本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是涉及一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有建筑形式中，蜂巢芯樓蓋與其具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是施工方便，可直接放置芯模，減少混凝土用量，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，也可以加快施工進(jìn)度，縮短工期；二是它的承載性能好，適用于大跨度；三是達(dá)到相同承載力時(shí)混凝土等材料使用少，因而它的自重也小，經(jīng)濟(jì)性較好，板厚比其它結(jié)構(gòu)要薄，還可以增大樓層凈高；四是相比其它肋梁結(jié)構(gòu)，底板使得蜂巢芯樓蓋平整美觀；五是具有良好的隔音、隔熱效果，被廣泛運(yùn)用于現(xiàn)有建筑中。

雖然蜂巢芯的應(yīng)用越來(lái)越普遍，但蜂巢芯在安裝時(shí)若不對(duì)其施加其他約束，會(huì)存在位置穩(wěn)定性差的問(wèn)題，故現(xiàn)有技術(shù)中，為克服將蜂巢芯與鋼筋用鋼絲綁扎時(shí)，由于蜂巢芯外表面較為光滑，綁扎可靠性不高的問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?01510910987.5、發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種蜂巢芯箱體的發(fā)明申請(qǐng)文件提供了一種在蜂巢芯側(cè)面設(shè)置環(huán)形凹槽的技術(shù)方案，該方案中，其提供的凹槽可通過(guò)鋼絲陷在凹槽里面實(shí)現(xiàn)對(duì)蜂巢芯可靠的約束。然而以上蜂巢芯結(jié)構(gòu)在制造時(shí)，存在蜂巢芯開(kāi)模難度大、報(bào)廢率高的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述提出的現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置有環(huán)形凹槽的蜂巢芯在制造時(shí)，存在蜂巢芯開(kāi)模難度大、報(bào)廢率高的特點(diǎn)的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)。該蜂巢芯結(jié)構(gòu)制造方便，成品率高。

本發(fā)明提供的一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題：一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)，包括蜂巢芯本體，所述蜂巢芯本體的側(cè)面上還設(shè)置有呈環(huán)形的環(huán)槽，所述蜂巢芯本體由上箱體及下箱體拼接而成，且上箱體與下箱體完成拼接后，所形成的接縫位于環(huán)槽的底部；

還包括填充于接縫中的填充層，所述填充層由粘接材料形成或?yàn)槊芊鈮|。

具體的，以上環(huán)槽即為設(shè)置在蜂巢芯本體側(cè)面上、用于嵌入約束蜂巢芯在樓板上的位置的鋼絲的槽?，F(xiàn)有整體式結(jié)構(gòu)的蜂巢芯在預(yù)制時(shí)，由于需要對(duì)應(yīng)的模具上具有與環(huán)槽對(duì)應(yīng)的形變部，故在模具脫模過(guò)程中，存在工序復(fù)雜、所需模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、脫模過(guò)程中影響蜂巢芯質(zhì)量的因素較多的問(wèn)題。

本方案中，相當(dāng)于將蜂巢芯本體設(shè)置為拼接式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過(guò)限定接縫的位置，即在完成上箱體與下箱體拼接后得到完整的環(huán)槽。這樣，在蜂巢芯本體預(yù)制時(shí)，即在分別預(yù)制上箱體和下箱體過(guò)程中，單方向脫模即可完成上箱體與下箱體的分離，這樣，有利于簡(jiǎn)化脫膜工藝、簡(jiǎn)化對(duì)應(yīng)模具的結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高蜂巢芯本體預(yù)制效率，減小報(bào)廢率的目的。

進(jìn)一步的，本方案中，還包括設(shè)置于接縫中的填充層，以上填充層用于實(shí)現(xiàn)接縫的密封，以在混凝土澆筑過(guò)程中，避免由接縫向蜂巢芯內(nèi)部漏漿，影響工程質(zhì)量。所述粘接材料可采用建筑中常用的灌漿料、樓板澆筑過(guò)程中采用的普通混凝土、粘膠等。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

為保證上箱體與下箱體的連接強(qiáng)度，避免本蜂巢芯結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝過(guò)程中填充層對(duì)接縫的密封性能失效，上箱體及下箱體中均設(shè)置有鋼筋網(wǎng)，且上箱體與下箱體兩者的鋼筋網(wǎng)在接縫位置處焊接連接。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上鋼筋網(wǎng)即由夾設(shè)在上箱體或下箱體底板、頂板或側(cè)板中的鋼筋筋條組成，設(shè)置為以上焊接連接形式，可避免接縫處的結(jié)合面在本蜂巢芯結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝過(guò)程中受到過(guò)大拉力。

作為一種易于完成上箱體與下箱體拼接的結(jié)構(gòu)方案，所述填充層為密封墊，上箱體與下箱體完成拼接后，接縫處上箱體的鋼筋網(wǎng)與下箱體的鋼筋網(wǎng)位置錯(cuò)開(kāi)。本方案中，在完成上述焊接連接時(shí)，可先將密封墊夾持在接縫中，而后再通過(guò)向上箱體上施加一個(gè)壓力，由于設(shè)置為如上所述的鋼筋網(wǎng)位置錯(cuò)開(kāi)，則此鋼筋網(wǎng)不影響上箱體向下運(yùn)動(dòng)，在密封墊產(chǎn)生足夠變形后，完成所述焊接即可完成蜂巢芯本體的拼接。

