本發(fā)明涉及一種墻體，特別是一種內(nèi)置三層保溫板的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合夾芯墻板及其施工方法，屬于建筑節(jié)能保溫技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

復(fù)合保溫夾芯墻體是將保溫材料(如聚苯、巖棉、玻璃棉等)放在兩片墻體中間，并在內(nèi)外葉墻中間設(shè)置拉結(jié)件，形成夾芯保溫復(fù)合墻體。該墻體一般由內(nèi)葉墻、保溫層、外葉墻構(gòu)成，保溫絕熱材料設(shè)在外墻墻體的中間，有利于發(fā)揮墻體材料本身的保護(hù)作用，從而免去保溫層、材料層的增強(qiáng)面層，造價(jià)相對降低。目前連接內(nèi)外墻中間的拉結(jié)件通常采用斜插絲或者拉鉚件連接件進(jìn)行連接；面板也分為現(xiàn)澆和預(yù)制兩種。隨著國家推行建筑工業(yè)化以及對節(jié)能保溫的要求，具有結(jié)構(gòu)保溫一體化的復(fù)合保溫墻體具有廣闊的應(yīng)用前景。

目前國內(nèi)的復(fù)合保溫墻體主要以填充墻為主，其承載能力有限，其在承重墻中的應(yīng)用收到了限制，所以研發(fā)一種既能滿足節(jié)能保溫的要求，又能在滿足承重墻的承重要求顯得至關(guān)重要。以鋼絲網(wǎng)架為骨架的復(fù)合保溫夾芯墻體是利用專門的設(shè)備將冷拔低碳鍍鋅鋼絲焊接成一個(gè)三維的桁架，中間填充一定厚度的保溫板，形成一個(gè)剛性整體的保溫芯板，然后在芯板兩邊噴涂水泥砂漿或細(xì)石混凝土形成完整的板材，即鋼絲網(wǎng)架復(fù)合保溫夾芯板。該墻體自重輕，承載力大，不僅能應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)中的填充墻，而且在剪力墻結(jié)構(gòu)中能作為剪力墻使用。該項(xiàng)技術(shù)在國外已經(jīng)比較成熟，形成了以該項(xiàng)技術(shù)為主體的結(jié)構(gòu)體系。

目前復(fù)合保溫夾芯墻體主要有兩種，一種是以棒狀拉結(jié)件為連接體的三明治預(yù)制墻體，該三明治墻體主要作為填充墻使用；第二種就是以鋼絲網(wǎng)為骨架，具有抗剪及抗壓作用的墻體，可作為承重墻使用。zl200920142762.x公開了一種鋼絲網(wǎng)夾芯板，包括互相平行的兩片鋼絲面網(wǎng)、夾在兩片鋼絲面網(wǎng)之間的芯板，以及多個(gè)用于連接兩片鋼絲面網(wǎng)的斜插絲，所述的鋼絲面網(wǎng)由多個(gè)縱橫相交的面網(wǎng)鋼絲焊接而成，在所述的鋼絲面網(wǎng)的同一根面網(wǎng)鋼絲上，所述的斜插絲分別向所述的面網(wǎng)鋼絲的兩端相反方向傾斜，且向相反方向傾斜的斜插絲在所述的面網(wǎng)鋼絲上是交錯(cuò)分布的。但由于芯材保溫板往往是一塊塊拼裝而成，在拼縫處易造成冷橋影響其保溫效果；其保溫層兩側(cè)比較平整，難以保證其與混凝土層之間的連接咬合力。cn205822576u公開了一種夾芯保溫墻板，所述夾芯保溫墻板由橫向約束邊緣構(gòu)件、豎向約束邊緣構(gòu)件、鋼筋混凝土板、聚苯乙烯泡沫板、拉結(jié)筋、框架梁、夾芯保溫墻板、框架柱、連結(jié)鋼筋焊接處組成；所述橫向約束邊緣構(gòu)件和豎向約束邊緣構(gòu)件與保溫墻板夾芯保溫墻板澆筑；聚苯乙烯泡沫板通過拉結(jié)筋與夾芯保溫墻板連接，框架梁和框架柱通過連結(jié)筋與夾芯保溫墻板澆筑；聚苯乙烯泡沫板通過拉結(jié)筋與夾芯保溫墻板連接，框架梁和框架柱通過連結(jié)鋼筋焊接處與夾芯保溫墻板連接。但是，其在豎向約束構(gòu)件以及橫向約束構(gòu)件處未設(shè)置保溫板，這樣就造成了極大的冷橋，保溫效果大打折扣。cn205976201u公開了一種預(yù)制復(fù)合保溫墻體，包括混凝土預(yù)制層和保溫層，混凝土預(yù)制層和保溫層之間設(shè)置若干斜插鋼絲，斜插鋼絲兩端分別設(shè)置相應(yīng)的燕尾槽和燕尾榫。但是此方案適合于外墻施工中，對于內(nèi)墻，兩側(cè)混凝土分別在現(xiàn)場加工廠施工，無形中增加了勞動(dòng)力，且增加了構(gòu)件拼裝過程中的重量，增加了拼裝的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述缺陷，提供一種內(nèi)置三層保溫板的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合夾芯墻板及其施工方法，用以增加其保溫性能，提高保溫層與混凝土層之間的粘結(jié)力，增強(qiáng)復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，解決墻體的保溫、粘結(jié)以及強(qiáng)度等問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種內(nèi)置三層保溫板的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合夾芯墻板，包括由兩片相互平行的鋼絲網(wǎng)片以及多條用于連接兩片鋼絲網(wǎng)片的冷拔斜插鋼絲組成的鋼絲網(wǎng)架、夾在兩片鋼絲網(wǎng)片之間的三層保溫板以及設(shè)置在保溫板兩側(cè)的混凝土層；所述的鋼絲網(wǎng)片是由鋼絲通過縱橫相交焊接而成；所述的三層保溫板包括中間一層較厚的主要保溫板，在其兩側(cè)分別間隔布置較薄的保溫板，兩側(cè)的所述保溫板在中間的主要保溫板兩側(cè)呈“馬牙槎”分布，且其中任意一側(cè)的保溫板能覆蓋住中間主要保溫板的拼縫位置；所述三層保溫板拼縫處通過膠粘劑粘結(jié)；所述冷拔斜插鋼絲呈“x”型或“八”字型分布。

