本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備及施工方法。

背景技術(shù)：

在土木工程建筑中，后期管道的施工安裝一直是工程的重難點(diǎn)，由于建筑內(nèi)管道的設(shè)置，樓板上需要開(kāi)設(shè)供管道穿過(guò)的管道孔，傳統(tǒng)有兩種管道孔的施工方法，一種是樓板澆筑完成后，在樓板上開(kāi)孔以供管道通過(guò)，另一種是在樓板澆筑時(shí)，預(yù)留管道孔。第一種施工方法會(huì)破壞樓板，造成工程的安全隱患，第二種方法，樓層與樓層之間的預(yù)留的管道孔存在偏差，導(dǎo)致管道可能無(wú)法安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備及施工方法，無(wú)需后期在樓板上開(kāi)孔，同時(shí)解決不同樓層管道孔垂直度不足，導(dǎo)致后期安裝管道時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位傾斜的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備，在樓板澆筑時(shí)配合模板使用，其包括包括上模塊、下模塊、支撐桿以及套管，所述下模塊的外周設(shè)有與所述模板契合安裝的承接口，其中：

所述上模塊形成有一頂面和一底面，所述上模塊上開(kāi)設(shè)有貫穿所述上模塊的套管預(yù)留孔，所述上模塊的頂面上設(shè)有供所述支撐桿底部固定的第一固定件；

所述下模塊形成有一頂面和一底面，所述下模塊的底面上設(shè)有供所述支撐桿頂部固定的第二固定件，所述下模塊的頂面上還設(shè)有供定位支撐上模塊用的定位支撐柱；

所述套管置于所述下模塊的頂面上。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的改進(jìn)在于，所述支撐桿包括上支撐桿、下支撐桿和一插銷(xiāo)，所述上支撐桿上設(shè)有插銷(xiāo)孔，所述下支撐桿內(nèi)部為中空設(shè)置，所述下支撐桿的上部為螺紋部，所述下支撐桿的螺紋部上開(kāi)設(shè)有與所述上支撐桿的插銷(xiāo)孔相對(duì)應(yīng)的豎向插銷(xiāo)縫，所述螺紋部上套設(shè)有一可調(diào)支座，所述上支撐桿插設(shè)在所述下支撐桿內(nèi)，所述插銷(xiāo)插設(shè)在所述上支撐桿的插銷(xiāo)孔以及下支撐桿的插銷(xiāo)縫中將上支撐桿安裝在下支撐桿的頂部，所述可調(diào)支座對(duì)插銷(xiāo)進(jìn)行限位固定，且該可調(diào)支座可沿所述下支撐桿的螺紋部移動(dòng)，由此調(diào)整支撐桿的長(zhǎng)度。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一固定件為定位柱，所述下支撐桿的底部套設(shè)在所述上模塊頂面的定位柱上。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二固定件為定位筒，所述上支撐桿的頂部插設(shè)在所述下模塊底面的定位筒中。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述上模塊的底面上設(shè)有與所述定位支撐柱相對(duì)應(yīng)的安裝槽，供所述下模塊的定位支撐柱插設(shè)，從而該定位支撐柱對(duì)上模塊進(jìn)行支撐，防止樓板澆筑時(shí)，上模塊對(duì)澆筑的混凝土造成擠壓，使樓板變形不平整，且還可以起到對(duì)上模塊和下模塊定位的作用。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括一螺栓，所述上模塊上設(shè)有與該螺栓相配合的第一螺栓孔，所述下模塊上設(shè)有與該螺栓相配合的第二螺栓孔，所述上模塊的第一螺栓孔與所述下模塊的第二螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng)，螺栓插設(shè)在第一螺栓孔以及第二螺栓孔中，保證上模塊和下模塊連接緊固。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支撐桿的外周上裝設(shè)有插銷(xiāo)座，相鄰支撐桿之間設(shè)置有側(cè)桿，所述側(cè)桿通過(guò)插銷(xiāo)裝設(shè)在所述支撐桿外周的插銷(xiāo)座上。

