本發(fā)明涉及一種連接構(gòu)件，具體涉及一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，隨著人們生活水平的上升，人們對生活品質(zhì)的追求也越來越提高，對生活狀態(tài)的要求也趨向于返璞歸真，親近自然，而對于家裝及建筑結(jié)構(gòu)的用材，也偏向于樸實的木質(zhì)品，因此消耗的木材量巨大。在現(xiàn)今全球森林乃至木材資源日益匱乏的情況下，轉(zhuǎn)變家裝及建筑結(jié)構(gòu)用料的耗材，減少樹木砍伐，已變得越來越迫切。此時，竹質(zhì)品替代木質(zhì)品用于家裝及建筑結(jié)構(gòu)便應(yīng)運而生，而且處理后竹質(zhì)品各方面的生態(tài)性能，以及其防腐防蟲的特性也比木質(zhì)品更加優(yōu)良，因此具有極佳的應(yīng)用前景。

在現(xiàn)今竹制品運用越來越廣泛的情況下，竹制品已突破常規(guī)，應(yīng)用到越來越多的創(chuàng)新性項目中，許多木材、金屬甚至鋼筋混凝土的專屬性應(yīng)用，都有被竹制品替代的可能。其中，竹質(zhì)房就是一項越來越被大家所接受的材料應(yīng)用，其主要概念是將房子的鋼筋混凝土變換成竹質(zhì)，即通過竹質(zhì)柱體將房屋的框架搭出來，再結(jié)合竹質(zhì)的板面作為墻面將房子完整搭建起來。這種竹材質(zhì)的房子，因為結(jié)合了竹制品除濕、防霉、防蟲的特性，同時竹質(zhì)品還能吸附房屋內(nèi)的有害氣體，在一定程度上凈化空氣，又能使居住者產(chǎn)生貼近自然之感，所以，廣受各年齡層的居住者喜歡。

現(xiàn)今，竹材質(zhì)房屋的建造中，針對竹質(zhì)柱體搭建房屋框架的過程，其中竹質(zhì)柱體的連接一直是整個行業(yè)的技術(shù)難題，一方面，是因為竹材質(zhì)無法通過膠合的方式進行固定，導(dǎo)致必須通過結(jié)構(gòu)上的卡合進行固定；另一方面，當(dāng)使用結(jié)構(gòu)上的卡合進行竹質(zhì)柱體的固定時，又因為竹材質(zhì)抗剪性能差，如果打釘或開榫則易發(fā)生開裂。因此，迫于無奈，現(xiàn)今竹質(zhì)柱體的連接還是只能效仿木質(zhì)連接的方法，即使用卯榫和開孔結(jié)構(gòu)，再結(jié)合各類螺釘和螺栓進行緊固。但這樣又會因為竹材質(zhì)抗剪性能差而易發(fā)生開裂，而且當(dāng)在竹制品上開有槽或孔，并使用卯榫和開孔結(jié)構(gòu)結(jié)合各類螺釘和螺栓進行緊固時，不僅安裝麻煩、費時費力，需要好多工人一起才能完成，而且這樣的連接結(jié)構(gòu)強度還低，不夠穩(wěn)定，從而影響竹材質(zhì)房屋的使用壽命，甚至危害到居住者的人身安全，因此，為了竹材質(zhì)房屋更好的推廣，亟需對竹質(zhì)柱體連接的方式進行改進，以減輕其安裝難度，同時提高其穩(wěn)定性，增強竹材質(zhì)房屋的耐用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，該構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，使用其進行竹質(zhì)柱體連接時方便、省時省力，同時，通過該構(gòu)件進行的竹質(zhì)柱體連接結(jié)構(gòu)強度大；解決了現(xiàn)有竹質(zhì)柱體連接中竹材無法膠合，而且因竹材質(zhì)抗剪性能差，打釘或開榫時易發(fā)生開裂的技術(shù)難題。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，包括有豎柱連接部、橫柱連接部和橫柱穿聯(lián)板；所述構(gòu)件主體為豎直管狀的豎柱連接部，豎柱連接部的側(cè)面設(shè)有2個、3個或4個橫柱連接部，橫柱連接部為橫向管狀，橫柱連接部內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部相連，橫柱連接部外側(cè)開口，各橫柱連接部內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板，橫柱穿聯(lián)板內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部相連，橫柱穿聯(lián)板外側(cè)伸出所述橫柱連接部，各橫柱穿聯(lián)板上開有2個或2個以上的橫柱穿聯(lián)孔，所述豎柱連接部的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔，所述豎柱連接部的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔。

