1.一種建筑用幕墻，包括水泥基保溫內(nèi)層板和貼敷于水泥基保溫內(nèi)層板外的幕墻金屬外層板，幕墻金屬外層板涂覆有防銹劑，
首先稱取水泥100份，?；⒅?0-120份，砂100-130份，氧化鎂30-40份，偏高嶺土25-30份，氯化鎂15-20份，二氧化硅氣凝膠5-9份，黃原膠3-5份，木質(zhì)素磺酸鈣2-7份，纖維素醚2-4份，水40-60份混合均勻后，進(jìn)行成型得到水泥基保溫內(nèi)層板，
幕墻金屬外層板為銅合金板，其制造工藝：按照配比進(jìn)行備料，將原料進(jìn)行熔煉，熔煉溫度1090-1100℃，熔煉后進(jìn)行澆注得到鑄件，將鑄件加熱溫度為750-770℃，保溫20-30分鐘，之后進(jìn)行第一階段軋制，第一階段開軋溫度為750-770℃，單道次壓下率在6～8％，軋制速度為0.2-0.3m/s，第一階段終軋溫度710-730℃，板坯厚度達(dá)到10-15mm ，隨后將板坯加熱至870-890℃，保溫10-15分鐘，之后進(jìn)行第二階段軋制，第二階段開軋溫度為870-890℃，單道次壓下率在14-20％，軋制速度為0.5-0.7m/s，第二階段終軋溫度820-830℃，板坯厚度達(dá)到4-6mm ，隨后將板坯在810-830℃，保溫10-20分鐘，之后進(jìn)行第三階段軋制，第三階段開軋溫度為810-830℃，單道次壓下率在10-12％，軋制速度為0.4-0.6m/s，第三階段終軋溫度760-780℃，自然冷卻至室溫，板坯厚度達(dá)到1-2mm ，將板坯重新加熱至560-600℃，保溫40-50分鐘，隨后根據(jù)所需尺寸對(duì)板坯進(jìn)行切割，得到幕墻金屬外層板，幕墻金屬外層板貼敷于水泥基保溫內(nèi)層板外側(cè)，銅合金包括以下元素質(zhì)量百分含量組成：Mn 5-6%， Mg 3-4%， Ni 2-4%，Zr 0.8-1%，Sn 0.6-0.7%，Zn 0.2-0.3%，V 0.07-0.08%，Ti 0.07-0.08%，Ce0.05-0.06%，余量為Cu，將銅合金表面防銹劑均勻涂抹在幕墻金屬外層板表面，靜置24小時(shí)，得到本發(fā)明建筑用幕墻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種建筑用幕墻，第一階段開軋溫度為765℃，單道次壓下率在6～8％，軋制速度為0.2m/s，第一階段終軋溫度710℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種建筑用幕墻，第二階段開軋溫度為880℃，單道次壓下率在14-20％，軋制速度為0.5-0.7m/s，第二階段終軋溫度820℃。
4.如權(quán)利要求1所述的一種建筑用幕墻，第三階段開軋溫度為810℃，單道次壓下率在10-12％，軋制速度為0.4-0.6m/s，第三階段終軋溫度760℃。
5.如權(quán)利要求1所述的一種建筑用幕墻，防銹劑制備方法：將乙烯基三甲氧基硅烷加熱至40-45℃，加入鈦酸正丁酯與乙醇的混合溶液，以200r/min的攪拌速度攪拌均勻，隨后保溫20-25分鐘，加入油酸三乙醇胺混合均勻，調(diào)節(jié)PH為8～9，加入鄰苯二甲酸酯和異構(gòu)醇聚氧乙烯醚以300r/min的攪拌速度混合均勻，在50-55℃保溫30-40分鐘，得到銅合金表面防銹劑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種建筑用幕墻，防銹劑制備方法：將乙烯基三甲氧基硅烷加熱至42℃，加入鈦酸正丁酯與乙醇的混合溶液，以200r/min的攪拌速度攪拌均勻，隨后保溫25分鐘，加入油酸三乙醇胺混合均勻，調(diào)節(jié)PH為8～9，加入鄰苯二甲酸酯和異構(gòu)醇聚氧乙烯醚以300r/min的攪拌速度混合均勻，在55℃保溫35分鐘，得到銅合金表面防銹劑。
7.如權(quán)利要求1所述的一種建筑用幕墻，乙烯基三甲氧基硅烷：鈦酸正丁酯：乙醇：油酸三乙醇胺：鄰苯二甲酸酯：異構(gòu)醇聚氧乙烯醚質(zhì)量比2-4：1-2：5-7：0.5-0.8：0.2-0.3：0.05-0.1。
8.一種建筑用幕墻的制造方法，建筑用幕墻包括水泥基保溫內(nèi)層板和貼敷于水泥基保溫內(nèi)層板外的幕墻金屬外層板，幕墻金屬外層板涂覆有防銹劑，
首先稱取水泥100份，?；⒅?0-120份，砂100-130份，氧化鎂30-40份，偏高嶺土25-30份，氯化鎂15-20份，二氧化硅氣凝膠5-9份，黃原膠3-5份，木質(zhì)素磺酸鈣2-7份，纖維素醚2-4份，水40-60份混合均勻后，進(jìn)行成型得到水泥基保溫內(nèi)層板，
幕墻金屬外層板為銅合金板，其制造工藝：按照配比進(jìn)行備料，將原料進(jìn)行熔煉，熔煉溫度1090-1100℃，熔煉后進(jìn)行澆注得到鑄件，將鑄件加熱溫度為750-770℃，保溫20-30分鐘，之后進(jìn)行第一階段軋制，第一階段開軋溫度為750-770℃，單道次壓下率在6～8％，軋制速度為0.2-0.3m/s，第一階段終軋溫度710-730℃，板坯厚度達(dá)到10-15mm ，隨后將板坯加熱至870-890℃，保溫10-15分鐘，之后進(jìn)行第二階段軋制，第二階段開軋溫度為870-890℃，單道次壓下率在14-20％，軋制速度為0.5-0.7m/s，第二階段終軋溫度820-830℃，板坯厚度達(dá)到4-6mm ，隨后將板坯在810-830℃，保溫10-20分鐘，之后進(jìn)行第三階段軋制，第三階段開軋溫度為810-830℃，單道次壓下率在10-12％，軋制速度為0.4-0.6m/s，第三階段終軋溫度760-780℃，自然冷卻至室溫，板坯厚度達(dá)到1-2mm ，將板坯重新加熱至560-600℃，保溫40-50分鐘，隨后根據(jù)所需尺寸對(duì)板坯進(jìn)行切割，得到幕墻金屬外層板，幕墻金屬外層板貼敷于水泥基保溫內(nèi)層板外側(cè)，銅合金包括以下元素質(zhì)量百分含量組成：Mn 5-6%， Mg 3-4%， Ni 2-4%，Zr 0.8-1%，Sn 0.6-0.7%，Zn 0.2-0.3%，V 0.07-0.08%，Ti 0.07-0.08%，Ce0.05-0.06%，余量為Cu，將銅合金表面防銹劑均勻涂抹在幕墻金屬外層板表面，靜置24小時(shí)，得到本發(fā)明建筑用幕墻。