本發(fā)明另提供一種用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

a.提供一下模塊，并將該下模塊與第一層樓板的澆筑模板對(duì)齊連接，所述下模塊形成有一頂面和底面，所述下模塊的底面上設(shè)有第二固定件，所述下模塊的頂面上設(shè)有定位支撐柱；

b.根據(jù)管道設(shè)計(jì)位置，在下模塊的頂面上放置套管，并在套管外周澆筑第一層樓板的混凝土；

c.提供一上模塊，所述上模塊形成有一頂面和一底面，所述上模塊上開(kāi)設(shè)有貫穿所述上模塊的套管預(yù)留孔，所述上模塊的底面上設(shè)有與所述下模塊頂面上的定位支撐柱相對(duì)應(yīng)的安裝槽，將所述上模塊放置于所述下模塊上方，并使下模塊的定位支撐柱插設(shè)在所述上模塊的安裝槽內(nèi)，調(diào)節(jié)套管位置，使套管的頂部穿設(shè)入上模塊的套管預(yù)留孔內(nèi)；所述上模塊的頂面上設(shè)有第一固定件；

d.提供一支撐桿，待第一層樓板的混凝土初凝結(jié)束，將所述支撐桿的底部通過(guò)所述上模塊的第一固定件裝設(shè)在所述上模塊上；

e.放置第二層樓板的下模塊，使第二層樓板的下模塊與第二層樓板的澆筑模板對(duì)其連接，并將第一層樓板上方的支撐桿的頂部通過(guò)所述下模塊的第二固定件裝設(shè)在所述下模塊下方，而后重復(fù)步驟b、c；

f.然后重復(fù)步驟d、e，依次完成各層樓板的澆筑施工。

本發(fā)明用于管道預(yù)留孔的樓板澆筑設(shè)備的施工方法的改進(jìn)在于，所述支撐桿由上支撐桿和下支撐桿連接構(gòu)成，步驟d進(jìn)一步包括：

待樓板的混凝土初凝結(jié)束，提供一內(nèi)部為中空設(shè)置的下支撐桿和一插銷(xiāo)，所述下支撐桿的上部為螺紋部，所述螺紋部上開(kāi)設(shè)有與所述插銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的豎向插銷(xiāo)縫，所述螺紋部外周套設(shè)有一可調(diào)支座，將所述下支撐桿的底部通過(guò)所述上模塊的第一固定件裝設(shè)在所述上模塊上；

提供一上支撐桿，所述上支撐桿上設(shè)有插銷(xiāo)孔，將該上支撐桿的下部穿設(shè)入所述下支撐桿的上部?jī)?nèi)，并將插銷(xiāo)插入所述下支撐桿的插銷(xiāo)縫以及所述上支撐桿的插銷(xiāo)孔內(nèi)，并調(diào)節(jié)可調(diào)支座，使上支撐桿與下支撐桿構(gòu)成的支撐桿的高度對(duì)應(yīng)于相鄰樓板的間隔距離；

本發(fā)明用于管道預(yù)留孔的樓板澆筑設(shè)備的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括以下步驟：

待樓板的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除該層樓板上方的支撐桿，以及該層樓板的上模塊和下模塊。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備及施工方法，通過(guò)設(shè)置支撐桿，使相鄰樓層的上模塊以及下模塊位于同一位置，即樓板澆筑時(shí)，不同樓層的套管位于同一位置，從而保證預(yù)留的管道孔在豎直方向不存在偏差，便于后期管道的安裝。并且，本發(fā)明澆筑設(shè)備中的支撐桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足不同樓層層高的要求，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中上模塊的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中上模塊的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中下模塊的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中下模塊的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中上支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中上支撐桿的局部放大示意圖；

圖7為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中下支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備中下支撐桿的局部放大示意圖；

圖9、10、11為本發(fā)明第一層下模塊和上模塊安裝的步驟示意圖；

圖12、13、14、16為本發(fā)明第一層支撐桿安裝的步驟示意圖；

圖15為本發(fā)明上支撐桿和下支撐桿連接處的示意圖；

圖17、18、19為本發(fā)明第二層下模塊和上模塊安裝的步驟示意圖；

圖20為本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備安裝完成的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

