本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種應(yīng)用于醫(yī)療的、能為各類超導(dǎo)和永磁mri斷層掃描系統(tǒng)提供可靠無擾環(huán)境的、可靈活安裝和拆卸的模塊化屏蔽室的建造方法和模塊化屏蔽室。

背景技術(shù)：

核磁共振成像（mri）技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用廣泛的醫(yī)用影像診斷技術(shù)，而放置醫(yī)用核磁共振設(shè)備的場(chǎng)所要求能屏蔽不必要的干擾信號(hào)，不出現(xiàn)設(shè)備檢測(cè)圖像不清晰等問題，因此需要為核磁共振成像設(shè)備配備相應(yīng)的電磁屏蔽室。

現(xiàn)有技術(shù)的電磁屏蔽室，生產(chǎn)制造廠商較多，專業(yè)起點(diǎn)參差不齊，標(biāo)準(zhǔn)化程度低，電磁屏蔽室以現(xiàn)場(chǎng)加工為主，施工工序復(fù)雜，屏蔽室成品質(zhì)量?jī)?yōu)劣完全取決于施工及管理人員經(jīng)驗(yàn)及個(gè)體素質(zhì)，導(dǎo)致施工無嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)施工的不確定因素將造成最初的預(yù)算不斷被突破，嚴(yán)重時(shí)甚至影響工程的進(jìn)行，預(yù)定工期也往往被拖延。

此外，現(xiàn)有的電磁屏蔽室以固定化狀態(tài)居多，固定的墻面結(jié)構(gòu)限制了電磁屏蔽室的升級(jí)，但隨著外科領(lǐng)域技術(shù)革新速度的不斷加快,電磁屏蔽室改造、更新的時(shí)間間隔越來越短,但墻面無法升級(jí)就意味著落后。

同時(shí)這些電磁屏蔽室室內(nèi)裝飾復(fù)雜繁瑣，拖延工期，且施工過程產(chǎn)生大量粉塵、有害揮發(fā)物，將長(zhǎng)期對(duì)屏蔽室、施工人員及周邊環(huán)境帶來危害。

另外由于施工的復(fù)雜過程中易產(chǎn)生缺陷疏漏，屏蔽施工過程出現(xiàn)各種不可控風(fēng)險(xiǎn)，屏蔽效能很難保證，進(jìn)而影響屏蔽體的壽命，后期需進(jìn)行多方面維護(hù)，增加使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆便利、互換性強(qiáng)、屏蔽性能優(yōu)的模塊化屏蔽室，它能適應(yīng)各種條件變化，方便快捷地實(shí)現(xiàn)屏蔽室的建造改建，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種模塊化屏蔽室的建造方法，包括以下步驟：

s1.地面處理：在地面鋪設(shè)防水防潮材料和絕緣層；

s2.屏蔽室框架搭建：采用轉(zhuǎn)角龍骨搭建屏蔽室框架，所述轉(zhuǎn)角龍骨橫截面為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)；

s3.屏蔽室室內(nèi)地面鋪設(shè)：屏蔽室室內(nèi)地面由下至上依次鋪設(shè)有電磁屏蔽層、第一密度板層、第二密度板層和地板層，所述第一密度板層卡設(shè)在“l(fā)”形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角龍骨端部之間，第一密度板層與端部等高，所述第二密度板層和地板層設(shè)置在轉(zhuǎn)角龍骨“l(fā)”形開口部之間；

s4.屏蔽模塊安裝：轉(zhuǎn)角龍骨外表面包覆有電磁屏蔽層，將屏蔽模塊具有電磁屏蔽層的表面貼合“l(fā)”形轉(zhuǎn)角龍骨的端部?jī)?nèi)表面設(shè)置，轉(zhuǎn)角龍骨外表面的電磁屏蔽層延伸至轉(zhuǎn)角龍骨與屏蔽模塊的接觸面，多塊所述屏蔽模塊嵌入屏蔽室框架構(gòu)成屏蔽室的屏蔽表面。

具體地，步驟s1中，所述防水防潮材料包括由下至上依次設(shè)置的sbs防水防潮層和防潮塑料膜層；所述絕緣層為pvc板絕緣層，pvc板之間縫隙用透明膠帶雙層貼合密封。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)角龍骨在屏蔽室框架頂角轉(zhuǎn)角處采用45°斜角拼接。

進(jìn)一步地，屏蔽室框架豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)角龍骨與放置屏蔽室的對(duì)應(yīng)室內(nèi)墻面采用可調(diào)方鋼組件連接，使屏蔽室整體穩(wěn)固性得到保障。