進(jìn)一步地，所述中間主要保溫板的厚度為40mm-150mm；所述兩側(cè)保溫板每塊的寬度為300mm，厚度為30mm-80mm，相鄰兩塊間距為250mm。

進(jìn)一步地，所述三層保溫板由eps、xps、巖棉材料制成，

進(jìn)一步地，所述混凝土層采用現(xiàn)場噴涂施工或工廠預(yù)制，其厚度為50mm-100mm。所述混凝土層的強(qiáng)度等級至少為20mpa。

進(jìn)一步地，所述的冷拔斜插鋼絲為直徑3mm的冷拔鋼絲，所述冷拔斜插鋼絲采用鍍鋅防腐處理。

進(jìn)一步地，所述的鋼絲網(wǎng)片是由橫向間隔、縱向間隔都為50mm的鋼絲通過縱橫相交焊接而成。

內(nèi)置三層保溫板的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合夾芯墻板的施工方法，包括以下步驟：

a；根據(jù)設(shè)計(jì)要求定制生產(chǎn)由鋼絲網(wǎng)架和三層保溫板構(gòu)成的鋼絲網(wǎng)架保溫層，包括三層保溫板的厚度、冷拔斜插鋼絲的分布、兩層鋼絲網(wǎng)片的距離；

b：施工現(xiàn)場進(jìn)行鋼絲網(wǎng)架保溫層拼裝，在拼縫處用兩層鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行加固處理；在與豎向約束構(gòu)件搭接處，通過將外側(cè)一層的保溫層延伸包裹住豎向約束構(gòu)件的外側(cè)，可實(shí)現(xiàn)全覆蓋保溫，在豎向約束構(gòu)件位置外側(cè)，布置一層附加保溫層及附加鋼絲網(wǎng)架，與兩側(cè)的墻體進(jìn)行合理的節(jié)點(diǎn)連接；

c：混凝土澆筑：混凝土層提前在工廠預(yù)制在鋼絲網(wǎng)架保溫層的外側(cè)，或者在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土噴涂。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)三層保溫板進(jìn)行拼接，避免了拼縫處冷橋的存在，提高了保溫性能；