結(jié)合圖1至圖8所示，本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備，在樓板澆筑時(shí)配合澆筑模板使用，且樓板澆筑時(shí)，在管道穿樓板位置處放置套管40，通過(guò)該套管40在樓板上預(yù)留管道的通孔。本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備，包括上模塊10、下模塊20、支撐桿30以及套管40，所述套管40置于所述下模塊20上。其中，所述上模塊10形成有一頂面和一底面，所述上模塊10上開(kāi)設(shè)有貫穿所述上模塊10的套管預(yù)留孔104，用于對(duì)套管40進(jìn)行限位，較佳地，套管40的高度大于樓板的厚度，從而套管40置于下模塊20上時(shí)，其上部從上模塊10的套管預(yù)留孔104穿出，便于套管預(yù)留孔104對(duì)套管40進(jìn)行準(zhǔn)確定位。所述上模塊10的頂面上設(shè)有供所述支撐桿30的底部固定的第一固定件；所述下模塊20形成有一頂面和一底面，所述下模塊20的底面上設(shè)有供所述支撐桿30的頂部固定的第二固定件，所述下模塊20的頂面上還設(shè)有供定位支撐上模塊10用的定位支撐柱203；優(yōu)選地，所述下模塊20的外周設(shè)有與樓板澆筑模板契合安裝的承接口207。

在本實(shí)施例中，由于上模塊10靠墻設(shè)置，故在上模塊10緊靠墻的一側(cè)設(shè)有側(cè)板107，在其他實(shí)施例中，可根據(jù)需要選擇是否設(shè)置側(cè)板107。

在本實(shí)施例中，將需要預(yù)留管道孔的最下層待澆筑樓板作為第一層樓板，與該第一層樓板相鄰并位于其上方的需要預(yù)留管道孔的待澆筑樓板作為第二層樓板，其余上層樓板依次定義。如圖20所示，第一層樓板位置處裝設(shè)有上模塊10和下模塊20，第二層樓板位置處裝設(shè)有上模塊10a和下模塊20a，該第一層樓板的上模塊10與第二層樓板的下模塊20a之間裝設(shè)有支撐桿30，該支撐桿30用于對(duì)第一層樓板的上模塊10和第二層樓板的下模塊20進(jìn)行定位，保證不同樓層的預(yù)留管道孔在豎直方向的偏移量滿(mǎn)足管道施工的允許范圍。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖5至圖8，支撐桿30包括上支撐桿31、下支撐桿33以及插銷(xiāo)35，所述上支撐桿31上設(shè)有與插銷(xiāo)35相配合的插銷(xiāo)孔311；所述下支撐桿33內(nèi)部為中空設(shè)置，所述下支撐桿33的上部為螺旋部330，該螺旋部330上開(kāi)設(shè)有與所述上支撐桿31的插銷(xiāo)孔311相對(duì)應(yīng)的豎向插銷(xiāo)縫331，并且下支撐桿33的螺旋部330上還套設(shè)有一可調(diào)支座333，該可調(diào)支座333內(nèi)周設(shè)有與螺旋部330相配合的螺紋，且可沿下支撐桿33的螺旋部330上下移動(dòng)。所述上支撐桿31的下部插入所述下支撐桿33的上部，并且插銷(xiāo)35插入上支撐桿31的插銷(xiāo)孔311以及下支撐桿33的插銷(xiāo)縫331中，而下支撐桿33的螺旋部330上的可調(diào)支座333位于插銷(xiāo)35的下方，用于對(duì)插銷(xiāo)35進(jìn)行限位和支撐，由此組成支撐桿30。并且，隨著可調(diào)支座333在下支撐桿33的螺旋部330上的移動(dòng)，插銷(xiāo)35也沿插銷(xiāo)縫331進(jìn)行豎向移動(dòng)，進(jìn)而上支撐桿31在下支撐桿33中進(jìn)行豎向移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)支撐桿30的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。在其他實(shí)施例中，插銷(xiāo)35上也可設(shè)置螺紋，從而其端部用螺母固定，進(jìn)而有效防止插銷(xiāo)35從插銷(xiāo)孔311以及插銷(xiāo)縫331中脫出。