本發(fā)明同時(shí)提供一種模塊化電磁屏蔽室，包括轉(zhuǎn)角龍骨和屏蔽模塊，所述轉(zhuǎn)角龍骨用于搭建電磁屏蔽室的長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述屏蔽模塊鑲嵌于長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)中，所述長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)與屏蔽模塊形成半封閉的電磁屏蔽室。

具體地，所述長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)底面長(zhǎng)邊具有開口用于安裝電磁屏蔽門。

進(jìn)一步地，所述屏蔽室框架外表面包覆有電磁屏蔽層，所述電磁屏蔽層延伸至覆蓋轉(zhuǎn)角龍骨與屏蔽模塊的接觸面；所述屏蔽室框架底面鋪設(shè)有能完整覆蓋屏蔽室整個(gè)底面的地面電磁屏蔽層，所述地面電磁屏蔽層與屏蔽室框架底面轉(zhuǎn)角龍骨上包覆的電磁屏蔽層相接。

具體地，電磁屏蔽層相接處需用錫焊焊滿，以保證屏蔽室的優(yōu)良的屏蔽密封性能。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)角龍骨橫截面為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角龍骨具有結(jié)構(gòu)相同的第一端部和第二端部，第一端部和/或第二端部?jī)?nèi)側(cè)具有與屏蔽模塊接觸的平整表面。

進(jìn)一步地，所述平整表面上設(shè)有連接凹槽，所述連接凹槽與平整表面的連接處均設(shè)有“l(fā)”形折彎結(jié)構(gòu)，所述折彎結(jié)構(gòu)包括直線部和折彎部，所述直線部一端與平整表面平齊連接、另一端連接折彎部，所述折彎部延伸至連接凹槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)角龍骨與屏蔽模塊通過在連接凹槽內(nèi)設(shè)置螺栓進(jìn)行緊固連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)角龍骨在“l(fā)”形的兩個(gè)端部表面分別具有與所述連接凹槽相同的端部連接凹槽。

具體地，所述端部連接凹槽用于轉(zhuǎn)角龍骨在屏蔽室框架頂角轉(zhuǎn)角處固定角碼，同時(shí)也適用于轉(zhuǎn)角龍骨在搭建屏蔽室框架邊長(zhǎng)的拼接處采用連接板在內(nèi)側(cè)固定。

進(jìn)一步地，第一端部或第二端部在靠近轉(zhuǎn)角龍骨邊緣的折彎部上具有沿連接凹槽方向反向延伸的平整凸起，所述平整凸起用于為屏蔽模塊提供支撐保障。

具體地，轉(zhuǎn)角龍骨在搭建屏蔽室框架時(shí)，框架底面和頂面的轉(zhuǎn)角龍骨的安裝需遵循：轉(zhuǎn)角龍骨的平整凸起相對(duì)設(shè)置，用于固定和支撐屏蔽室高度方向的屏蔽模塊。

進(jìn)一步地，所述屏蔽模塊包括屏蔽板和用于固定屏蔽板的型材和壓條，所述型材和壓條配合使用。

具體地，所述屏蔽板包括免漆板和在免漆板的第一表面貼設(shè)的電磁屏蔽層。

具體地，所述型材具有與電磁屏蔽層接觸的平整表面，所述平整表面中心開設(shè)有貫通型材的第一凹槽，所述第一凹槽與平整表面的連接處均設(shè)有“之”字形凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)包括垂直凸出于平整表面的第一凸起，還包括延伸至凹槽內(nèi)的第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之間具有連接部。

具體地，所述壓條為中部凸起、兩端平直的“幾”字形條狀結(jié)構(gòu)，所述壓條的中部凸起與型材的第一凸起或連接部頂面貼合，壓條的平直部與型材的平整表面形成容納屏蔽板的空間，所述平直部與屏蔽板的第二表面接觸。

進(jìn)一步地，所述型材與壓條之間通過螺栓和螺母連接，所述螺栓的螺栓頭內(nèi)端面貼合第二凸起的頂面，所述螺母貼合中部凸起的內(nèi)表面與螺栓旋合。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)角龍骨、型材均采用鋁合金材料制作，以便與電磁屏蔽層形成良好的導(dǎo)通性，保證屏蔽室的整體屏蔽性能。

考慮到設(shè)備安全問題，本發(fā)明中各連接用零部件如螺栓、螺母等均為無磁金屬零件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

