本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種上拉式短肢懸挑承力架的施工方法。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，高層、超高層建筑越來越多。在現(xiàn)有的建筑施工中，承載腳手架的承力架都是通過懸挑梁和立桿配合來實現(xiàn)的。懸挑梁的一端被錨固在樓面上，且深入室內(nèi)過長，因此對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，也影響了后續(xù)的施工。另外，每一根立桿部位布置一根懸挑鋼梁，特別是在樓梯口以及建筑物的轉(zhuǎn)角部位，尤其顯得縱橫交錯，影響建筑物這些已建好部位處的人員或建筑材料運送的通行，存在安全隱患，在安裝和拆卸方面，需要使用塔吊配合，費時費力，影響了建筑施工的效率和安全系數(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的上拉式短肢懸挑承力架的施工方法，該施工方法使得承力架安裝和拆卸較為方便，便于施工，對建筑結(jié)構(gòu)破壞小，不影響建筑物已建好部位處的人員或建筑材料運送的通行，并且提供了一個穩(wěn)定的受力體系，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、施工效率以及安全系數(shù)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的上拉式短肢懸挑承力架的施工方法包含如下步驟：

①當(dāng)建筑物主體結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑時預(yù)留螺栓洞；

②采用高強(qiáng)螺栓將短肢懸挑型鋼與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接；

③搭設(shè)腳手架；

④張掛安全網(wǎng)；

⑤安裝花籃螺桿卸荷；

⑥使用過程中監(jiān)測維護(hù)。

進(jìn)一步地，在步驟①預(yù)留螺栓洞后，采用鍍鋅鋼管埋設(shè)在預(yù)留螺栓洞內(nèi)。

進(jìn)一步地，在步驟②實施之前，還包含步驟a：將短肢懸挑型鋼與鋼板焊接，以及步驟b：在鋼板上制作螺栓孔。

進(jìn)一步地，在步驟⑤實施之前，還包含步驟c：制作花籃螺桿。

進(jìn)一步地，在步驟b為在鋼板上制作2個螺栓孔，螺栓孔為橢圓形孔，2個螺栓孔的中心間距為110mm，每個螺栓孔的孔邊緣距離鋼板的側(cè)邊之間的距離至少為一個螺栓孔的尺寸。

進(jìn)一步地，花籃螺桿包含2根螺栓桿、3根鋼筋和2個高強(qiáng)螺母，3根鋼筋均勻分布在高強(qiáng)螺母的外圓周上，2根螺栓桿分別與2個高強(qiáng)螺母配合。

進(jìn)一步地，花籃螺桿的兩端分別與耳板焊接，焊接采用正反4條坡口焊的焊接方法。

進(jìn)一步地，花籃螺桿與地面的傾角在45°-65°的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，高強(qiáng)螺栓采用雙螺母擰緊。

進(jìn)一步地，施工方法應(yīng)用于建筑物的異形部位。

本發(fā)明的上拉式短肢懸挑承力架的施工方法簡單、易操作，縮短了施工周期，提供了一個三角形形狀的穩(wěn)定受力體系，滿足了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的施工需求，并且承力架中的絕大部分零部件在建筑結(jié)構(gòu)澆筑完畢后，能及時拆除，可重復(fù)利用，節(jié)省了材料，降低了成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描寫和闡述。