較佳地，在本實(shí)施例中，所述上支撐桿31的內(nèi)部也為中空設(shè)置；優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述上模塊10和下模塊20均由鋼板制成，所述上支撐桿31以及所述下支撐桿33均由鋼管制成。

較佳地，如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述第一固定件為定位柱101，所述下支撐桿33的底部套設(shè)在上模塊10頂面上的定位柱101上；在其他實(shí)施例中，所述第一固定件也可為定位筒，所述下定位支撐柱33的底部插設(shè)在上模塊10頂面上的該定位筒中。較佳地，如圖4所示，在本實(shí)施例中，所述第二固定件為定位筒201，所述上支撐桿31的頂部插設(shè)在下模塊20底面的定位筒201中；在其他實(shí)施例中，所述第二固定件也可為定位柱，所述上支撐桿31的頂部套設(shè)在下模塊20底面的該定位柱上。由此，支撐桿30固定在相鄰兩層的下模塊20與上模塊10之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同樓層澆注模塊的固定，保證不同樓層預(yù)留管道孔準(zhǔn)確定位。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖2和圖3，所述下模塊20的頂面上設(shè)有定位支撐柱203，所述上模塊10的頂面上設(shè)有與所述下模塊20上的定位支撐柱203相對(duì)應(yīng)的安裝槽103，從而供該下模塊20上的定位支撐柱203插設(shè)，使定位支撐柱203對(duì)上模塊10進(jìn)行支撐，防止上模塊對(duì)澆筑的混凝土產(chǎn)生擠壓，造成樓板變形不平整；并且該定位支撐柱203還可以對(duì)上模塊10和下模塊20起到定位作用，避免上模塊10與下模塊20出現(xiàn)水平位移差，導(dǎo)致管道的預(yù)留位置出現(xiàn)偏差。在本實(shí)施例中，安裝槽103未穿透上模塊10，定位支撐柱203的高度比樓板的設(shè)計(jì)厚度高2mm，由此安裝槽203的槽深度為2mm，與定位支撐柱203相配合，對(duì)上模塊10和下模塊20實(shí)現(xiàn)定位的同時(shí)，避免上模塊10對(duì)樓板的平整度造成影響。

較佳地，結(jié)合圖11，本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備還包括一螺栓15，所述上模塊10上設(shè)有與所述螺栓15相配合的第一螺栓孔105，所述下模塊20上設(shè)有與所述螺栓15相配合、并與所述第一螺栓孔105相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔205，所述螺栓15插設(shè)在所述上模塊10的第一螺栓孔105以及下模塊20的第二螺栓孔205內(nèi)，并用螺帽擰緊，進(jìn)一步對(duì)上模塊10和下模塊20進(jìn)行定位，保證上模塊10和下模塊20的位置一致，進(jìn)而保證管道孔的預(yù)留質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述支撐桿30的外周上裝設(shè)有插銷(xiāo)座，即所述上支撐桿31的上部外周裝設(shè)有插銷(xiāo)座315，所述下支撐桿33的下部外周裝設(shè)有插銷(xiāo)座335，相鄰支撐桿30之間設(shè)置有側(cè)桿50，該側(cè)桿50的兩端部即通過(guò)插銷(xiāo)分別裝設(shè)在相鄰支撐桿30的插銷(xiāo)座315、335上，進(jìn)而提高支撐桿30組成的支撐體系的穩(wěn)定性。

較佳地，結(jié)合圖1和圖4，所述上模塊10的頂面上設(shè)有把手109，所述下模塊20的底面上設(shè)有把手209，把手109、209的設(shè)置，便于施工人員對(duì)上模塊10和下模塊20進(jìn)行移動(dòng)，即便于上模塊10和下模塊20的拆卸。

