本發(fā)明涉及建筑材料的保溫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種阻燃聚氨酯保溫板。

背景技術(shù)：

聚氨酯外墻保溫板高效保溫由于聚氨酯所用發(fā)泡劑的導(dǎo)熱系數(shù)比空氣低得多(保溫性能好)，所以聚氨酯硬泡的隔熱性能優(yōu)于那些只含空氣的材料如：礦棉、玻璃纖維和聚苯乙烯。而且，其特有的閉孔性和高抗氣體擴散性使這具有優(yōu)越的長期絕緣性能，它的隔熱保溫性能可持續(xù)20-50年或更久。由于聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積。硬質(zhì)聚氨酯泡沫材綜合性價比高，雖然單價比其它傳統(tǒng)保溫材料的單價高，但增加的費用將會由供暖和制冷費用的大幅度減少而抵消。因此聚氨酯板在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用。

但現(xiàn)有的聚氨酯保溫板由無機材料及中間聚氨酯芯材復(fù)合而成，不能耐高溫，阻燃效果差，易變形，尺寸穩(wěn)定性差，氧指數(shù)不高，特別是在發(fā)生火災(zāi)過程中，普通聚氨酯保溫板產(chǎn)品在燃燒時會產(chǎn)生大量的致命濃煙。

本發(fā)明采用隔熱涂層代替原有的保護層作為隔熱層，能有效地反射和阻隔太陽光的能量，明顯降低建筑物外墻、屋頂和室內(nèi)溫度，減少空調(diào)等制冷設(shè)備的能耗。隔熱涂層的使用既能改善工作環(huán)境又能明顯節(jié)約能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種阻燃聚氨酯保溫板，采用隔熱涂層代替原有的保護層作為隔熱層，能有效地反射和阻隔太陽光的能量。

技術(shù)方案：本發(fā)明的一種阻燃聚氨酯保溫板，包括聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層上下表面設(shè)有反射隔熱層，所述反射隔熱層由改性貝殼粉構(gòu)成，所述改性貝殼粉的具體制備步驟為：先將貝殼粉以5℃/min-30℃/min的升溫速度在400℃-800℃之間煅燒1-4h，煅燒的氣氛分為惰性氣氛，再將煅燒后的貝殼粉在室溫下進行第一次研磨分散均勻，然后將研磨分散后的貝殼粉在800℃-1200℃之間二次煅燒1-4h，煅燒的氣氛分為氧氣氣氛，最后將二次煅燒后的貝殼粉在室溫下進行二次研磨分散，直至所述的貝殼粉粒徑小于10μm。

優(yōu)選地，所述反射隔熱層的厚度為0.01～0.1mm。

優(yōu)選地，所述的惰性氣氛為氬氣氣氛。

優(yōu)選地，所述的第一次研磨分散是指用研磨分散攪拌機以500～1000r/min的速度進行研磨攪拌。

優(yōu)選地，所述的第二次研磨分散是指用研磨分散攪拌機以1000～1500r/min的速度進行研磨攪拌。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明提供的一種阻燃聚氨酯保溫板，采用隔熱涂層代替原有的保護層作為隔熱層，能有效地反射和阻隔太陽光的能量。提高了保溫板的隔熱性、耐老化性和耐洗刷性能。同時，該發(fā)明中的涂層材料環(huán)保安全、施工方便，具有優(yōu)異的綜合性能。

(2)本發(fā)明提供的一種阻燃聚氨酯保溫板，氨酯保溫板使保溫板整體的耐高溫及高阻燃的性能優(yōu)勢更加明顯；且導(dǎo)熱系數(shù)極低、重量輕質(zhì)、穩(wěn)定性好、抗收縮性能優(yōu)越。

(3)本發(fā)明中反射隔熱層由改性貝殼粉構(gòu)成，改性貝殼粉在可見光波段(420nm～720nm)和近紅外波段(720nm～2500nm)的太陽反射比達到了92-95％，而未改性的貝殼粉反射率僅為78％。

(4)本發(fā)明使用二次煅燒方式處理貝殼粉，其工藝簡單，安全環(huán)保，可以在低成本下得到較高反射率的改性貝殼粉，可以極大的降低反射隔熱涂層的成本。

附圖說明

圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中有：聚氨酯保溫層1、反射隔熱層2。

具體實施方式

本發(fā)明的一種阻燃聚氨酯保溫板，包括聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層上下表面設(shè)有反射隔熱層，所述反射隔熱層由改性貝殼粉構(gòu)成，所述改性貝殼粉的具體制備步驟為：先將貝殼粉以5℃/min-30℃/min的升溫速度在400℃-800℃之間煅燒1-4h，煅燒的氣氛分為惰性氣氛，再將煅燒后的貝殼粉在室溫下進行第一次研磨分散均勻，然后將研磨分散后的貝殼粉在800℃-1200℃之間二次煅燒1-4h，煅燒的氣氛分為氧氣氣氛，最后將二次煅燒后的貝殼粉在室溫下進行二次研磨分散，直至所述的貝殼粉粒徑小于10μm。