圖1是本發(fā)明首選實施方式的用于異形部位的上拉式短肢懸挑承力架的示意圖。

圖2是圖1中上拉式短肢懸挑承力架的短肢懸挑型鋼內(nèi)端部焊接有鋼板的示意圖。

圖3是圖2中的短肢懸挑型鋼內(nèi)端部的左視圖。

圖4是短肢懸挑型鋼內(nèi)端部固定至建筑物主體結(jié)構(gòu)上的示意圖。

圖5是花籃螺桿的示意圖。

圖6是沿圖5中a-a線的剖面圖。

圖7是圖5中的花籃螺桿上端固定至主體結(jié)構(gòu)上的示意圖。

圖8是圖5中的花籃螺桿上端焊接有耳板的示意圖。

圖9是沿圖8中b-b線的剖面圖。

圖10是圖5中的花籃螺桿下端焊接有耳板的示意圖。

圖11是圖1中上拉式短肢懸挑承力架的短肢懸挑型鋼外端部焊接有耳板的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明首選實施方式的上拉式短肢懸挑承力架100主要包含短肢懸挑型鋼1、鋼板2、花籃螺桿3和高強(qiáng)螺栓4。上拉式短肢懸挑承力架100通過多個高強(qiáng)螺栓4固定至建筑物的主體結(jié)構(gòu)10上。

本發(fā)明首選實施方式的上拉式短肢懸挑承力架的施工方法，包含如下步驟：

①當(dāng)建筑物主體結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑時預(yù)留螺栓洞；

②將短肢懸挑型鋼與鋼板焊接；

③在鋼板上制作螺栓孔；

④采用高強(qiáng)螺栓將短肢懸挑型鋼與主體結(jié)構(gòu)連接；

⑤搭設(shè)腳手架；

⑥張掛安全網(wǎng)；

⑦制作花籃螺桿；

⑧安裝花籃螺桿卸荷；

⑨使用過程中監(jiān)測維護(hù)。

其中步驟②、③、⑦中涉及到的構(gòu)件可以在施工前提前備好，在實際施工時直接使用，即：在施工前將短肢懸挑型鋼與鋼板焊接，且在鋼板上制作螺栓孔，在施工前將花籃螺桿制作好。

下面結(jié)合附圖對上述施工方法的步驟進(jìn)行詳細(xì)說明。

預(yù)留螺栓洞：

在混凝土澆筑前，通過對建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行嚴(yán)格審核，采用電子排版的方式來預(yù)留螺栓洞。主體結(jié)構(gòu)10上預(yù)留有多個螺栓洞11，用于與高強(qiáng)螺栓4配合。螺栓洞11應(yīng)比高強(qiáng)螺栓4直徑稍大一點，在支模時采用φ25鋼管預(yù)留并盡量保持同層預(yù)留洞中心在一個水平線上。螺栓洞11內(nèi)埋設(shè)有合適直徑的鍍鋅鋼管12，鍍鋅鋼管12兩端露出模板面均不少于50mm。待砼澆筑完畢后，鍍鋅鋼管12可及時拆除、重復(fù)利用，因此節(jié)省了材料、降低了成本。另外，鍍鋅鋼管防銹、抗腐蝕的作用，其可以保證在整個施工期間，鍍鋅鋼管不會被雨水等腐蝕，以達(dá)到重復(fù)利用的目的。

將短肢懸挑型鋼與鋼板焊接：

具體地，如圖1、2所示，短肢懸挑型鋼1具有內(nèi)端部1a和外端部1b。這里，內(nèi)端部1a是指靠近主體結(jié)構(gòu)10、與主體結(jié)構(gòu)10連接的一端，外端部1b是指遠(yuǎn)離主體結(jié)構(gòu)10、與內(nèi)端部1a相對的一端。如圖2、3所示，短肢懸挑型鋼1的內(nèi)端部1a與鋼板2通過焊接的方式固定連接，外端部1b與耳板5焊接。本發(fā)明中對焊接的檢查采用的是超聲波探傷法。

短肢懸挑型鋼1選用16#以上工字鋼，截面高度不小于160mm。鋼板2選用12*200*180規(guī)格。

在鋼板上制作螺栓孔：

如圖2、3所示，鋼板2上開有2個螺栓孔20，螺栓孔20為橢圓形孔，這樣，高強(qiáng)螺栓4在螺栓孔20內(nèi)有一定的位移量，方便施工人員調(diào)節(jié)高強(qiáng)螺栓4的位置。2個螺栓孔20位于同一條水平線上，兩孔的中心距離為110mm。每個螺栓孔20的孔邊緣距離鋼板2的側(cè)邊之間的距離至少為一個螺栓孔的尺寸，這樣可以保證鋼板2具有足夠的強(qiáng)度。耳板5上開有一個螺栓孔50。螺栓孔20、50的直徑與預(yù)留螺栓洞11的直徑基本相同。