在本實(shí)施例中，將需要預(yù)留管道孔的最下層待澆筑樓板作為第一層樓板，與該第一層樓板相鄰并位于其上方的需要預(yù)留管道孔的待澆筑樓板作為第二層樓板，其余上層樓板依次定義。結(jié)合圖9至圖20，本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的施工方法，包括以下施工步驟：

a.提供一下模塊20，優(yōu)選地，該下模塊20的外周設(shè)有與樓板澆筑模板契合安裝的承接口207，將該下模塊20通過(guò)其承接口207與第一層樓板的澆筑模板對(duì)齊連接，使下模塊20的上平面與澆筑模板的上平面平齊，保證澆筑完成后樓板平整，沒(méi)有高低差。所述下模塊20形成有一頂面和一底面，所述下模塊20的底面上設(shè)有第二固定件，所述下模塊的頂面上設(shè)有定位支撐柱203。

b.根據(jù)管道設(shè)計(jì)位置，在下模塊20的頂面上放置套管40，使套管40大致位于管道的設(shè)計(jì)位置；而后在套管外周澆筑第一層樓板的混凝土，直至第一層樓板指定高度。較佳地，套管40的高度大于第一層樓板的厚度。

c.提供一上模塊10，所述上模塊10形成有一頂面和一底面，所述上模塊10上開(kāi)設(shè)有貫穿所述上模塊10的套管預(yù)留孔104，所述上模塊10的底面上設(shè)有與所述下模塊20頂面上的定位支撐柱203相對(duì)應(yīng)的安裝槽103，待混凝土澆筑后，將所述上模塊10放置于所述下模塊20上方，并使下模塊20的定位支撐柱203插設(shè)在所述上模塊的安裝槽103內(nèi)，使定位支撐柱203對(duì)上模塊10進(jìn)行定位支撐，防止上模塊10對(duì)澆筑的混凝土產(chǎn)生過(guò)度擠壓，造成澆筑完成后的樓板變形不平整，并且還可以對(duì)上模塊10和下模塊20起到定位作用。在本實(shí)施例中，安裝槽103未穿透上模塊10，定位支撐柱203的高度比樓板的設(shè)計(jì)厚度高2mm，由此安裝槽203的槽深度為2mm，與定位支撐柱203相配合，對(duì)上模塊10和下模塊20實(shí)現(xiàn)定位的同時(shí)，避免上模塊10對(duì)樓板的平整度造成影響。而后對(duì)套管40的位置進(jìn)行微調(diào)，使套管40的頂部穿設(shè)入上模塊10的套管預(yù)留孔104內(nèi)，由此保證套管40的準(zhǔn)確定位；所述上模塊10的頂面上設(shè)有第一固定件。

較佳地，本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備還包括一螺栓15，所述上模塊10上設(shè)有與所述螺栓15相配合的第一螺栓孔105，所述下模塊20上設(shè)有與所述螺栓15相配合、并與所述第一螺栓孔105相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔205。在上模塊10的安裝槽103與下模塊20的定位支撐柱203對(duì)準(zhǔn)，以及下模塊20上的套管40與上模塊10的套管預(yù)留孔104對(duì)準(zhǔn)定位完成后，上模塊10的螺栓孔105與下模塊20的螺栓孔205對(duì)齊，在螺栓孔105和螺栓孔205中插入高強(qiáng)螺栓15，并用螺帽擰緊，進(jìn)一步對(duì)上模塊10和下模塊20進(jìn)行定位，保證上模塊10和下模塊20的位置一致，進(jìn)而保證管道孔的預(yù)留質(zhì)量。并且使上模塊10與下模塊20之間的高度差恰好為樓板的設(shè)計(jì)厚度，此外通過(guò)該上模塊10和下模塊20的擠壓，使?jié)仓瓿珊蟮臉前灞砻婀饣秸?/p>

d.提供一支撐桿30，待第一層樓板的混凝土初凝結(jié)束，將所述支撐桿30的底部通過(guò)所述上模塊10的第一固定件裝設(shè)在所述第一層樓板的上模塊10上。