下面結(jié)合實例對本發(fā)明阻燃聚氨酯保溫板進行詳細的描述：

實施例1：

A.制備改性貝殼粉：

a.將貝殼粉以5℃/min的升溫速度在400℃煅燒4h，煅燒的氣氛分為氬氣氣氛，

b.將煅燒后的貝殼粉在室溫下進行第一次研磨分散均勻，研磨分散攪拌機以500～1000r/min的速度進行研磨攪拌，

c.將研磨分散后的貝殼粉在1200℃二次煅燒1h，煅燒的氣氛分為氧氣氣氛，

d.將二次煅燒后的貝殼粉在室溫下進行二次研磨分散，研磨分散攪拌機以1000～1500r/min的速度進行研磨攪拌，直至所述的貝殼粉粒徑小于10μm。

B.將制備的改性貝殼粉涂層均勻涂刷在聚氨酯保溫層表面，系列過程可以重復(fù)多次，即可以多次涂布改性貝殼粉以獲取增厚的反射隔熱層。即得阻燃聚氨酯保溫板。

實施例2：

A.改性貝殼粉的制備：

a.將貝殼粉以15℃/min的升溫速度在600℃煅燒3h，煅燒的氣氛分為氬氣氣氛，

b.將煅燒后的貝殼粉在室溫下進行第一次研磨分散均勻，研磨分散攪拌機以500～1000r/min的速度進行研磨攪拌。

c.將研磨分散后的貝殼粉在1000℃二次煅燒2h，煅燒的氣氛分為氧氣氣氛，

d.將二次煅燒后的貝殼粉在室溫下進行二次研磨分散，研磨分散攪拌機以1000～1500r/min的速度進行研磨攪拌，直至所述的貝殼粉粒徑小于10μm。

B.將制備的改性貝殼粉涂層均勻涂刷在聚氨酯保溫層表面，系列過程可以重復(fù)多次，即可以多次涂布改性貝殼粉以獲取增厚的反射隔熱層。即得阻燃聚氨酯保溫板。

實施例3：

A.改性貝殼粉的制備：

a.將貝殼粉以30℃/min的升溫速度在800℃煅燒1h，煅燒的氣氛分為氬氣氣氛，b.將煅燒后的貝殼粉在室溫下進行第一次研磨分散均勻，研磨分散攪拌機以500～1000r/min的速度進行研磨攪拌。

c.將研磨分散后的貝殼粉在800℃-1200℃之間二次煅燒4h，煅燒的氣氛分為氧氣氣氛，

d.將二次煅燒后的貝殼粉在室溫下進行二次研磨分散，研磨分散攪拌機以1000～1500r/min的速度進行研磨攪拌直至所述的貝殼粉粒徑小于10μm。

B.將制備的改性貝殼粉涂層均勻涂刷在聚氨酯保溫層表面，系列過程可以重復(fù)多次，即可以多次涂布改性貝殼粉以獲取增厚的反射隔熱層,即得阻燃聚氨酯保溫板。

貝殼粉反射率檢測

用紫外分光光度計對未改性和改性后貝殼粉的太陽反射比進行測量。本實施例的改性貝殼粉在可見光波段(420nm～720nm)和近紅外波段(720nm～2500nm)的太陽反射比達到了92-95％，而未改性的貝殼粉反射率僅為78％。

隔熱性能測試

用聚苯乙烯板搭建一個絕熱箱體，外部用錫紙包裹密封，其中一個測試面為基材，將涂層均勻涂刷在基材鐵板上，測試光源為500w的碘鎢燈，距離基板50cm，分別在基材表面中心和箱體內(nèi)部中心設(shè)立一個測溫點，然后比較內(nèi)部測溫點的升溫情況，測試時間為1h。

經(jīng)過測試，不刷涂層內(nèi)部測溫點溫度升高了14.5℃，涂刷市售隔熱涂層內(nèi)部測溫點升高了12.8℃，而使用本發(fā)明的方法制備的改性貝殼粉的隔熱涂層，內(nèi)部測溫點只升高了11.1℃，這說明本發(fā)明的方法制備的改性貝殼粉具有優(yōu)異的隔熱降溫效果。

采用本發(fā)明制得的阻燃聚氨酯保溫板其它試驗結(jié)果如下表：

表1：

由以上數(shù)據(jù)可知，采用本發(fā)明制得的阻燃聚氨酯保溫板符合國家標準，耐高溫及高阻燃的性能更加明顯。且導(dǎo)熱系數(shù)極低、重量輕質(zhì)、穩(wěn)定性好、抗收縮性能優(yōu)越。