本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

泥漿是橋梁路面維護(hù)中最為常見的原料之一，其主要通過水泥、沙石摻水?dāng)嚢韬笾瞥桑饕糜跇蛄郝访鎿p壞后坑洼地面的澆灌填補(bǔ)，傳統(tǒng)中對于泥漿制作過程中的攪拌一般都是采用人工攪拌，其攪拌過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效率低下，使得維護(hù)進(jìn)度緩慢，現(xiàn)有中也有較多的自動(dòng)化泥漿攪拌裝置，但其使用成本高，操作復(fù)雜且攪拌方向單一，使得泥漿原料攪拌極為不均勻，因此現(xiàn)有的泥漿攪拌裝置存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種橋梁設(shè)備，包括基座以及與基座固定設(shè)置的容納箱，所述容納箱中設(shè)置有容納腔，所述基座中設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔底壁上固定安裝有固定臂，所述安裝腔與所述容納腔之間設(shè)置有中端槽，所述中端槽中滑移安裝有推升柱，所述推升柱中設(shè)置有通口朝下的推升槽，所述推升槽與所述固定臂滑移配合，所述推升柱中還設(shè)置有通口朝上的轉(zhuǎn)腔，所述轉(zhuǎn)腔中可上下滑移地安裝有軸承，所述軸承中端處固定安裝有轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸上端可旋動(dòng)地安裝在所述容納箱頂壁中，所述轉(zhuǎn)銷軸上安裝有旋動(dòng)機(jī)架，所述旋動(dòng)機(jī)架包括上平直架、下平直架以及連接所述上平直架和下平直架兩端的豎直架，所述上平直架與所述轉(zhuǎn)銷軸固定連接，所述下平直架可旋動(dòng)并可上下滑移地安裝在所述推升柱外圈上，所述豎直架內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有上下延展的的滑移槽，所述滑移槽中可上下滑移地安裝有推升架，所述推升柱上位于所述安裝腔中固定安裝有上推升板和下推升板，所述安裝腔右端壁中固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)上固定安裝有凸轉(zhuǎn)輪，所述凸轉(zhuǎn)輪位于所述上推升板和下推升板之間，所述基座底部四個(gè)角處固定設(shè)有立塊，每個(gè)所述立塊均設(shè)有螺孔且每個(gè)所述螺孔均配合連接有螺紋調(diào)節(jié)角。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推升架包括與所述滑移槽滑移配合的滑移桿以及連接兩側(cè)滑移桿的上滑移板、下滑移板以及中滑移板，所述下滑移板與所述推升柱上端可旋動(dòng)地連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述基座中設(shè)置有與所述容納腔相通聯(lián)的斜角槽以及與所述斜角槽相通聯(lián)的開關(guān)槽，所述開關(guān)槽中滑移安裝有開關(guān)板，所述開關(guān)板外側(cè)端固定設(shè)置有手柄，所述開關(guān)板內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述斜角槽相配合的斜角面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)腔上端固定安裝有墊片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述容納箱頂端設(shè)置有通聯(lián)所述容納腔的輸進(jìn)槽，所述所述容納箱頂壁中端處固定安裝有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)與所述轉(zhuǎn)銷軸連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上滑移板以及中滑移板中端處設(shè)置通聯(lián)孔。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)腔兩側(cè)相稱設(shè)置有導(dǎo)移槽，所述軸承兩側(cè)相稱設(shè)置有導(dǎo)移塊，所述導(dǎo)移塊滑移安裝在所述導(dǎo)移槽中。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在使用時(shí)，將所述開關(guān)板向內(nèi)側(cè)推動(dòng)使所述開關(guān)板的斜角面與所述斜角槽貼合，從而可將所述容納腔和斜角槽隔斷，而后并將泥漿原料從所述輸進(jìn)槽加入到所述容納腔中并加入適量水后，啟動(dòng)所述第一電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述凸轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)作用于所述上推升板和下推升板，從而可驅(qū)動(dòng)所述推升柱上下滑動(dòng)，在所述推升柱向上或者向下滑動(dòng)的過程中，所述推升柱會(huì)驅(qū)動(dòng)所述推升架向上或者向下運(yùn)動(dòng)，從而可使所述推升架上下攪動(dòng)泥漿原料，而所述第二電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，所述第二電動(dòng)機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述旋動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述推升架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使所述旋動(dòng)機(jī)架以及推升架對泥漿原料周向攪動(dòng)，因此，在所述旋動(dòng)機(jī)架以及推升架對泥漿原料周向攪動(dòng)的同時(shí)，所述推升架還可上下滑動(dòng)對泥漿原料進(jìn)行上下攪動(dòng)，從而可大大提高攪拌效率，也可將泥漿原料攪拌均勻；