所述模塊化屏蔽室安裝簡(jiǎn)單方便，牢固耐用，穩(wěn)定性強(qiáng)，無需依附于建筑墻體，轉(zhuǎn)角龍骨即承受了整個(gè)屏蔽室的重量，屏蔽室的其它零部件無需與地面接觸，使模塊化屏蔽室在不進(jìn)行破壞的基礎(chǔ)上進(jìn)行整體拆卸的目的得以實(shí)現(xiàn)；

只需簡(jiǎn)單地將屏蔽模塊鑲嵌進(jìn)屏蔽室框架中即構(gòu)成了屏蔽室的屏蔽墻面模塊，拼裝零部件簡(jiǎn)單且類別少，所有組件的加工都是在專業(yè)工廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場(chǎng)只需簡(jiǎn)單連接,便于標(biāo)準(zhǔn)化管理，使屏蔽室質(zhì)量得到有效保障。

可拆卸替換的轉(zhuǎn)角龍骨及屏蔽模塊確保屏蔽室可無限升級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)的組件可靈活安裝和互換。

屏蔽室的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使施工過程綠色環(huán)保，全程無粉塵、有害揮發(fā)物出現(xiàn)，同時(shí)避免了這些有害物對(duì)屏蔽室的持續(xù)影響。

附圖說明

圖1為所述模塊化屏蔽室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為所述轉(zhuǎn)角龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為屏蔽室框架結(jié)構(gòu)底面上的轉(zhuǎn)角龍骨與屏蔽模塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為屏蔽室框架結(jié)構(gòu)底面上的轉(zhuǎn)角龍骨包覆電磁屏蔽層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為所述屏蔽室框架與地面之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為所述屏蔽模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為所述屏蔽模塊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為屏蔽模塊中型材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

實(shí)施例1

如圖1所示，提供一種模塊化屏蔽室，包括轉(zhuǎn)角龍骨1搭建的長(zhǎng)方體屏蔽室框架結(jié)構(gòu)，以及鑲嵌于屏蔽室整體框架中的屏蔽模塊2，具體地，長(zhǎng)方體屏蔽室框架結(jié)構(gòu)與屏蔽模塊2形成半封閉的屏蔽室。

如放大圖2所示，本實(shí)施例的屏蔽室采用轉(zhuǎn)角龍骨1整體承重，屏蔽模塊2不與地面接觸，實(shí)現(xiàn)屏蔽室的整體模塊化設(shè)計(jì)。

轉(zhuǎn)角龍骨1在長(zhǎng)方體屏蔽室框架結(jié)構(gòu)的頂角轉(zhuǎn)角處采用45°斜角拼接，具體地為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)頂面上和底面上的轉(zhuǎn)角龍骨連接處。

如圖3所示，轉(zhuǎn)角龍骨1橫截面為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角龍骨具有結(jié)構(gòu)相同的第一端部11和第二端部12，第一端部和/或第二端部?jī)?nèi)側(cè)具有與屏蔽模塊接觸的平整表面。

平整表面上設(shè)有連接凹槽13，連接凹槽13與平整表面的連接處均設(shè)有“l(fā)”形折彎結(jié)構(gòu)14，折彎結(jié)構(gòu)14包括直線部141和折彎部142，其中直線部141一端與平整表面平齊連接、另一端連接折彎部142，折彎部142延伸至連接凹槽13內(nèi)；轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2通過在連接凹槽內(nèi)設(shè)置螺栓進(jìn)行緊固連接。

為了增加轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2接觸面的導(dǎo)通性，轉(zhuǎn)角龍骨1的平整表面上設(shè)有凸出于平整表面的勒線10，以保障其與屏蔽模塊的屏蔽層接觸更緊密，增強(qiáng)導(dǎo)通的連續(xù)性，以及防止屏蔽模塊與其滑脫。

轉(zhuǎn)角龍骨1還包括兩個(gè)端部分別貼設(shè)于第一端部和第二端部平整表面上的“l(fā)”形連接部15，“l(fā)”形連接部15任一端部的厚度與屏蔽模塊2厚度相等。

如圖4所示，“l(fā)”形連接部15對(duì)轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2之間的螺栓連接起到一定的輔助支撐作用，當(dāng)轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2連接時(shí)，螺栓3的螺栓頭內(nèi)端面貼合轉(zhuǎn)角龍骨的連接凹槽內(nèi)折彎部142頂面，螺栓3的連接端凸出于屏蔽模塊2后，采用螺母、墊圈4與螺栓3旋合，此時(shí)墊圈4貼設(shè)在屏蔽模塊2及“l(fā)”形連接部15端部的表面，增加了連接穩(wěn)固性。

轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2的這種螺栓連接方式，使屏蔽室的主體零部件相互獨(dú)立，相互不受牽制，可實(shí)現(xiàn)無破壞性拆卸，隨時(shí)拆卸隨時(shí)安裝，互換通用性強(qiáng)。

同時(shí)，轉(zhuǎn)角龍骨2在第一端部11和第二端部12表面分別具有與連接凹槽13相同的端部連接凹槽16。

具體地，端部連接凹槽用于轉(zhuǎn)角龍骨1在45°斜角拼接時(shí)設(shè)置固定角碼，拼接的兩根轉(zhuǎn)角龍骨用角碼內(nèi)、外固定，使屏蔽室整體框架結(jié)構(gòu)更加周正穩(wěn)固，更具體地，屏蔽室整體框架結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)角處均設(shè)置固定角碼進(jìn)行固定，即框架結(jié)構(gòu)的每個(gè)頂角處需設(shè)置4個(gè)角碼。

同樣，屏蔽室框架結(jié)構(gòu)邊長(zhǎng)上的轉(zhuǎn)角龍骨在拼接處采用連接板在內(nèi)側(cè)固定，連接板上具有間距均勻的通孔，設(shè)置于端部連接凹槽中的螺栓通過通孔后用螺母固定。

為使屏蔽模塊2與轉(zhuǎn)角龍骨1的連接更加緊密穩(wěn)固，轉(zhuǎn)角龍骨1上的第一端部或第二端部在靠近轉(zhuǎn)角龍骨邊緣的折彎部142上具有沿連接凹槽13方向反向延伸的平整凸起17，平整凸起17用于為屏蔽模塊2提供支撐保障，平整凸起17的高度小于等于屏蔽模塊2的厚度。

轉(zhuǎn)角龍骨在搭建屏蔽室框架時(shí)，框架底面和頂面的轉(zhuǎn)角龍骨的安裝需遵循：轉(zhuǎn)角龍骨的平整凸起相對(duì)設(shè)置，用于固定和支撐屏蔽室高度方向的屏蔽模塊。

如圖5所示，為保證屏蔽室的整體屏蔽效果，避免轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2的接觸面不嚴(yán)影響屏蔽性能，長(zhǎng)方體屏蔽室框架結(jié)構(gòu)外表面包覆有電磁屏蔽層5，電磁屏蔽層5延伸至覆蓋轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2的接觸面。

屏蔽室框架結(jié)構(gòu)底面鋪設(shè)有能完整覆蓋屏蔽室整個(gè)底面的地面電磁屏蔽層6，地面電磁屏蔽層6與屏蔽室框架底面轉(zhuǎn)角龍骨上包覆的電磁屏蔽層5相接，使屏蔽室整體外表面全部被電磁屏蔽層包覆。

具體地，電磁屏蔽層相接處用錫焊焊滿，保證屏蔽室的優(yōu)良的屏蔽密封性能。

屏蔽室安裝有屏蔽門和觀察窗，長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)底面長(zhǎng)邊具有開口用于安裝屏蔽門，長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)形成的側(cè)面設(shè)有安裝觀察窗的開口。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1的模塊化屏蔽室，本實(shí)施例提供一種模塊化屏蔽室的建造方法，如圖6所示，包括以下步驟：

s1.地面處理：在地面鋪設(shè)防水防潮材料和絕緣層，防水防潮材料包括由下至上依次設(shè)置的sbs防水防潮層7和防潮塑料膜層8，絕緣層為pvc板絕緣層9，pvc板之間縫隙用透明膠帶雙層貼合密封；

s2.屏蔽室框架搭建：采用轉(zhuǎn)角龍骨1搭建長(zhǎng)方體屏蔽室框架結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角龍骨1橫截面為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，“l(fā)”形轉(zhuǎn)角龍骨的開口端均朝向長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)框架內(nèi)部；長(zhǎng)方體屏蔽室框架結(jié)構(gòu)設(shè)于地面pvc板絕緣層9上，轉(zhuǎn)角龍骨1在屏蔽室框架結(jié)構(gòu)頂角轉(zhuǎn)角處采用45°斜角拼接，長(zhǎng)方體屏蔽室框架結(jié)構(gòu)豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)角龍骨1與放置屏蔽室的對(duì)應(yīng)室內(nèi)墻面采用可調(diào)方鋼組件連接；屏蔽室墻面與對(duì)應(yīng)室內(nèi)墻面之間具有間隙；

s3.屏蔽室室內(nèi)地面鋪設(shè)：屏蔽室室內(nèi)地面由下至上依次鋪設(shè)有地面電磁屏蔽層6、第一密度板層100、第二密度板層110和地板層120，其中第一密度板層100卡設(shè)在“l(fā)”形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角龍骨1端部之間，第一密度板層100與端部等高，第二密度板層110和地板層設(shè)置在轉(zhuǎn)角龍骨1“l(fā)”形開口部之間；