優(yōu)選地，各所述橫柱穿聯(lián)板頂部均開有l(wèi)形的預(yù)掛卡槽。

優(yōu)選地，各所述橫柱穿聯(lián)板上開有2個橫柱穿聯(lián)孔。

工作原理：通過本發(fā)明的構(gòu)件進行竹質(zhì)柱體的安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部內(nèi)；通過豎柱連接部進行竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔和下豎柱連接孔結(jié)合螺釘對豎直方向上的竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部用一個竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板及其上的橫柱穿聯(lián)孔，結(jié)合橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板頂部均開有l(wèi)形的預(yù)掛卡槽，在安裝時，可以先在橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端對應(yīng)l形的預(yù)掛卡槽的孔上安裝定位螺釘，再將該橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端分別插進橫柱穿聯(lián)板，并掛在l形的預(yù)掛卡槽上實現(xiàn)預(yù)掛，再通過l形的預(yù)掛卡槽將橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體插入橫柱連接部進行定位并初步固定，其后，再通過橫柱穿聯(lián)板上的橫柱穿聯(lián)孔對橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體進行緊密固定，從而通過橫柱穿聯(lián)板上的預(yù)掛卡槽對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行精確的定位，使其后續(xù)安裝更加準(zhǔn)確和穩(wěn)固。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板上開有2個橫柱穿聯(lián)孔，通過2個橫柱穿聯(lián)孔和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

(3)有益效果

本發(fā)明的構(gòu)件和現(xiàn)有技術(shù)相比，該構(gòu)件通過豎柱連接部便可以對兩個竹質(zhì)柱體進行豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔和下豎柱連接孔結(jié)合螺釘對豎直方向上的竹質(zhì)柱體進行固定；再通過兩個相對的橫柱連接部結(jié)合兩個竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，并通過橫柱穿聯(lián)板及其上的橫柱穿聯(lián)孔結(jié)合螺釘對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行固定；這樣的竹質(zhì)柱體的連接結(jié)構(gòu)簡單，一個作業(yè)人員便可輕松完成，使得該構(gòu)件安裝起來十分方便、省時省力；同時，豎柱連接部將豎直方向上連接的竹質(zhì)柱體端部進行了包箍，橫柱連接部將橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體端部進行了包箍，這大大提升了連接結(jié)構(gòu)的強度，而且，通過豎柱連接部和橫柱連接部對竹質(zhì)柱體端部進行包箍，防止竹質(zhì)柱體受到一定的剪應(yīng)力而開裂，增強了竹質(zhì)柱體的抗剪性能，解決了現(xiàn)有竹質(zhì)柱體連接中竹材無法膠合，而且因竹材質(zhì)抗剪性能差，打釘或開榫時易發(fā)生開裂的技術(shù)難題。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-豎柱連接部，2-橫柱連接部，3-橫柱穿聯(lián)板，4-橫柱穿聯(lián)孔，5-上豎柱連接孔，6-下豎柱連接孔,7-預(yù)掛卡槽。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，以進一步闡述本發(fā)明，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例1

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖1所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為方形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有2個橫柱連接部2，橫柱連接部2為方形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個方形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個方形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個方形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和2個橫柱連接部2，可以進行一個方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的兩個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