作為一種易于向密封墊上施加足夠的約束力，以保證密封墊密封性能的實(shí)現(xiàn)方式，所述填充層為密封墊，還包括多個(gè)箍體，所述上箱體與下箱體兩者的固定通過(guò)所述箍體實(shí)現(xiàn)。

作為箍體的具體實(shí)現(xiàn)方式，各箍體均包括兩塊壓板及兩根對(duì)拉螺桿，各壓板的兩側(cè)均設(shè)置有螺栓孔，各對(duì)拉螺桿的兩端分別穿入不同壓板的螺栓孔中圍成呈矩形的箍體。本方案中，可通過(guò)對(duì)拉螺桿上的螺帽，改變各箍體上壓板的間距，以使得密封墊獲得足夠的壓縮變形。

為方便蜂巢芯本體的吊裝，還包括設(shè)置于蜂巢芯本體上端面上的吊耳。

為減小吊裝過(guò)程中接縫中結(jié)合面所受的拉力，避免填充層對(duì)蜂巢芯本體的內(nèi)部空間密封失效，所述下箱體中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)，所述吊耳與下箱體中的鋼筋網(wǎng)固定連接。

作為吊耳的具體安裝形式，所述上箱體包括頂板及呈環(huán)狀的圍板，所述圍板與頂板為一體式結(jié)構(gòu)，所述吊耳由頂板的中部位置伸出，且吊耳與其伸出位置周圍的頂板之間還設(shè)置有澆筑體。以上吊耳的位置方便保證其位于蜂巢芯本體重心的正上方，在制作時(shí)，首先可在所述頂板上預(yù)留用于吊耳穿過(guò)的孔，在吊耳穿過(guò)后，在所述孔中澆筑灌封料得到所述澆筑體，以避免在樓板混凝土澆筑時(shí)，由吊耳周圍向蜂巢芯內(nèi)部漏漿，即保證蜂巢芯內(nèi)部空間的密封性。以上灌漿料可采用與樓板澆筑用混凝土或其他配比的混凝土。

為避免本蜂巢芯結(jié)構(gòu)受力時(shí)，環(huán)槽位置處應(yīng)力集中，所述環(huán)槽的截面呈半橢圓形或半圓形。

為提高本蜂巢芯結(jié)構(gòu)的耐火性能，所述蜂巢芯本體的各面的外表面上均敷設(shè)有耐火材料。

發(fā)明具有以下有益效果：

本方案中，相當(dāng)于將蜂巢芯本體設(shè)置為拼接式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過(guò)限定接縫的位置，即在完成上箱體與下箱體拼接后得到完整的環(huán)槽。這樣，在蜂巢芯本體預(yù)制時(shí)，即在分別預(yù)制上箱體和下箱體過(guò)程中，單方向脫模即可完成上箱體與下箱體的分離，這樣，有利于簡(jiǎn)化脫膜工藝、簡(jiǎn)化對(duì)應(yīng)模具的結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高蜂巢芯本體預(yù)制效率，減小報(bào)廢率的目的。

進(jìn)一步的，本方案中，還包括設(shè)置于接縫中的填充層，以上填充層用于實(shí)現(xiàn)接縫的密封，以在混凝土澆筑過(guò)程中，避免由接縫向蜂巢芯內(nèi)部漏漿，影響工程質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)一個(gè)具體采用箍體的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述的一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例中，環(huán)槽位置處的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中的編號(hào)依次為：1、對(duì)拉螺桿，2、上箱體，3、下箱體，4、環(huán)槽，5、鋼筋網(wǎng)，6、接縫，7、吊耳，8、壓板，9、澆筑體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，一種蜂巢芯結(jié)構(gòu)，包括蜂巢芯本體，所述蜂巢芯本體的側(cè)面上還設(shè)置有呈環(huán)形的環(huán)槽4，所述蜂巢芯本體由上箱體2及下箱體3拼接而成，且上箱體2與下箱體3完成拼接后，所形成的接縫6位于環(huán)槽4的底部；

還包括填充于接縫6中的填充層，所述填充層由粘接材料形成或?yàn)槊芊鈮|。

具體的，以上環(huán)槽4即為設(shè)置在蜂巢芯本體側(cè)面上、用于嵌入約束蜂巢芯在樓板上的位置的鋼絲的槽。現(xiàn)有整體式結(jié)構(gòu)的蜂巢芯在預(yù)制時(shí)，由于需要對(duì)應(yīng)的模具上具有與環(huán)槽4對(duì)應(yīng)的形變部，故在模具脫模過(guò)程中，存在工序復(fù)雜、所需模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、脫模過(guò)程中影響蜂巢芯質(zhì)量的因素較多的問(wèn)題。