進(jìn)一步地，所述支撐桿由上支撐桿和下支撐桿連接構(gòu)成，步驟d進(jìn)一步包括：

待第一層樓板的混凝土初凝結(jié)束，提供一內(nèi)部為中空設(shè)置的下支撐桿33和一插銷(xiāo)35，所述下支撐桿33的上部為螺紋部330，所述螺紋部330上開(kāi)設(shè)有與所述插銷(xiāo)35對(duì)應(yīng)的豎向插銷(xiāo)縫331，所述螺紋部330的外周還套設(shè)有一可調(diào)支座333，將所述下支撐桿33的底部通過(guò)所述上模塊10的第一固定件裝設(shè)在所述第一層樓板的上模塊10上；較佳地，所述第一固定件為定位柱101，所述下支撐桿33的底部套設(shè)在所述第一層樓板的上模塊10頂面的定位柱101上。

較佳地，所述下支撐桿33的下部外周裝設(shè)有插銷(xiāo)座335，待下支撐桿33安裝在第一層樓板的上模塊10上后，在相鄰下支撐桿33之間安裝側(cè)桿50，側(cè)桿50的兩端分別安裝在相鄰下支撐桿33的插銷(xiāo)座335上，該側(cè)桿50與下支撐桿33的插銷(xiāo)座335通過(guò)插銷(xiāo)連接。所述側(cè)桿50的設(shè)置，可以提升下支撐桿33間的穩(wěn)定性，確保下支撐桿33可以準(zhǔn)確地將套管40的定位向上傳遞。

提供一上支撐桿31，所述上支撐桿31上設(shè)有插銷(xiāo)孔311，將該上支撐桿31的下部穿設(shè)入所述下支撐桿33的上部?jī)?nèi)，使上支撐桿31的插銷(xiāo)孔311與下支撐桿33的插銷(xiāo)縫331對(duì)準(zhǔn)，而后將插銷(xiāo)35插入所述下支撐桿33的插銷(xiāo)縫331以及所述上支撐桿31的插銷(xiāo)孔311內(nèi)，使下支撐桿33的螺旋部330上的可調(diào)支座333位于插銷(xiāo)35的下方，用于對(duì)插銷(xiāo)35進(jìn)行限位和支撐。在本實(shí)施例中，可調(diào)支座333的內(nèi)周設(shè)有與下支撐桿33的螺旋部330相配合的螺紋，而后調(diào)節(jié)可調(diào)支座333，隨著可調(diào)支座333在下支撐桿33的螺旋部330上的移動(dòng)，插銷(xiāo)35也沿插銷(xiāo)縫331進(jìn)行豎向移動(dòng)，進(jìn)而上支撐桿31在下支撐桿33中進(jìn)行豎向移動(dòng)，由此對(duì)支撐桿30的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使上支撐桿31與下支撐桿33構(gòu)成的支撐桿30的高度對(duì)應(yīng)于相鄰樓板的間隔距離。優(yōu)選地，插銷(xiāo)35上也可設(shè)置螺紋，從而其端部可用螺母固定，進(jìn)一步防止插銷(xiāo)35從插銷(xiāo)孔311以及插銷(xiāo)縫331中脫出。

較佳地，所述上支撐桿31的上部外周裝設(shè)有插銷(xiāo)座315，待上支撐桿33安裝在下支撐桿33頂部，并完成支撐桿30的高度調(diào)節(jié)后，在相鄰上支撐桿31之間安裝側(cè)桿50，側(cè)桿50的兩端分別安裝在相鄰上支撐桿31的插銷(xiāo)座315上，該側(cè)桿50與上支撐桿31的插銷(xiāo)座315通過(guò)插銷(xiāo)連接。所述側(cè)桿50的設(shè)置，可以提升上支撐桿31間的穩(wěn)定性，確保上支撐桿31可以準(zhǔn)確地將套管40的定位向上傳遞。