實施例2

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖2所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為方形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有3個橫柱連接部2，橫柱連接部2為方形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個方形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個方形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個方形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和3個橫柱連接部2，可以進行一個方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的三個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

實施例3

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖3所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為方形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有4個橫柱連接部2，橫柱連接部2為方形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個方形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個方形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個方形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和4個橫柱連接部2，可以進行一個方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的三個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

實施例4

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖4所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為方形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有4個橫柱連接部2，橫柱連接部2為方形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個方形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個方形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個方形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的方形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的方形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3頂部均開有l(wèi)形的預(yù)掛卡槽7，在安裝時，可以先在橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端對應(yīng)l形的預(yù)掛卡槽7的孔上安裝定位螺釘，再將該橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端分別插進橫柱穿聯(lián)板3，并掛在l形的預(yù)掛卡槽7上實現(xiàn)預(yù)掛，再通過l形的預(yù)掛卡槽7將橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體插入橫柱連接部2進行定位并初步固定，其后，再通過橫柱穿聯(lián)板3上的橫柱穿聯(lián)孔4對橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體進行緊密固定，從而通過橫柱穿聯(lián)板3上的預(yù)掛卡槽7對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行精確的定位，使其后續(xù)安裝更加準(zhǔn)確和穩(wěn)固。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和4個橫柱連接部2，可以進行一個方形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的三個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

通過本實施例中的連接構(gòu)件對竹質(zhì)柱體進行連接，搭建框架，該構(gòu)件通過豎柱連接部1便可以對兩個竹質(zhì)柱體進行豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的竹質(zhì)柱體進行固定；再通過兩個相對的橫柱連接部2結(jié)合兩個竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，并通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4結(jié)合螺釘對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行固定；這樣的竹質(zhì)柱體的連接結(jié)構(gòu)簡單，一個作業(yè)人員便可輕松完成，使得該構(gòu)件安裝起來十分方便、省時省力；同時，豎柱連接部1將豎直方向上連接的竹質(zhì)柱體端部進行了包箍，橫柱連接部2將橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體端部進行了包箍，這大大提升了連接結(jié)構(gòu)的強度，而且，通過豎柱連接部1和橫柱連接部2對竹質(zhì)柱體端部進行包箍，防止竹質(zhì)柱體受到一定的剪應(yīng)力而開裂，增強了竹質(zhì)柱體的抗剪性能，解決了現(xiàn)有竹質(zhì)柱體連接中竹材無法膠合，而且因竹材質(zhì)抗剪性能差，打釘或開榫時易發(fā)生開裂的技術(shù)難題。

實施例5

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖5所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為圓形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有2個橫柱連接部2，橫柱連接部2為圓形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個圓形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個圓形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個圓形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和2個橫柱連接部2，可以進行一個圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的兩個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

實施例6

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖6所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為圓形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有3個橫柱連接部2，橫柱連接部2為圓形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個圓形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個圓形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個圓形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和3個橫柱連接部2，可以進行一個圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的三個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

實施例7

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖7所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為圓形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有4個橫柱連接部2，橫柱連接部2為圓形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個圓形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個圓形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個圓形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和4個橫柱連接部2，可以進行一個圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的三個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

實施例8

一種用于竹質(zhì)柱體連接的構(gòu)件，如圖8所示，包括有豎柱連接部1、橫柱連接部2和橫柱穿聯(lián)板3；所述構(gòu)件主體為圓形豎直管狀的豎柱連接部1，豎柱連接部1的側(cè)面設(shè)有4個橫柱連接部2，橫柱連接部2為圓形橫向管狀，橫柱連接部2內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱連接部2外側(cè)開口，各橫柱連接部2內(nèi)部均豎直設(shè)有橫柱穿聯(lián)板3，橫柱穿聯(lián)板3內(nèi)側(cè)與所述豎柱連接部1相連，橫柱穿聯(lián)板3外側(cè)伸出所述橫柱連接部2，各橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，所述豎柱連接部1的側(cè)面上部開有上豎柱連接孔5，所述豎柱連接部1的側(cè)面下部開有下豎柱連接孔6。