混合攪拌均勻后，將所述開關(guān)板向外抽出，所述開關(guān)板抽出時(shí)，所述斜角槽與所述容納腔相通聯(lián)，從而泥漿混合物可使所述斜角槽滑落，暫停出料時(shí)，將所述開關(guān)板向內(nèi)側(cè)推入，所述開關(guān)板將所述斜角槽與所述容納腔隔斷，從而可使泥漿混合物暫停落下；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中推升柱向下滑動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明立塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備，包括基座12以及與基座12固定設(shè)置的容納箱28，所述容納箱28中設(shè)置有容納腔24，所述基座12中設(shè)置有安裝腔44，所述安裝腔44底壁上固定安裝有固定臂11，所述安裝腔44與所述容納腔24之間設(shè)置有中端槽，所述中端槽中滑移安裝有推升柱13，所述推升柱13中設(shè)置有通口朝下的推升槽40，所述推升槽40與所述固定臂11滑移配合，所述推升柱13中還設(shè)置有通口朝上的轉(zhuǎn)腔36，所述轉(zhuǎn)腔36中可上下滑移地安裝有軸承45，所述軸承45中端處固定安裝有轉(zhuǎn)銷軸19，所述轉(zhuǎn)銷軸19上端可旋動(dòng)地安裝在所述容納箱28頂壁中，所述轉(zhuǎn)銷軸19上安裝有旋動(dòng)機(jī)架，所述旋動(dòng)機(jī)架包括上平直架26、下平直架37以及連接所述上平直架26和下平直架37兩端的豎直架20，所述上平直架26與所述轉(zhuǎn)銷軸19固定連接，所述下平直架37可旋動(dòng)并可上下滑移地安裝在所述推升柱13外圈上，所述豎直架20內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有上下延展的的滑移槽35，所述滑移槽35中可上下滑移地安裝有推升架，所述推升柱13上位于所述安裝腔44中固定安裝有上推升板39和下推升板43，所述安裝腔44右端壁中固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)42，所述第一電動(dòng)機(jī)42上固定安裝有凸轉(zhuǎn)輪41，所述凸轉(zhuǎn)輪41位于所述上推升板39和下推升板43之間，所述基座12底部四個(gè)角處固定設(shè)有立塊121，每個(gè)所述立塊121均設(shè)有螺孔122且每個(gè)所述螺孔122均配合連接有螺紋調(diào)節(jié)角123，通過所述螺紋調(diào)節(jié)角123可在地面凹凸不平時(shí)對所述螺紋調(diào)節(jié)角123做升降調(diào)節(jié)，從而增加平穩(wěn)性。

有益地，其中，所述推升架包括與所述滑移槽35滑移配合的滑移桿31以及連接兩側(cè)滑移桿31的上滑移板23、下滑移板34以及中滑移板32，所述下滑移板34與所述推升柱13上端可旋動(dòng)地連接。

有益地，其中，所述基座12中設(shè)置有與所述容納腔24相通聯(lián)的斜角槽14以及與所述斜角槽14相通聯(lián)的開關(guān)槽，所述開關(guān)槽中滑移安裝有開關(guān)板16，所述開關(guān)板16外側(cè)端固定設(shè)置有手柄15，所述開關(guān)板16內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與所述斜角槽14相配合的斜角面。

有益地，其中，所述轉(zhuǎn)腔36上端固定安裝有墊片33，從而可避免泥漿原料落入所述轉(zhuǎn)腔36中。

有益地，其中，所述容納箱28頂端設(shè)置有通聯(lián)所述容納腔24的輸進(jìn)槽25，所述所述容納箱28頂壁中端處固定安裝有第二電動(dòng)機(jī)27，所述第二電動(dòng)機(jī)27與所述轉(zhuǎn)銷軸19連接。