e.依照前述步驟a中第一層樓板的下模塊20的放置過(guò)程，放置第二層樓板的下模塊20a，使第二層樓板的下模塊20a通過(guò)其承接口207a與第二層樓板的澆筑模板對(duì)其連接，并將第一層樓板上方的支撐桿30的頂部通過(guò)所述下模塊20a的第二固定件裝設(shè)在所述第二層樓板的下模塊20a下方，較佳地，所述第二固定件為定位筒201a，即所述上支撐桿31的頂部插設(shè)在第二層樓板的下模塊20a底面的定位筒201a中。而后重復(fù)步驟b、c，完成第二層樓板的套管40a的放置、定位以及第二層樓板的上模塊10a的安裝；

f.而后重復(fù)步驟d、e，進(jìn)行下一層樓板的支撐桿30a、下模塊20b、套管40b以及上模塊10b的安裝施工，直至依次完成各層樓板的澆筑施工。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備的施工方法，還包括，待樓板的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除該層樓板上方的支撐桿30，以及該層樓板的上模塊10和下模塊20，并具有以下拆除步驟：

將側(cè)桿50拆除，之后取出用于固定上支撐桿31的插銷(xiāo)35，則上支撐桿31由于插銷(xiāo)35的取出不再被可調(diào)支座333支撐固定而下落插入下支撐桿33內(nèi)部，或者在取出插銷(xiāo)35的同時(shí)，固定住上支撐桿31，待插銷(xiāo)35取出后，直接將上支撐桿31取出；然后將下支撐桿33從第一層樓板的上模塊10的定位柱103上拔出，由此完成支撐桿30的拆除；

支撐桿30拆除后，取出第一螺栓孔105以及第二螺栓孔205內(nèi)的螺栓15，并將第一層樓板的上模塊10拔出；待上模塊10取出后，將第一層樓板的下模塊20拔出，由此完成第一層樓板的拆模，即一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。

上述步驟b中，將套管40置于下模塊20上時(shí)，可將上模塊10放置于下模塊20上方，并使下模塊20的定位支撐柱203對(duì)準(zhǔn)插設(shè)在上模塊10的安裝槽103中，從而調(diào)整套管40的位置，使下模塊20上的套管40與上模塊10的套管預(yù)留孔104對(duì)準(zhǔn)，由此確定套管40的位置。待下模塊20上的套管40大致定位后，將上模塊10移除，即可進(jìn)行混凝土的澆筑。

施工時(shí)，施工人員可根據(jù)實(shí)際需要，可以一次安裝多個(gè)樓層的上模塊、下模塊以及支撐桿，待第一層樓板的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將第一層樓板的上模塊、下模塊以及支撐桿拆除，并將該第一層拆除的澆筑設(shè)備繼續(xù)安裝至上層待澆筑樓板中，從而使該澆筑設(shè)備可以循環(huán)利用。在本實(shí)施例中，套管與管道尺寸匹配，套管無(wú)需拆除，后期直接與管道拼接即可；或者套管的內(nèi)徑可以大于管道外徑，套管也無(wú)需拆除，管道安裝時(shí)直接穿過(guò)套管，并在套管與管道之間填充防水材料等。在其他實(shí)施例中，若套管需要拆除，則該套管使用塑料制成，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將該套管敲碎或采用其它方式取出即可。

本發(fā)明用于預(yù)留管道孔的樓板澆筑設(shè)備及施工方法具有以下有益效果：

1)在樓板澆筑時(shí)提前預(yù)留出后期管道的孔位，避免樓板成型后破除開(kāi)孔，對(duì)樓板造成損壞；

2)通過(guò)支撐桿組成的支撐體系的設(shè)置，準(zhǔn)確控制不同樓層間管道預(yù)留孔的位置的垂直度，使不同樓層間預(yù)留管道孔的偏移量在一定誤差范圍內(nèi)，保證后期管道的順利安裝；

3)支撐桿的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，從而本發(fā)明可以適用不同的樓層高度建筑的施工，可周轉(zhuǎn)使用。