通過該構(gòu)件進行安裝時，使進行豎直方向上連接的兩個圓形竹質(zhì)柱體伸入同一個豎柱連接部1內(nèi)，使進行橫向方向上連接的一個圓形竹質(zhì)柱體兩端伸入兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2內(nèi)；通過豎柱連接部1進行圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定，再通過兩個不同構(gòu)件相對的橫柱連接部2用一個圓形竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開有與橫柱穿聯(lián)板3相對應(yīng)的槽，還設(shè)有與橫柱穿聯(lián)孔4相對應(yīng)的安裝孔，因此通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4，結(jié)合橫向方向上連接的圓形竹質(zhì)柱體兩端開的槽和孔，利用橫柱穿聯(lián)板3對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行定位，利用螺釘對橫向方向上的圓形竹質(zhì)柱體進行固定。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3頂部均開有l(wèi)形的預(yù)掛卡槽7，在安裝時，可以先在橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端對應(yīng)l形的預(yù)掛卡槽7的孔上安裝定位螺釘，再將該橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體兩端分別插進橫柱穿聯(lián)板3，并掛在l形的預(yù)掛卡槽7上實現(xiàn)預(yù)掛，再通過l形的預(yù)掛卡槽7將橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體插入橫柱連接部2進行定位并初步固定，其后，再通過橫柱穿聯(lián)板3上的橫柱穿聯(lián)孔4對橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體進行緊密固定，從而通過橫柱穿聯(lián)板3上的預(yù)掛卡槽7對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行精確的定位，使其后續(xù)安裝更加準(zhǔn)確和穩(wěn)固。

作為一種優(yōu)選的實施方式，各所述橫柱穿聯(lián)板3上開有2個橫柱穿聯(lián)孔4，通過2個橫柱穿聯(lián)孔4和相應(yīng)的螺釘便可對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行相對穩(wěn)定的連接，同時又降低成本，減少安裝時間。

該構(gòu)件具有1個豎柱連接部1和4個橫柱連接部2，可以進行一個圓形竹質(zhì)柱體豎直方向上的連接，可以進行互相垂直的三個方向上竹質(zhì)柱體橫向之間的連接。

通過本實施例中的連接構(gòu)件對竹質(zhì)柱體進行連接，搭建框架，該構(gòu)件通過豎柱連接部1便可以對兩個竹質(zhì)柱體進行豎直方向上的連接，并通過上豎柱連接孔5和下豎柱連接孔6結(jié)合螺釘對豎直方向上的竹質(zhì)柱體進行固定；再通過兩個相對的橫柱連接部2結(jié)合兩個竹質(zhì)柱體進行橫向方向上的連接，并通過橫柱穿聯(lián)板3及其上的橫柱穿聯(lián)孔4結(jié)合螺釘對橫向方向上的竹質(zhì)柱體進行固定；這樣的竹質(zhì)柱體的連接結(jié)構(gòu)簡單，一個作業(yè)人員便可輕松完成，使得該構(gòu)件安裝起來十分方便、省時省力；同時，豎柱連接部1將豎直方向上連接的竹質(zhì)柱體端部進行了包箍，橫柱連接部2將橫向方向上連接的竹質(zhì)柱體端部進行了包箍，這大大提升了連接結(jié)構(gòu)的強度，而且，通過豎柱連接部1和橫柱連接部2對竹質(zhì)柱體端部進行包箍，防止竹質(zhì)柱體受到一定的剪應(yīng)力而開裂，增強了竹質(zhì)柱體的抗剪性能，解決了現(xiàn)有竹質(zhì)柱體連接中竹材無法膠合，而且因竹材質(zhì)抗剪性能差，打釘或開榫時易發(fā)生開裂的技術(shù)難題。

以上描述了本發(fā)明的主要技術(shù)特征和基本原理及相關(guān)優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的構(gòu)思或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。