有益地，其中，所述上滑移板23以及中滑移板32中端處設(shè)置通聯(lián)孔30，所述通聯(lián)孔30用以允許所述轉(zhuǎn)銷軸19穿過，且所述通聯(lián)孔30直徑大于所述轉(zhuǎn)銷軸19直徑。

有益地，其中，所述轉(zhuǎn)腔36兩側(cè)相稱設(shè)置有導(dǎo)移槽17，所述軸承45兩側(cè)相稱設(shè)置有導(dǎo)移塊45，所述導(dǎo)移塊45滑移安裝在所述導(dǎo)移槽17中。

使用時(shí)，將所述開關(guān)板16向內(nèi)側(cè)推動(dòng)使所述開關(guān)板16的斜角面與所述斜角槽14貼合，并將泥漿原料從所述輸進(jìn)槽25加入到所述容納腔24中并加入適量水后，啟動(dòng)所述第一電動(dòng)機(jī)42和第二電動(dòng)機(jī)27，所述第一電動(dòng)機(jī)42運(yùn)行時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述凸轉(zhuǎn)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸轉(zhuǎn)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述凸轉(zhuǎn)輪41的凸出部分與上推升板39接觸會(huì)驅(qū)動(dòng)所述上推升板39向上移動(dòng)，從而可驅(qū)動(dòng)所述推升柱13向上滑動(dòng)，而所述凸轉(zhuǎn)輪41的凸出部分與所述下推升板43接觸會(huì)驅(qū)動(dòng)所述下推升板43向下移動(dòng)，從而可驅(qū)動(dòng)所述推升柱13向下滑動(dòng)，在所述推升柱13向上或者向下滑動(dòng)的過程中，所述推升柱13會(huì)驅(qū)動(dòng)所述推升架向上或者向下運(yùn)動(dòng)，從而可使所述推升架上下攪動(dòng)泥漿原料，而所述第二電動(dòng)機(jī)27運(yùn)行時(shí)，所述第二電動(dòng)機(jī)27可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)銷軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)銷軸19可驅(qū)動(dòng)所述旋動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述推升架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使所述旋動(dòng)機(jī)架以及推升架對泥漿原料周向攪動(dòng)；

混合攪拌均勻后，停止所述第一電動(dòng)機(jī)42和第二電動(dòng)機(jī)27，將所述開關(guān)板16向外抽出，所述開關(guān)板抽出時(shí)，所述斜角槽14與所述容納腔24相通聯(lián)，從而可將泥漿混合物從所述斜角槽14滑落，暫停出料時(shí)，將所述開關(guān)板16向內(nèi)側(cè)推入，所述開關(guān)板16將所述斜角槽14與所述容納腔24隔斷，從而可使泥漿混合物暫停落下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時(shí)，將所述開關(guān)板向內(nèi)側(cè)推動(dòng)使所述開關(guān)板的斜角面與所述斜角槽貼合，從而可將所述容納腔和斜角槽隔斷，而后并將泥漿原料從所述輸進(jìn)槽加入到所述容納腔中并加入適量水后，啟動(dòng)所述第一電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述凸轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)作用于所述上推升板和下推升板，從而可驅(qū)動(dòng)所述推升柱上下滑動(dòng)，在所述推升柱向上或者向下滑動(dòng)的過程中，所述推升柱會(huì)驅(qū)動(dòng)所述推升架向上或者向下運(yùn)動(dòng)，從而可使所述推升架上下攪動(dòng)泥漿原料，而所述第二電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，所述第二電動(dòng)機(jī)可驅(qū)動(dòng)所述旋動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋動(dòng)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)所述推升架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使所述旋動(dòng)機(jī)架以及推升架對泥漿原料周向攪動(dòng)，因此，在所述旋動(dòng)機(jī)架以及推升架對泥漿原料周向攪動(dòng)的同時(shí)，所述推升架還可上下滑動(dòng)對泥漿原料進(jìn)行上下攪動(dòng)，從而可大大提高攪拌效率，也可將泥漿原料攪拌均勻；

混合攪拌均勻后，將所述開關(guān)板向外抽出，所述開關(guān)板抽出時(shí)，所述斜角槽與所述容納腔相通聯(lián)，從而泥漿混合物可使所述斜角槽滑落，暫停出料時(shí)，將所述開關(guān)板向內(nèi)側(cè)推入，所述開關(guān)板將所述斜角槽與所述容納腔隔斷，從而可使泥漿混合物暫停落下；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。