采用高強(qiáng)螺栓將短肢懸挑型鋼與主體結(jié)構(gòu)連接：

如圖4所示，短肢懸挑型鋼1通過2個高強(qiáng)螺栓4連接至主體結(jié)構(gòu)10上。2個高強(qiáng)螺栓4分別穿過鋼板2上的2個螺栓孔20以及主體結(jié)構(gòu)10上的螺栓洞11，再用雙螺母7擰緊，從而將短肢懸挑型鋼1固定至主體結(jié)構(gòu)10上。這里采用雙螺母相互鎖死，起到了雙保險的作用，防止高強(qiáng)螺栓4發(fā)生松動。高強(qiáng)螺栓4采用m20，8.8級高強(qiáng)螺栓，螺栓露出長度不少于10mm。

搭設(shè)腳手架、張掛安全網(wǎng)：

上拉式短肢懸挑承力架100還包含腳手架6和安全網(wǎng)。懸挑腳手架搭設(shè)步距1.8m，立桿縱距不大于1.5m，橫距0.8m。短肢懸挑型鋼1按照立桿縱距設(shè)置，在陽角及其他位置可在主懸挑梁上鋪設(shè)16#工字鋼聯(lián)梁以保證立桿均勻布設(shè)。綜合考慮架體安全性及后續(xù)裝飾線條施工方便性，來確定腳手架內(nèi)立桿距主墻間距(不宜大于300mm)。在挑架每步的外側(cè)均設(shè)間距600mm高的護(hù)欄，即每步設(shè)兩道。欄桿及擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。每段挑架按樓層在外架內(nèi)立桿與主體之間每層都設(shè)防護(hù)，防護(hù)隔離為：水平橫桿內(nèi)挑加一層水平安全網(wǎng)的軟隔離(設(shè)在內(nèi)立桿與墻體之間)。在型鋼懸挑層及每一挑的中間樓層(即三層一設(shè))滿鋪12厚紅模板做硬隔離封閉，其余每步均鋪設(shè)鋼笆片。擋腳板設(shè)于型鋼懸挑層及每一挑的中間樓層(即三層一設(shè))，擋腳板用12mm厚紅模板制作，高200mm，刷藍(lán)白漆。挑架外側(cè)用安全網(wǎng)全封閉，用白色挑網(wǎng)兜底，材料選用綠色防塵、隔噪阻燃安全網(wǎng)。懸挑架懸臂梁搭設(shè)時，操作面下必須設(shè)置挑網(wǎng)。采用鋼笆腳手板時，縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上。當(dāng)立桿橫距小于等于800mm時，每步橫向水平桿上扣接的縱向水平鋼管不應(yīng)少于3根；當(dāng)立桿橫距大于800mm時，每步橫向水平桿上扣接的縱向水平鋼管不應(yīng)小于4根。懸挑架的外立面剪刀撐應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不大于7跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°～65°之間。連墻件采用兩步三跨設(shè)置，采用預(yù)埋鋼管在梁上的形式。鋼管規(guī)格型號應(yīng)滿足計算及規(guī)范要求。

制作花籃螺桿：

如圖5、6所示，花籃螺桿3包含2根螺栓桿31、3根鋼筋32，以及2個高強(qiáng)螺母33。3根鋼筋32均勻分布在高強(qiáng)螺母33的外圓周上，2根螺栓桿31分別與2個高強(qiáng)螺母33配合，并且分別從2個高強(qiáng)螺母33向外延伸。螺栓桿31采用a20長螺栓桿，鋼筋32采用a14鋼筋，高強(qiáng)螺母33采用m50螺母。