本方案中，相當(dāng)于將蜂巢芯本體設(shè)置為拼接式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過(guò)限定接縫6的位置，即在完成上箱體2與下箱體3拼接后得到完整的環(huán)槽4。這樣，在蜂巢芯本體預(yù)制時(shí)，即在分別預(yù)制上箱體2和下箱體3過(guò)程中，單方向脫模即可完成上箱體2與下箱體3的分離，這樣，有利于簡(jiǎn)化脫膜工藝、簡(jiǎn)化對(duì)應(yīng)模具的結(jié)構(gòu)，達(dá)到提高蜂巢芯本體預(yù)制效率，減小報(bào)廢率的目的。

進(jìn)一步的，本方案中，還包括設(shè)置于接縫6中的填充層，以上填充層用于實(shí)現(xiàn)接縫6的密封，以在混凝土澆筑過(guò)程中，避免由接縫6向蜂巢芯內(nèi)部漏漿，影響工程質(zhì)量。所述粘接材料可采用建筑中常用的灌漿料、樓板澆筑過(guò)程中采用的普通混凝土、粘膠等。

實(shí)施例2：

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定：為保證上箱體2與下箱體3的連接強(qiáng)度，避免本蜂巢芯結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝過(guò)程中填充層對(duì)接縫6的密封性能失效，上箱體2及下箱體3中均設(shè)置有鋼筋網(wǎng)5，且上箱體2與下箱體3兩者的鋼筋網(wǎng)5在接縫6位置處焊接連接。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員，以上鋼筋網(wǎng)5即由夾設(shè)在上箱體2或下箱體3底板、頂板或側(cè)板中的鋼筋筋條組成，設(shè)置為以上焊接連接形式，可避免接縫6處的結(jié)合面在本蜂巢芯結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝過(guò)程中受到過(guò)大拉力。

作為一種易于完成上箱體2與下箱體3拼接的結(jié)構(gòu)方案，所述填充層為密封墊，上箱體2與下箱體3完成拼接后，接縫6處上箱體2的鋼筋網(wǎng)5與下箱體3的鋼筋網(wǎng)5位置錯(cuò)開(kāi)。本方案中，在完成上述焊接連接時(shí)，可先將密封墊夾持在接縫6中，而后再通過(guò)向上箱體2上施加一個(gè)壓力，由于設(shè)置為如上所述的鋼筋網(wǎng)5位置錯(cuò)開(kāi)，則此鋼筋網(wǎng)5不影響上箱體2向下運(yùn)動(dòng)，在密封墊產(chǎn)生足夠變形后，完成所述焊接即可完成蜂巢芯本體的拼接。

作為一種易于向密封墊上施加足夠的約束力，以保證密封墊密封性能的實(shí)現(xiàn)方式，所述填充層為密封墊，還包括多個(gè)箍體，所述上箱體2與下箱體3兩者的固定通過(guò)所述箍體實(shí)現(xiàn)。

作為箍體的具體實(shí)現(xiàn)方式，各箍體均包括兩塊壓板8及兩根對(duì)拉螺桿1，各壓板8的兩側(cè)均設(shè)置有螺栓孔，各對(duì)拉螺桿1的兩端分別穿入不同壓板8的螺栓孔中圍成呈矩形的箍體。本方案中，可通過(guò)對(duì)拉螺桿1上的螺帽，改變各箍體上壓板8的間距，以使得密封墊獲得足夠的壓縮變形。

為方便蜂巢芯本體的吊裝，還包括設(shè)置于蜂巢芯本體上端面上的吊耳7。

為減小吊裝過(guò)程中接縫6中結(jié)合面所受的拉力，避免填充層對(duì)蜂巢芯本體的內(nèi)部空間密封失效，所述下箱體3中設(shè)置有鋼筋網(wǎng)5，所述吊耳7與下箱體3中的鋼筋網(wǎng)5固定連接。

作為吊耳7的具體安裝形式，所述上箱體2包括頂板及呈環(huán)狀的圍板，所述圍板與頂板為一體式結(jié)構(gòu)，所述吊耳7由頂板的中部位置伸出，且吊耳7與其伸出位置周圍的頂板之間還設(shè)置有澆筑體9。以上吊耳7的位置方便保證其位于蜂巢芯本體重心的正上方，在制作時(shí)，首先可在所述頂板上預(yù)留用于吊耳7穿過(guò)的孔，在吊耳7穿過(guò)后，在所述孔中澆筑灌封料得到所述澆筑體9，以避免在樓板混凝土澆筑時(shí)，由吊耳7周圍向蜂巢芯內(nèi)部漏漿，即保證蜂巢芯內(nèi)部空間的密封性。以上灌漿料可采用與樓板澆筑用混凝土或其他配比的混凝土。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為避免本蜂巢芯結(jié)構(gòu)受力時(shí)，環(huán)槽4位置處應(yīng)力集中，所述環(huán)槽4的截面呈半橢圓形或半圓形。

為提高本蜂巢芯結(jié)構(gòu)的耐火性能，所述蜂巢芯本體的各面的外表面上均敷設(shè)有耐火材料。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。