(2)三層保溫板合理拼接，保溫層兩側(cè)都形成馬牙槎，增強(qiáng)了保溫層與混凝土層接觸面的咬合力；

(3)保溫層與混凝土層咬合力增大，使結(jié)構(gòu)剛度變大；

(4)保溫層凹凸相間，有利于混凝土層的噴涂與找平；

(5)通過將外層保溫層與豎向約束構(gòu)件拼裝澆筑，增強(qiáng)了其整體性，提高了保溫性能。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明采用“x”型斜插絲的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明采用“八”型斜插絲的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-保溫板；2-混凝土層；3-冷拔斜插鋼絲；4-鋼絲網(wǎng)片；5-膠粘劑。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明的一種內(nèi)置三層保溫板的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合夾芯墻板，包括由兩片相互平行的鋼絲網(wǎng)片4以及多條用于連接兩片鋼絲網(wǎng)片4的直徑3mm的冷拔斜插鋼絲3組成的鋼絲網(wǎng)架、夾在兩片鋼絲網(wǎng)片4之間的三層保溫板1以及設(shè)置在保溫板1兩側(cè)的混凝土層2。冷拔斜插鋼絲3呈“x”型分布。鋼絲網(wǎng)片4是由橫向間隔、縱向間隔都為50mm的鋼絲通過縱橫相交焊接而成。三層保溫板1包括中間一層較厚的主要保溫板1，在其兩側(cè)分別間隔布置較薄的保溫板1；中間主要保溫板的厚度為40mm-150mm；所述兩側(cè)保溫板每塊的寬度為300mm，厚度為30mm-80mm，相鄰兩塊間距為250mm。三層保溫板1由eps、xps、巖棉材料制成。兩側(cè)的所述保溫板1在中間的主要保溫板1兩側(cè)呈“馬牙槎”分布，且其中任意一側(cè)的保溫板1能覆蓋住中間主要保溫板1的拼縫位置。三層保溫板1拼縫處通過膠粘劑5粘結(jié)。其中，混凝土層2采用現(xiàn)場噴涂施工或工廠預(yù)制，其厚度為50mm-100mm，混凝土層2的強(qiáng)度等級至少為20mpa。冷拔斜插鋼絲3采用鍍鋅防腐處理。

上述內(nèi)置三層保溫板的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合夾芯墻板的施工方法，包括以下步驟：

a；根據(jù)設(shè)計(jì)要求定制生產(chǎn)由鋼絲網(wǎng)架和三層保溫板1構(gòu)成的鋼絲網(wǎng)架保溫層，包括三層保溫板1的厚度、冷拔斜插鋼絲3的分布、兩層鋼絲網(wǎng)片4的距離；

b：施工現(xiàn)場進(jìn)行鋼絲網(wǎng)架保溫層拼裝，在拼縫處用兩層鋼絲網(wǎng)片4進(jìn)行加固處理；在與豎向約束構(gòu)件搭接處，通過將外側(cè)一層的保溫層延伸包裹住豎向約束構(gòu)件的外側(cè)，可實(shí)現(xiàn)全覆蓋保溫，在豎向約束構(gòu)件位置外側(cè)，布置一層附加保溫層及附加鋼絲網(wǎng)架，與兩側(cè)的墻體進(jìn)行合理的節(jié)點(diǎn)連接；

c：混凝土澆筑：混凝土層2提前在工廠預(yù)制在鋼絲網(wǎng)架保溫層的外側(cè)，或者在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土噴涂。

實(shí)施例2

如圖2所示，本發(fā)明的一種內(nèi)置三層保溫板的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合夾芯墻板，其冷拔斜插鋼絲3呈“八”字型分布，其它結(jié)構(gòu)設(shè)置及其施工方法同實(shí)施例1，此處不再詳述。

本發(fā)明通過內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架將三層保溫板進(jìn)行拼接，避免了拼縫處冷橋的存在，提高了保溫性能，而且三層保溫板合理拼接，形成馬牙槎，增強(qiáng)了保溫板與混凝土接觸面的咬合力，增大了結(jié)構(gòu)的剛度；保溫層兩側(cè)凹凸相間，有利于混凝土層現(xiàn)場噴涂與找平；通過與豎向約束構(gòu)件一起拼裝澆筑，增強(qiáng)了其整體性，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述是對本發(fā)明示例性的介紹，并未做詳細(xì)的敘述，凡是依據(jù)使用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。