第一密度板層100由兩塊厚度相等的密度板疊拼放置；

s4.屏蔽模塊安裝：轉(zhuǎn)角龍骨1外表面包覆有電磁屏蔽層5，將屏蔽模塊2具有電磁屏蔽層的表面貼合“l(fā)”形轉(zhuǎn)角龍骨1的端部?jī)?nèi)表面設(shè)置，轉(zhuǎn)角龍骨外表面的電磁屏蔽層5延伸至轉(zhuǎn)角龍骨1與屏蔽模塊2的接觸面，多塊屏蔽模塊嵌入屏蔽室框架構(gòu)成屏蔽室的屏蔽表面。

屏蔽室具有屏蔽門和觀察窗等硬件設(shè)施，屏蔽模塊與長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)拼接時(shí)，優(yōu)先考慮從電磁屏蔽室的屏蔽門、觀察窗等靠近轉(zhuǎn)角龍骨處開始拼裝屏蔽模塊。

實(shí)施例3

如圖7～9所示，提供一種用于搭建實(shí)施例1中的模塊化屏蔽室的屏蔽模塊2，包括屏蔽板21和用于固定屏蔽板的型材22和壓條23，型材22和壓條23配合使用。

屏蔽板21包括免漆板210和在免漆板210的第一表面貼設(shè)的電磁屏蔽層211。

型材22具有與電磁屏蔽層211接觸的平整表面220，平整表面中心開設(shè)有貫通型材22的第一凹槽221，第一凹槽221與平整表面的連接處均設(shè)有“之”字形凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)包括垂直凸出于平整表面的第一凸起222，還包括延伸至凹槽內(nèi)的第二凸起223，第一凸起222和第二凸起223之間具有連接部224。

壓條23為中部凸起、兩端平直的“幾”字形條狀結(jié)構(gòu)，壓條的中部凸起與型材的第一凸起222或連接部224頂面貼合，壓條23的平直部與型材的平整表面形成容納屏蔽板21的空間，平直部與屏蔽板的第二表面接觸。

型材平整表面220設(shè)有可增強(qiáng)與屏蔽板導(dǎo)通性的勒線2201，勒線2201凸出于平整表面設(shè)計(jì)，以保障其與電磁屏蔽層211接觸更緊密，增強(qiáng)導(dǎo)通的連續(xù)性，以及防止屏蔽板與其滑脫。

型材22與壓條23之間通過螺栓24和螺母25連接，螺栓24的螺栓頭內(nèi)端面貼合第二凸起223的頂面，螺母25貼合壓條中部凸起的內(nèi)表面與螺栓24旋合。

具體地，本實(shí)施例的屏蔽模塊與轉(zhuǎn)角龍骨裝配時(shí)，以一塊屏蔽板與轉(zhuǎn)角龍骨螺栓連接后，在屏蔽板側(cè)面加一根型材后再將下一塊屏蔽板安裝至該型材上，其它屏蔽模塊均按該順序安裝，同時(shí)參考屏蔽室設(shè)計(jì)圖面間隙，確保每塊屏蔽板與型材間隙均勻。

本發(fā)明中轉(zhuǎn)角龍骨、型材均采用鋁合金材料制作，以便與電磁屏蔽層形成良好的導(dǎo)通性，保證屏蔽室的整體屏蔽性能。

考慮到設(shè)備安全問題，本發(fā)明中各連接用零部件如螺栓、螺母、墊圈等均為無磁金屬零件。

本發(fā)明的模塊化屏蔽室拆裝簡(jiǎn)單便利，轉(zhuǎn)角龍骨與屏蔽模塊、屏蔽板與型材之間均采用螺栓螺母的連接關(guān)系，拆裝過程無破壞風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了屏蔽室的模塊化設(shè)計(jì)功能，同時(shí)各零部件互換性強(qiáng)，便于標(biāo)準(zhǔn)化管理，使屏蔽室質(zhì)量得到有效保障。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。