安裝花籃螺桿卸荷：

如圖7-11所示，花籃螺桿3的兩根螺栓桿31的自由端分別與耳板34、35焊接，并且均采用正反4條坡口焊，這種焊接方法具有受力均勻的優(yōu)勢。耳板34、35上分別形成螺栓孔34a、35a。高強(qiáng)螺栓4穿過位于花籃螺桿3上端的耳板34上的螺栓孔34a，以及主體結(jié)構(gòu)10上的螺栓洞11，再采用雙螺母7擰緊，從而將花籃螺桿3的上端固定至主體結(jié)構(gòu)10上。高強(qiáng)螺栓4穿過位于花籃螺桿3下端的耳板35上的螺栓孔35a，以及位于短肢懸挑型鋼1外端部1b的u形耳板5上螺栓孔50，再采用雙螺母7擰緊，從而將花籃螺桿3的下端與短肢懸挑型鋼1固定連接。

如圖1所示，花籃螺桿3的上、下端分別與主體結(jié)構(gòu)10和短肢懸挑型鋼1連接?；ɑ@螺桿3與短肢懸挑型鋼1在豎直方向上位于同一平面內(nèi)，也即，花籃螺桿3、短肢懸挑型鋼1和主體結(jié)構(gòu)10三者構(gòu)成了一個三角形，從而形成一個穩(wěn)定的受力系統(tǒng)，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性?；ɑ@螺桿3形成三角形的斜邊，該斜邊與地面的傾角在45°-65°的范圍內(nèi)。

使用過程中監(jiān)測維護(hù)：

在上拉式短肢懸挑承力架搭設(shè)完畢后，由項目部組織監(jiān)理及甲方驗收合格方可投入使用，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對架體進(jìn)行檢查維護(hù)。檢查注意事項：在一般狀態(tài)下，允許有兩個操作層同時施工，每層最大施工荷載為3.0kn/m²。架體不得超載使用，不得使用集中荷載。架體只能作為操作架，不得作為模板支撐架。應(yīng)重點檢查懸挑層每個節(jié)點連接，型鋼與鋼板焊接處有無裂縫，型鋼與主體結(jié)構(gòu)連接處螺栓是否松動，花籃螺桿與型鋼及主體連接處螺栓是否松動，雙螺母是否缺失。檢查維護(hù)制定專人負(fù)責(zé)，每周至少檢查一次，形成書面過程檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)，整改。

本發(fā)明的上拉式短肢懸挑承力架的施工方法主要應(yīng)用于建筑物的異形部位，該異形部位例如是建筑物的轉(zhuǎn)角部位、樓梯口等。異形部位的室內(nèi)空間有限，且施工人員會經(jīng)過該部位。傳統(tǒng)的承力架，其型鋼伸入室內(nèi)較長，一方面要采用較長的型鋼，另一方面，破壞了室內(nèi)空間、妨礙了施工人員通過；而本發(fā)明的施工方法無需將型鋼伸入室內(nèi)，僅需采用短肢的型鋼，這里的短肢型鋼相對于傳統(tǒng)技術(shù)中采用的型鋼而言，省去了1.25倍的懸挑部分的長度的錨固部分，并且本發(fā)明的短肢型鋼通過高強(qiáng)螺栓和花籃螺桿固定在建筑物主體結(jié)構(gòu)上，因此降低了對建筑結(jié)構(gòu)的破壞，節(jié)省了室內(nèi)空間，并且便于施工、提高了施工效率，符合國家提倡的節(jié)能環(huán)保的要求。

另外，本發(fā)明的施工方法與傳統(tǒng)施工方法相比，節(jié)省了材料，縮短了工期，并且降低了成本。

上述具體實施方式僅僅對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，而并非對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思和精神范疇的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所提供的文字描述、附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案所作出的各種變形、替代和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定。