬面板，所述外墻板外頁板和外墻板內(nèi)頁板之間通過外墻板內(nèi)外頁板連接件進(jìn)行緊固連接，所述外墻板保溫板夾持在外墻板外頁板和外墻板內(nèi)頁板之間，金屬面板上設(shè)置有垂直于金屬面板基準(zhǔn)面的折邊，所述折邊的外壁均通過拉鉚釘與L型鋁制連接件進(jìn)行鉚接，所述外墻板外頁板遠(yuǎn)離外墻板內(nèi)頁板的一側(cè)表面設(shè)置有U型槽，所述L型鋁制連接件插入U(xiǎn)型槽的內(nèi)腔并通過鉆尾釘與U型槽緊固連接，所述鉆尾釘遠(yuǎn)離金屬面板的一端插入外墻板外頁板中并將L型鋁制連接件、U型槽和外墻板內(nèi)頁板三者緊固連接在一起。

優(yōu)選的，所述金屬面板由多塊方形板拼接而成，多塊方形板之間預(yù)留有膠縫，并且在膠縫插入有等厚度的直尺，直尺來控制膠縫的厚度。

優(yōu)選的，所述金屬面板的外壁位于通孔開口處的一對折邊之間插入有泡沫棒，泡沫棒通過密封膠粘接在一對折邊所形成的空腔中，所述密封膠將整個(gè)空腔封閉并且其厚度與金屬面板的外壁平齊。

本實(shí)用新型提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板，有益效果在于：通過設(shè)置金屬面板和保溫隔熱外墻板，設(shè)置金屬面板和保溫隔熱外墻板組成一體化外圍護(hù)墻體模塊，一體化的外圍護(hù)墻體模塊可在加工廠內(nèi)整體預(yù)制，實(shí)現(xiàn)了集中化工業(yè)生產(chǎn)，最大限度的減少了金屬面板在施工過程中的損壞，減少了損耗，節(jié)約了成本，預(yù)制完成后可直接將一體化外圍護(hù)墻體模塊運(yùn)輸至待安裝地點(diǎn)進(jìn)行集中化安裝，將傳統(tǒng)金屬幕墻施工中大部分的人力作業(yè)轉(zhuǎn)移至工廠內(nèi)，便于對幕墻的質(zhì)量及外觀進(jìn)行控制，縮減了現(xiàn)場安裝時(shí)的高空作業(yè)時(shí)間，降低了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板的金屬面板未安裝前外墻板結(jié)構(gòu)組成示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板的金屬面板安裝后結(jié)構(gòu)組成示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板的A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板的金屬面板板縫控制示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板的金屬外裝飾圍護(hù)墻板正立面圖；

圖6為本實(shí)用新型提出的一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板的金屬外裝飾圍護(hù)墻板側(cè)立面圖。

圖中：1外墻板外頁板、2外墻板保溫板、3外墻板內(nèi)頁板、4外墻板內(nèi)外頁板連接件、5U型槽、6金屬面板、7L型鋁制連接件、8拉鉚釘、9鉆尾釘、10泡沫棒、11密封膠、12塑料直尺、13膠縫。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-6，一種裝配式金屬外裝飾圍護(hù)墻板，包括外墻板外頁板1、外墻板保溫板2、外墻板內(nèi)頁板3和金屬面板6，外墻板外頁板1和外墻板內(nèi)頁板3之間通過外墻板內(nèi)外頁板連接件4進(jìn)行緊固連接，外墻板保溫板2夾持在外墻板外頁板1和外墻板內(nèi)頁板3之間，金屬面板6上設(shè)置有垂直于金屬面板6基準(zhǔn)面的折邊，折邊的外壁均通過拉鉚釘8與L型鋁制連接件7進(jìn)行鉚接，外墻板外頁板1遠(yuǎn)離外墻板內(nèi)頁板3的一側(cè)表面設(shè)置有U型槽5，L型鋁制連接件7插入U(xiǎn)型槽5的內(nèi)腔并通過鉆尾釘9與U型槽5緊固連接，鉆尾釘9遠(yuǎn)離金屬面板6的一端插入外墻板外頁板1中并將L型鋁制連接件7、U型槽5和外墻板內(nèi)頁板3三者緊固連接在一起，金屬面板6、外墻板外頁板1、外墻板內(nèi)頁板3和外墻板保溫板2可在工廠內(nèi)預(yù)制成一體化的外圍護(hù)墻體模塊，實(shí)現(xiàn)了集中化工業(yè)生產(chǎn)，最大限度的減少了金屬面板6在安裝過程中的損壞，減少了損耗，節(jié)約了成本，預(yù)制完成后可直接將一體化外圍護(hù)墻體模塊運(yùn)輸至待安裝地點(diǎn)進(jìn)行集中化安裝，將傳統(tǒng)金屬幕墻施工中大部分的人力作業(yè)轉(zhuǎn)移至工廠內(nèi)，便于對幕墻的質(zhì)量及外觀進(jìn)行控制，縮減了現(xiàn)場安裝時(shí)的高空作業(yè)時(shí)間，降低了安全隱患。

在加工廠進(jìn)行外墻板模塊預(yù)制時(shí)，金屬面板6由多塊方形板拼接而成，多塊方形板之間預(yù)留有膠縫13，并且在膠縫13插入有等厚度的直尺12，直尺12來控制膠縫13的厚度與方形板的豎直度，金屬面板6的方形板接縫處插入有泡沫棒10，折邊所形成的空腔中泡沫棒外打注密封膠11，密封膠11將整個(gè)空腔封閉并且其厚度與金屬面板6的外壁平齊，設(shè)置的密封膠11對折邊、拉鉚釘8以及鉆尾釘9進(jìn)行保護(hù)，避免折邊、拉鉚釘8以及鉆尾釘9長期暴露在空氣中而發(fā)生銹蝕，并杜絕了外部水分的滲透。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。